一種海藻有機肥的製備方法
2023-09-22 16:57:40 1
專利名稱：一種海藻有機肥的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種海藻有機肥的製備方法，尤其是海藻化工企業生產海藻膠 後產生的廢渣的綜合利用和處理，屬於農林廢棄物綜合治理技術領域。
背景技術：
我國有廣闊的海域和漫長的海岸線，海藻資源十分豐富，擁有大批海藻加 工企業，該行業在利用海藻加工提取海藻膠的過程中會產生大量的廢棄物一海 藻漂浮渣，為了防止造成環境汙染，企業普遍採用加氯化鈣絮凝脫水的方法從
廢水中分離，該海藻渣除含有80%左右的水分外，主要成分為海藻纖維、海藻 酸鈣、蛋白質、巖藻多糖、殼聚糖、多酚、甜菜鹼、有才/U典等。現階段海藻渣 通常千燥後作為飼料和土壤調理劑。海藻在提取海藻膠時，已經過純鹼高溫消 化處理，海藻渣基本不含水溶性的有效成分，主要成分海藻纖維、海藻酸4丐等 高分子水不溶物不易被動物消化吸收，作為飼料使用用量極為有限， 一般不允 許超過5%,用量多會影響動物的正常營養成分的吸收；如果直接施入土壤， 其中的大分子物質不容易被植物根系吸收，降解緩慢，而且在被土壤微生物降 解的過程中容易產生高溫，造成燒根現象，因此用量也4艮有限。
發明內容
本發明提供了一種海藻有機肥的製備方法，它利用海藻化工企業生產海藻 膠過程中產生的廢渣為原料，解決海藻渣發酵困難，利用價值低，造成環境汙 染和資源浪費等問題。
本發明的技術方案是這樣實現的1)、配料處理所述有機肥原料包括海 藻膠提取過程中產生的海藻渣，將所述海藻渣水分控制在50%~70%之間，混 入1 %。 ~ 15%。的磷酸二氫鉀，和1 %。 ~ 5%。的生物發酵劑，混勻；
2)、好氧發酵堆溫上升到40°C 65。C時，及時翻堆，增加透氣性和散失水分，好氧發酵時間為10~20天，至堆內溫度不再上升為止，堆內產生大量白
色菌絲；
3) 、厭氧發酵好氧發酵結束後，將物料堆積起來，厭氧發酵10 20天， 腐熟；
4) 、篩分及粉碎腐熟後的物料粉碎過篩，低溫千燥物料，水分控制在15% 以下，製成粉狀海藻有機肥；
5) 、造粒將粉碎的物料造粒，再經過低溫乾燥，製成顆粒狀海藻有機肥。 所述有機肥原料還包括海藻渣與麩皮、秸稈、果渣、蘑菇渣、酒糟、糠醛
渣中的一種或多種有機肥原料復配，碳氮比為20-25 : 1，所述麩皮、秸稈、 果渣、蘑菇渣、酒糟、糠醛渣的含量為0~40%。
所述生物發酵劑有效成分是真菌、酵母菌、；故線菌和細菌中的一種或多種 複合物。
所述的低溫乾燥為日曬或保持物料溫度30°C ~ 60。C的常規乾燥方式。 所述篩分用1目~8目的篩網過篩。
所述海藻渣為以海帶、巨藻、馬尾藻等褐藻為原料生產海藻膠過程中產生 的海藻渣，可以是一種或多種。
腐熟後的海藻渣可直接做成海藻有機肥，也可與含氮、磷、鉀的無機肥料 或可作為肥料的其他成分混配製成各種用途的復混肥。
所述海藻渣有機肥與碳酸氫銨，磷酸一銨、硫酸鉀、氯化鉀中的一種或多 種混配，通過圓盤造粒，低溫烘乾、冷卻、篩分，製成有機無機復混肥。
所述有機無機肥按重量比，所述海藻有機月巴為20%~30%，所述無機肥為 70% ~ 80%。
本發明目的在於提供一種海藻渣通過好氧發酵和厭氧發酵，生產海藻有機 肥的方法。通過發酵腐熟以後，海藻纖維、海藻S吏4丐，巖藻多糖，蛋白質，等 大分子物質被分解為有利於植物吸收的小分子多糖、單糖、含氮化合物等；同 時還可以產生大量的土壤有益菌以及多種特效代謝產物(如激素、抗生素等)。腐熟後的海藻渣施入土壤不僅增加土壤有機質，增加土壤的固氮、解磷、解鉀 等功能細菌，改良土壤結構，提高化肥利用率，還可以刺激作物生長發育，提 高作物抗病、抗旱、抗寒等抗逆能力。充分利用了海洋生物所特有的營養物質 和活'l"生成分。
