一種貼紙機輸送架上的傳送輥裝置的製作方法

2023-09-22 06:06:55 1

專利名稱：一種貼紙機輸送架上的傳送輥裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及貼紙機輸送架領域，尤其涉及的是一種用於貼紙機輸送架上的效率高、損耗少的傳送輥裝置。
背景技術：
現有技術中用於貼紙機輸送架上的傳送輥裝置，由於貼合排板區和熱壓割紙區的傳輸棍之間間隙較大、過於稀疏，由此在貼小板/大板的過程中貼紙機與齒輪鏈條運轉速度不協調，容易產生卡板，使基材變形和重疊，導致報廢量大，成本增加，同時也使得人員勞動強度增加，並嚴重影響了板材品質、物料損耗和生產效率。因此，現有技術尚有待改進和發展。

實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供一種貼紙機輸送架上的傳送輥裝置，效率聞、損耗少。本實用新型的技術方案如下:一種貼紙機輸送架上的傳送輥裝置，用於貼紙生產線上，設置在散紙輥兩側的貼合排板區和熱壓割紙區中，該傳送輥裝置包括:設置在所述熱壓割紙區的第一傳輸輥，和設置在所述貼合排板區的第二傳輸輥，其中，在所述熱壓割紙區的第一傳輸輥之間加裝有第三傳輸輥，在所述貼合排板區的第二傳輸輥之間加裝有第四傳輸棍。所述的貼紙機輸送架上的傳送輥裝置，其中:所述熱壓割紙區包括10根所述第一傳輸輥，在所述散紙輥遠端的第10與第9根所述第一傳輸輥之間加裝一根第三傳輸輥，在所述散紙輥遠端的第5與第4根所述第一傳輸輥之間加裝一根第三傳輸輥。所述的貼紙機輸送架上的傳送輥裝置，其中:所述貼合排板區包括10根所述第二傳輸輥，在所述散紙輥與其近端的第I根所述第二傳輸輥之間加裝一根第四傳輸輥，在所述散紙輥近端的第2與第3根所述第二傳輸輥之間加裝一根第四傳輸輥，在所述散紙輥近端的第4與第5根所述第二傳輸輥之間加裝一根第四傳輸輥，在所述散紙輥近端的第6與第7根所述第二傳輸棍之間加裝一根第四傳輸棍。所述的貼紙機輸送架上的傳送輥裝置，其中:所述第一傳輸輥與所述第三傳輸輥之間採用鏈條傳動，所述第二傳輸輥與所述第四傳輸輥之間採用鏈條傳動本實用新型所提供的一種貼紙機輸送架上的傳送輥裝置，由於採用了分別在散紙輥兩側的貼合排板區和熱壓割紙區中加裝第三傳輸輥和第四傳輸輥，改變了傳輸輥之間的距離，從而使貼紙機與齒輪之間的運轉速度相協調，改善了板與板之間傳輸間隙的均衡度，避免了基材的變形和重疊，減少了物料損耗，降低了成本，提高了板材品質，同時也減輕了人員的勞動強度，提高了工作效率。

