一種面煤迴轉式乾餾設備的製作方法
2023-09-22 02:53:00 1
一種面煤迴轉式乾餾設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種面煤迴轉式乾餾設備。其包括乾燥預熱爐和乾餾爐，其特徵在於，乾燥預熱爐與乾餾爐是相互獨立的，從乾燥預熱爐輸送出的煤經輸料裝置進入乾餾爐；所述乾燥預熱爐為內熱式。所述乾燥預熱爐位於乾餾爐的上方。該設備的乾燥預熱爐與乾餾爐分離，保證原煤中物理水不進入煤氣，氨水生成量少，減輕汙水處理負擔。並且該設備是順流乾燥、順流加熱乾餾，其有益之處是煤不易燃燒，尤其適合煙煤和長焰煤乾餾。
【專利說明】一種面煤迴轉式乾餾設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤炭乾餾設備，具體為一種組合式迴轉乾餾設備。
【背景技術】
[0002]煤的乾餾工藝一般包括原煤的乾燥預熱和煤乾餾，其中乾餾溫度一般為400?6000C，遠高於乾燥預熱溫度200?300°C。現有的迴轉式煤炭乾餾設備多為一體式，即低溫預熱和高溫乾餾在一體化的筒內進行。也有分離的，但大都是乾餾爐燃燒完的煙氣直接預熱原煤，造成原煤容易燃燒，尤其是褐煤乾餾時，最易造成原煤燃燒著火。另外，一體化乾餾爐為滿足乾餾工藝高溫的要求，預熱段筒體的材料也需是耐高溫材料，這樣就提高了設備的造價，並且有礙於產量提高。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的缺陷或不足，本實用新型的目的在於提供一種造價低、熱值利用高、產量高的面煤迴轉式乾餾設備。
[0004]為實現上述技術目的，本實用新型提供的面煤迴轉式乾餾設備包括乾燥預熱爐和乾餾爐，乾燥預熱爐與乾餾爐是相互獨立的，從乾燥預熱爐輸送出的煤經輸料裝置進入乾餾爐；所述乾燥預熱爐為內熱式。
[0005]本實用新型的其他技術特徵為:
[0006]所述乾燥預熱爐位於乾餾爐的上方。
[0007]所述乾餾爐包括外筒、內筒和至少兩個燃燒室，所述內筒安裝於外筒中且兩者之間形成煙道；所述至少兩個燃燒室沿外筒的軸向分布且每個燃燒室均與煙道相通。
[0008]所述煙道上設有煙氣出口，該煙氣出口與乾燥預熱爐相接通，且所述煙氣出口位於乾餾爐的出料端。
[0009]所述乾餾爐上設有煤氣出口，且該煤氣出口位於乾餾爐的進料端。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的優點在於:
[0011](I)本實用新型的乾燥預熱爐與乾餾爐分離，保證原煤中物理水不進入煤氣，氨水生成量少，減輕汙水處理負擔。
[0012](2)本實用新型的乾燥預熱爐可以用一般材料製作，不需要耐高溫不鏽鋼，從而降低設備造價。
[0013](3)本實用新型的設備是順流乾燥、順流加熱乾餾，其有益之處是煤不易燃燒，有
利於生產管理。
[0014](4)本實用新型的乾餾爐為外熱式乾餾，內筒為耐火材料，設備造價低。
[0015](5)本實用新型的乾餾爐設有多個燃燒室，增加乾餾爐的熱容量，保證其軸向溫
度，有利提高產量。
【專利附圖】
【附圖說明】[0016]以下結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步解釋說明。
[0017]圖1為本實用新型的參考結構示意圖；