本發明具有的有益效果是
1、 根據海藻渣不容易降解導致的發酵困難，在配料中加入1%。~15%。的 磷酸二氫鉀營養元素，使不溶性海藻酸鉀轉化成可溶性的海藻酸鉀，加快海藻 渣的發酵和腐熟，縮短發酵時間5 ~ 8天，縮短腐熟時間5 ~ 10天，明顯降低生 產周期，提高效率。
2、 利用海藻渣發酵生產海藻有機肥，解決了海藻加工企業的環保難題， 提高了企業的經濟效益，強化了海藻加工企業海藻綜合利用的廣度和深度，同 時，這種海藻有機肥除了具有普通有機肥的性質外，因含有多種海洋活性成分， 彌補了傳統肥料的不足，為農業生產增加了肥料的新品種。
具體實施例方式
1) 、配料處理將海藻渣水分控制在50%~70%之間，其石友氮比不需調整， 符合發酵要求，也可將海藻渣與麩皮、秸稈、果渣、蘑菇渣、酒糟、糠醛渣等 有機肥原料復配達到合適的碳氮比20 ~ 25 : 1,混入1%。 ~ 15%。的磷酸二氬鉀， 加入1%。 ~ 5%。的生物發酵劑，混勻發酵。加入1%。 ~ 15%。的石壽酸二氫鉀，可以 使海藻渣中不溶性海藻酸鈣轉化成可溶性的海藻酸鉀，有利於海藻渣的降解， 同時磷酸二氫鉀作為營養元素還可以彌補海藻渣中磷和鉀的不足，可以縮短發 酵時間5~8天。
2) 、好氧發酵堆溫上升到40。C 65。C時，及時翻堆，增加透氣性和散 失水分，好氧發酵時間為10~20天，至堆內溫度不再上升為止，堆內產生大量 白色菌絲。
3) 、厭氧發酵好氧發酵結束後，將物料堆積起來，厭氧發酵10 20天，腐熟。
4) 、篩分及粉碎腐熟後的物料粉碎過篩，低溫乾燥物料，水分控制在 15%以下，即成4分狀海藻有4幾月巴。
5) 、造粒將粉碎的物料造粒，再經過低溫乾燥，即成顆粒狀海藻有機肥。 生物發酵劑主要是由真菌、酵母菌、放線菌和細菌等複合而成。 腐熟後的海藻渣可直接做成海藻有機肥，也可與含氮、磷、鉀的無機肥料
或可作為肥料的其他成分混配製成各種用途的復混肥。
所述的低溫乾燥包括日曬或保持物料溫度30°C ~ 60。C的常規乾燥方式。 實施例l:脫水後的海藻渣水分為80%,利用自然晾乾的方式將水分控制 在60%，混入3%。的磷酸二氫鉀和2%。的生物發酵劑，用翻拋機混勻。堆溫上 升到60。C時，用鏟車或翻拋機翻堆，增加透氣性和散失水分，每天紀錄溫度並 翻倒，好氧發酵時間為15天。好氧發酵結束後，堆內產生大量白色菌絲，將物 料堆積起來，便於形成腐殖質，厭氧發酵時間為15天。腐熟後的物料用1目的 篩網過篩，未通過篩網的物料用粉碎機粉碎，7(TC烘乾，水分控制在15%以下， 製成粉狀海藻有機肥。將篩分和粉碎過的物料通過擠壓造粒機造粒，冷卻、篩 分，包裝，製成顆粒狀海藻有機肥。
實施例2:脫水後的海藻渣水分為80%，利用烘乾的方式將水分控制在 62%,混入5%。的磷酸二氫鉀和1.5%。的生物發酵劑，用翻拋機混勻。堆溫上升 到58。C時，用伊車或翻拋機翻堆，增加透氣性和散失水分，每天紀錄溫度並翻 倒，好氧發酵時間為14天。好氧發酵結束後，堆內產生大量白色菌絲，將物料 堆積起來，厭氧發酵時間為16天。腐熟後的物料用1目的篩網過篩，未通過篩 網的物料用粉碎機粉碎，烘乾，水分控制在15%以下，即成粉狀海藻有機肥。 將篩分和粉碎過的物料通過擠壓造粒機造粒，再經過烘乾、冷卻、篩分，包裝， 製成顆粒狀海藻有機肥。按重量比，粉狀海藻有機肥20%、硫酸銨30%,磷酸 一銨20%、石危酸鉀10%、氯化鉀20%混配，通過圓盤造粒，〗氐溫烘乾、冷卻、 篩分，包裝，製成有才幾無才幾復混月巴。實施例3:脫水後的海藻渣水分為80%,利用壓榨的方式將水分控制在65%, 混入6%。的;奔酸二氫鉀和2.5%。