氯丁橡膠膠乳液體介質成膜裝置的製作方法

2023-09-22 02:46:55 3

專利名稱：氯丁橡膠膠乳液體介質成膜裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種通用型和粘結型氯丁橡膠膠乳液體介質成膜裝置，具體為一 種應用於氯丁橡膠生產過程中的膠乳液體介質成膜裝置。
背景技術：
氯丁橡膠是合成橡膠中一個非常重要的品種，在國民經濟中有著廣泛、重要的用 途，隨著我國經濟的高速發展，其作用越來越突出，用量也越來越大，但在其生產過程中也 存在著一定的高耗能、重汙染之處，如何解決這些不足之處使其更好的服務於國民經濟，是 一個非常重要的課題。 在我國及世界氯丁橡膠生產過程中，膠乳的破乳成膜、成帶普 遍的採用如圖2所示意的冷凍轉鼓及如圖3所示意的長網裝置，在採用冷凍轉鼓成膜的過 程中，不僅需要一個笨重的鎳材質大型轉鼓，而且需要先用冷凍液把轉鼓冷卻到一定的低 溫來冷凍膠乳成膜，然後再用熱水解凍洗滌，在這一冷一熱的轉換間，大量的能源就被消耗 掉，同時也消耗量一定的冷凍液，對環境造成汙染；在採用長網成帶的裝置在中，需要先用 大量的電解質液與膠乳混合攪拌破乳，在長網上成層後再用大量的生水洗滌，在這個過程 中，需要消耗大量的電解質和生水，從而產生了大量的汙水，不僅對汙水的處理不利同時也 造成了大量水資源的浪費。發明內容本實用新型為了解決現有成膜技術中存在能耗高以及汙染的問題而提供了一種 能夠簡化生產工藝，節約能源，節約原材料，降低對環境的汙染，降低生產成本的氯丁橡膠 膠乳液體介質成膜裝置，本實用新型是由以下技術方案實現的一種氯丁橡膠膠乳液體介質成膜裝置，包 括液體介質儲罐、膠乳儲罐；液體介質儲罐連接液體介質溢流槽，膠乳儲罐連接膠乳溢流 槽；液體介質溢流槽和膠乳溢流槽連接成膜池、成膜池又同時和洗滌網和液體介質回收槽 連接，液體介質回收槽再與液體介質配製校正槽連接，液體介質配製校正槽通過輸送泵與 液體介質儲罐連接。其工作流程如下液體介質在液體介質儲罐中，溫度保持在某一相對恆定的範圍 之內，經液體介質溢流槽以恆定的流速流量流入成膜池，同時，使在氯丁橡膠膠乳儲罐中的 氯丁橡膠膠乳比重保持恆定，溫度同樣保持在某一相對恆定的範圍之內，經氯丁橡膠膠乳 溢流槽也以恆定的流速流量流入成膜池，膠乳在成膜池中與液體介質一起向前流動，同時 完成成膜，成膜後進入洗滌網，流過來的液體介質則流入液體介質回收槽，再分批次的進入 液體介質配製校正槽來校正比重和PH值，同時也可以除去雜物，校正後的液體介質通過輸 送泵回到液體介質儲罐。 在本實用新型所述的裝置中，採用了新的膠乳成膜方法，同 時建立了局部相對封閉的生產環節，相對於冷凍轉鼓成膜方式，可以省掉笨重且耗能的冷 凍轉鼓，大大降低能耗；相對於長網成帶方式，同樣省去了笨重的長網裝置，成膜薄，易於幹 燥且乾燥均勻，絕大部分的電解質可以回收重複使用，也可以省去很多洗滌及稀釋電解質的用水。與現有的裝置相比，採用本實用新型的有益效果是簡化了工藝流程，操作簡單， 節約人工；省去了笨重的裝置，大大降低了能耗及材料成本；能回收絕大部分的電解質，並 且可以重複使用，極大的降低了對環境的汙染，同時節約了大量用水。
圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為成膜池的結構示意圖圖3為冷凍轉鼓成膜裝置結構示意圖圖4為長網成帶的裝置結構示意圖圖中1-液體介質儲罐，2-膠乳儲罐，3-液體介質溢流槽，4-膠乳溢流槽，5-液體 介質進口、6_乳膠進口，7-成膜池，8-液體介質回收槽，9-液體介質配製校正槽，10-輸送泵。
具體實施方式