[0018]圖中各代碼表示:1_乾燥預熱爐、2-乾餾爐、3-外筒、4-內筒、5-燃燒室、6-煙道、7-煤氣出口、8_輸料裝置、9-排煙口、10-出料裝置、11-進料裝置、12-煙氣出口。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型的面煤迴轉乾餾設備的特點是兩段式迴轉乾餾設備，即低溫乾燥預熱段和高溫乾餾段是獨立的爐體。且乾燥預熱爐體為內熱式，即熱載體與原煤直接接觸。
[0020]參考圖1，本實用新型的迴轉乾餾設備的結構具體解釋如下:
[0021]本實用新型的迴轉乾餾設備包括乾燥預熱爐I和乾餾爐2。乾燥預熱爐I 一端接通有進料裝置11，另一端通過輸料裝置8與乾餾爐2接通，原煤經乾燥預熱後通過輸料裝置8進入乾餾爐2加熱乾餾。其中的輸料裝置8可選用螺旋送料裝置。同時，本實用新型的乾燥預熱爐為內熱式，即熱載體與原煤直接接觸對原煤進行加熱，其中的熱載體可為煙氣。
[0022]本實用新型的乾燥預熱爐I位於乾餾爐2的上方，使得乾燥預熱後的原煤靠重力作用進入乾餾段。
[0023]本實用新型的乾餾爐2可採用外熱式，外熱式乾餾爐的一種具體結構為內筒4和外筒3式，且內、外筒之間形成煙道6，燃燒室5中產生的高溫煙氣經煙道後對內筒4加熱，最終由煙氣出口 12排出煙道6。內筒4中的半焦由出料裝置10輸出，煤氣經煤氣出口 7輸出。沿乾餾爐2的軸向間隔適當距離分布燃燒室5，燃燒室5的總數至少為兩個，具體數量根據產量確定，以保證乾餾爐2軸向的溫度。圖1中所示的乾餾爐2，內、外筒之間形成軸向煙道多個燃燒室乾餾爐外筒軸向分布，各燃燒室產生的煙氣進入煙道中對內筒中新進的物料進行加熱。
[0024]為降低成本，提高設備熱值，本實用新型的煙氣出口 12與乾燥預熱爐I相接通，且煙氣出口 12位於乾餾爐的出料端。由煙道6排出的煙氣直接輸送入內熱式乾燥預熱筒I中對原煤進行乾燥，且煙氣在乾燥預熱筒I中的輸送方向與原煤的輸送方向一致，最終由乾燥預熱筒I上的排煙口 9排出，使得煤在乾燥預熱筒和乾餾筒中的輸送方向為順時針方向，燃燒室產生的煙氣在煙道和乾燥預熱筒中的輸送方向為順時針方向，
[0025]本實用新型的煤氣出口 7設在乾餾爐2的進料端。煤氣在所述乾餾筒中的輸送方向為逆時針方向。
[0026]本實用新型的乾燥預熱爐I和乾餾爐2均為迴轉式。
【權利要求】
1.一種面煤迴轉式乾餾設備，包括乾燥預熱爐和乾餾爐，其特徵在於，乾燥預熱爐與乾餾爐是相互獨立的，從乾燥預熱爐輸送出的煤經輸料裝置進入乾餾爐； 所述乾燥預熱爐為內熱式。
2.如權利要求1所述的面煤迴轉式乾餾設備，其特徵在於，所述乾燥預熱爐位於乾餾爐的上方。
3.如權利要求1所述的面煤迴轉式乾餾設備，其特徵在於，所述乾餾爐包括外筒、內筒和至少兩個燃燒室，所述內筒安裝於外筒中且兩者之間形成煙道；所述至少兩個燃燒室沿外筒的軸向分布且每個燃燒室均與煙道相通。
4.如權利要求1所述的面煤迴轉式乾餾設備，其特徵在於，所述煙道上設有煙氣出口，該煙氣出口與乾燥預熱爐相接通，且所述煙氣出口位於乾餾爐的出料端。
5.如權利要求1所述的面煤迴轉式乾餾設備，其特徵在於，所述乾餾爐上設有煤氣出口，且該煤氣出口位於乾餾爐的進料端。
【文檔編號】C10B47/30GK203569034SQ201320654051
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月22日 優先權日:2013年10月22日
【發明者】趙鵬, 姜國璋, 馬飛, 高光耀 申請人:長安大學