[0010]圖1是本實用新型貼紙機輸送架上的傳送輥裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
和實施例加以詳細說明，所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，圖1是本實用新型貼紙機輸送架上的傳送輥裝置的結構示意圖，所述貼紙機輸送架上的傳送輥裝置用於貼紙生產線上，設置在散紙輥111兩側的熱壓割紙區(位於散紙輥11左側)和貼合排板區(位於散紙輥11右側)中，該傳送輥裝置包括第一傳輸輥(例如104、105、109和110等)和第二傳輸輥(例如201、202、203、204、205、206和207等)，所述第一傳輸輥(例如104、105、109和110等)均設置在所述熱壓割紙區中，所述第二傳輸輥(例如201、202、203、204、205、206和207等)均設置在所述貼合排板區中；其中，在所述熱壓割紙區的全部或部分第一傳輸輥(例如104、105、109和110等)之間加裝有第三傳輸輥(例如301和302等)，在所述貼合排板區的第二傳輸輥(例如201、202、203、204、205、206和207等)之間加裝有第四傳輸輥(例如401、402、403和404等)。在本實用新型傳送輥裝置的優選實施方式中，具體的，所述熱壓割紙區可包括10根所述第一傳輸輥(例如104、105、109和110等)，可在所述散紙輥500遠端的第10與第9根所述第一傳輸輥(即110與109)之間加裝一根第三傳輸輥301，在所述散紙輥500遠端的第5與第4根所述第一傳輸棍(即105與104)之間加裝一根第三傳輸棍302。由此縮小了第10與第9根所述第一傳輸輥(即110與109)之間的間隙，和縮小了第5與第4根所述第一傳輸輥(即105與104)之間的間隙，同時通過鏈條帶動的方式與貼紙機進行連接。選用並更換合適大小的齒輪，協調貼紙機與齒輪之間的運轉速度，還可以合理利用舊貼紙機上拆除下來的零部件進行整改。具體的，所述貼合排板區也可包括10根所述第二傳輸輥(例如201、202、203、204、205、206和207等)，可在所述散紙輥500與其近端的第I根所述第二傳輸輥201之間加裝一根第四傳輸輥401，在所述散紙輥500近端的第2與第3根所述第二傳輸輥(即202與203)之間加裝一根第四傳輸輥402，在所述散紙輥500近端的第4與第5根所述第二傳輸輥(即204與205)之間加裝一根第四傳輸輥403，在所述散紙輥500近端的第6與第7根所述第二傳輸棍(即206與207)之間加裝一根第四傳輸棍404。由此縮小了所述散紙輥500與其近端的第I根所述第二傳輸輥201之間的間隙，縮小了的間隙，縮小了第2與第3根所述第二傳輸輥(即202與203)之間的間隙，縮小了第4與第5根所述第二傳輸輥(即204與205)之間的間隙，和縮小了第6與第7根所述第二傳輸輥(即206與207)之間的間隙，同時通過鏈條帶動的方式與貼紙機進行連接。選用並更換合適大小的齒輪，協調貼紙機與齒輪之間的運轉速度，也可以合理利用舊貼紙機上拆除下來的零部件進行整改。整改後達到並改善了板與板之間傳輸間隙的均衡度，提高了效率與品質，更協調了整個貼紙機順暢運行，加強了流水式作業效率，達成了平穩狀態，降低了白紙用量損耗，減少了不必要的浪費，扭轉了板材變形所帶來的不便趨勢，同時也解除了基材變形所造成報廢的困擾，減少了浪費，提高了效率。經實際的生產統計數據比對表明，在整改之前:生產小白板29279PCS、大白板22051PCS，總標準用量180892M，實際用量182954M，超量2062M，報廢率0.49%。而在整改之後:生產小白板29209PCS，標準用量2.240M/PCS,生產大白板22298PCS，標準用量5.090M/PCS，總用量178925M，實際用量177513M，節約1412M，報廢率0.35%。從以上數據分析來看，貼紙機添加傳輸輥後，降低了白紙的損耗，提高了工作效率，減少了報廢率，同時也解除了基材變形所造成報廢的困擾。此外，在整改之前:尤其是貼小板的過程中，排板人員需在板傳輸到所述貼合排板區的第二傳輸輥(201、202、203、204、205、206和207)時，要將板輕微提高少許，以免出現板面重疊或者板與板之間間隙不均勻現象，而割紙人員在割紙時，開機人員需在板傳輸到所述熱壓割紙區的第一傳輸輥(104、105、109和110)時，也要將板輕微提起，以免出現撞傷、板變形劃傷或者貼紙機拉斷紙造成打磨的現象。而在整改之後:排板人員和開機人員再也不需要將板輕微提起了，大大減輕了勞動強度。應當理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不足以限制本實用新型的技術方案，對本領域普通技術人員來說，在本實用新型的精神和原則之內，可以根據上述說明加以增減、替換、變換或改進，而所有這些增減、替換、變換或改進後的技術方案，都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種貼紙機輸送架上的傳送輥裝置，用於貼紙生產線上，設置在散紙輥兩側的貼合排板區和熱壓割紙區中，該傳送輥裝置包括:設置在所述熱壓割紙區的第一傳輸輥，和設置在所述貼合排板區的第二傳輸輥，其特徵在於，在所述熱壓割紙區的第一傳輸輥之間加裝有第三傳輸輥，在所述貼合排板區的第二傳輸輥之間加裝有第四傳輸輥。
2.根據權利要求1所述的貼紙機輸送架上的傳送輥裝置，其特徵在於:所述熱壓割紙區包括10根所述第一傳輸輥，在所述散紙輥遠端的第10與第9根所述第一傳輸輥之間加裝一根第三傳輸棍，在所述散紙棍遠端的第5與第4根所述第一傳輸棍之間加裝一根第三傳輸棍。
3.根據權利要求1所述的貼紙機輸送架上的傳送輥裝置，其特徵在於:所述貼合排板區包括10根所述第二傳輸輥，在所述散紙輥與其近端的第I根所述第二傳輸輥之間加裝一根第四傳輸輥，在所述散紙輥近端的第2與第3根所述第二傳輸輥之間加裝一根第四傳輸輥，在所述散紙輥近端的第4與第5根所述第二傳輸輥之間加裝一根第四傳輸輥，在所述散紙輥近端的第6與第7根所述第二傳輸輥之間加裝一根第四傳輸輥。
4.根據權利要求1所述的貼紙機輸送架上的傳送輥裝置，其特徵在於:所述第一傳輸輥與所述第三傳輸輥之間採用鏈條傳動，所述第二傳輸輥與所述第四傳輸輥之間採用鏈條傳動。
專利摘要本實用新型公開了一種貼紙機輸送架上的傳送輥裝置，用於貼紙生產線上，設置在散紙輥兩側的貼合排板區和熱壓割紙區中，該傳送輥裝置包括設置在所述熱壓割紙區的第一傳輸輥，和設置在所述貼合排板區的第二傳輸輥，其中，在所述熱壓割紙區的第一傳輸輥之間加裝有第三傳輸輥，在所述貼合排板區的第二傳輸輥之間加裝有第四傳輸輥。由於採用了分別在散紙輥兩側的貼合排板區和熱壓割紙區中加裝第三傳輸輥和第四傳輸輥，改變了傳輸輥之間的距離，從而使貼紙機與齒輪之間的運轉速度相協調，改善了板與板之間傳輸間隙的均衡度，避免了基材的變形和重疊，減少了物料損耗，降低了成本，提高了板材品質，同時也減輕了人員的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號B65H5/06GK203006553SQ20122073220
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者譚利民, 曾清庚, 楊柳, 謝仲華 申請人:深圳市柳鑫實業有限公司