如圖1所示意，一種氯丁橡膠膠乳液體介質成膜裝置，包括液體介質儲罐1、膠乳 儲罐2 ；液體介質儲罐1連接液體介質溢流槽3，膠乳儲罐2連接膠乳溢流槽4 ；液體介質溢 流槽3和膠乳溢流槽4連接成膜池7、成膜池7又同時和洗滌網和液體介質回收槽8連接， 液體介質回收槽8再與液體介質配製校正槽9連接，液體介質配製校正槽9通過輸送泵10 與液體介質儲罐1連接。首先，液體介質儲罐1中的液體介質流入成膜池7，經由液體介質溢流槽3，它可以 起到調節流量、流速的作用，使其保持恆定，接著，膠乳儲罐2中的膠乳，經由膠乳溢流槽4 也可以以恆定的流速流量流入成膜池7，在該裝置內，下面是液體介質，上面是漂浮的膠乳， 在向前流動的同時即可以完成成膜，膠膜在出口處被揭起送入洗滌網，液體介質流入液體 介質回收槽8，再分批次的進入液體介質配製校正槽9來校正比重和PH值及除去雜物，校正 後的液體介質通過輸送泵10再回到液體介質儲罐1循環利用。如圖2所示意，成膜池7的後、左、右三內壁由空心微孔板組成，使其可以從中滲透 出液體介質，保持液體介質的比重大於膠乳比重一定值，使膠乳漂浮在液體介質的上面。本實用新型應用於通用型和粘結型氯丁橡膠膠生產過程中，以2009年生產計，採 用本裝置在粘結型氯丁橡膠膠生產中，使用少量電解質，可以完全去掉原工藝中的成膜冷 凍轉鼓，產生的有益效果原工藝每噸膠，成膜冷凍轉鼓製冷成本119元/噸，本工藝每噸 膠使用電解質成本12元/噸，每噸膠節約119-12=107元/噸，2009年生產12083噸膠， 總節約107元/噸X 12083噸=口擬881元。同時，原工藝成膜冷凍轉鼓製造成本600萬 元/個，使用壽命約20年，本實用新型裝置製造成本約30萬元，使用壽命約15年，每年節 約約30萬元-2萬元= 萬元。在通用型氯丁橡膠膠生產中，本實用新型裝置可以回收 90%的電解質，產生的有益效果原工藝每噸膠使用電解質成本118元/噸，節約118元/ 噸X 0. 9=106. 2元/噸，2009年生產6384噸膠，總節約106. 2元/噸X 6384噸=677980. 8 元。本實用新型裝置製造成本與原工藝裝置製造成本基本相當。在2009年中，總產生有益 效果:1292881 元 +280000 元 +677980. 8 元=2250861. 8 元。
權利要求1.一種氯丁橡膠膠乳液體介質成膜裝置，其特徵在於包括液體介質儲罐(1)、膠乳儲 罐(2)；液體介質儲罐(1)連接液體介質溢流槽(3)，膠乳儲罐(2)連接膠乳溢流槽(4)；液 體介質溢流槽(3 )和膠乳溢流槽(4 )連接成膜池(7 )、成膜池(7 )又同時和洗滌網和液體介 質回收槽(8)連接，液體介質回收槽(8)再與液體介質配製校正槽(9)連接，液體介質配製 校正槽(9 )通過輸送泵(10 )與液體介質儲罐(1)連接。
2.根據權利要求1所述的氯丁橡膠膠乳液體介質成膜裝置，其特徵在於成膜池(7)的 後、左、右三內壁由空心微孔板構成。
專利摘要本實用新型涉及一種通用型和粘結型氯丁橡膠膠乳液體介質成膜裝置，具體為一種應用於氯丁橡膠生產過程中的膠乳液體介質成膜裝置。解決現有成膜技術中存在能耗高以及汙染的問題。包括液體介質儲罐、膠乳儲罐；液體介質儲罐連接液體介質溢流槽，膠乳儲罐連接膠乳溢流槽；液體介質溢流槽和膠乳溢流槽連接成膜池、成膜池又同時和洗滌網和液體介質回收槽連接，液體介質回收槽再與液體介質配製校正槽連接，液體介質配製校正槽通過輸送泵與液體介質儲罐連接。簡化了工藝流程，操作簡單，節約人工；省去了笨重的裝置，大大降低了能耗及材料成本；能回收絕大部分的電解質，並且可以重複使用，極大的降低了對環境的汙染，同時節約了大量用水。
文檔編號C08L11/02GK201825903SQ201020550208
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月30日 優先權日2010年9月30日
發明者張平君, 張繼森, 賈寶峰, 鄧宗元, 高惠麗 申請人:山西合成橡膠集團有限責任公司