的生物發酵劑，用翻拋才幾混勾。堆溫上升到65 。C時，用4產車或翻拋機翻堆，增加透氣性和散失水分，每天紀錄溫度並翻倒， 好氧發酵時間為18天。好氧發酵結束後，堆內產生大量白色菌絲，將物料堆積 起來，便於形成腐殖質，厭氧發酵時間為20天。腐熟後的物料用2目的篩網過 篩，未通過篩網的物料用粉碎機4分碎，烘乾，水分控制在15%以內，即成粉狀 海藻有機肥。將篩分和粉碎過的物料通過擠壓造粒機造粒，再經過烘乾、冷卻、 篩分，包裝，即成顆粒狀海藻有機肥。^換重量比，粉狀海藻有機肥20%、碳酸 氫銨30%,磷酸一銨30%、硫酸鉀10%、氯化鉀10%混配，通過圓盤造粒，低 溫烘乾、冷卻、篩分，包裝，製成有才幾無才幾復混肥。
實施例4:脫水後的海藻渣水分為80%，利用自然晾乾的方式將水分控制 在68%,混入9%。的磷酸二氬鉀和3%。的生物發酵劑，用翻拋機混勻。堆溫上 升到60。C時，用伊車或翻拋機翻堆，增加透氣性和散失水分，每天紀錄溫度並 翻倒，好氧發酵時間為17天。好氧發酵結束後，堆內產生大量白色菌絲，將物 料堆積起來，便於形成腐殖質，厭氧發酵時間為18天。腐熟後的物料用1目的 篩網過篩，未通過篩網的物料用粉碎機粉碎，烘乾，水分控制在15%以內，即 成粉狀海藻有機肥。將篩分和粉碎過的物料通過擠壓造粒機造粒，再經過烘乾、 冷卻、篩分，包裝，即成顆粒狀海藻有機肥。按重量比，粉狀海藻有機肥30%、 硫酸銨30%,磷酸一銨30%、硫酸鉀10%混配，通過圓盤造粒，低溫烘乾、冷 卻、篩分，包裝，製成有^L無才幾復混月巴。
實施例5:按重量比，脫水後的海藻渣50%與蘑菇渣50%,用伊車或翻拋 機混勻，利用烘乾的方式將水分控制在60%,混入8%。的磷酸二氬鉀和2%。的 生物發酵劑，用翻拋才幾混勻。堆溫上升到58。C時，用伊車或翻拋^L翻堆，增加 透氣性和散失水分，每天紀錄溫度並翻倒，好氧發酵時間為18天。好氧發酵結 束後，堆內產生大量白色菌絲，將物料堆積起來，厭氧發酵時間為18天。腐熟 後的物料用1目的篩網過篩，未通過篩網的物料用粉碎機粉碎，烘乾，水分控
8制在15%以內，即成粉狀海藻有機肥。將篩分和粉碎過的物料通過擠壓造粒機 造粒，再經過烘乾、冷卻、篩分，包裝，即成顆粒狀海藻有機肥。按重量比，
粉狀海藻有機月巴25%、硫酸銨20%,磷酸一銨20%、磷酸二銨10%、疏酸鉀
15%、氯化鉀10%混配，通過圓盤造粒，^f氐溫烘乾、冷卻、篩分，包裝，製成
有才幾無機復混肥。
在上述實施例中，烘乾、冷卻和篩分可以採用烘乾冷卻篩分^L。 以上所公開的僅是本發明較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之
權利範圍，因此，依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的範圍。
權利要求
1、一種海藻有機肥的製備方法，其特徵在於1)、配料處理所述有機肥原料包括海藻渣，將所述海藻渣水分控制在50％～70％之間，混入1‰～15‰的磷酸二氫鉀，和1‰～5‰的生物發酵劑，混勻；2)、好氧發酵堆溫上升到40℃～65℃時，及時翻堆，增加透氣性和散失水分，好氧發酵時間為10～20天；3)、厭氧發酵好氧發酵結束後，將物料堆積起來，厭氧發酵10～20天，腐熟；4)、篩分及粉碎腐熟後的物料粉碎過篩，低溫乾燥物料，水分控制在15％以下，製成粉狀海藻有機肥；5)、造粒將粉碎的物料造粒，再經過低溫乾燥，製成顆粒狀海藻有機肥。
2、 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於所述有機肥原料還包括海藻 渣與麩皮、秸稈、果渣、蘑菇渣、酒糟、糠醛渣中的一種或多種有機肥原料復 配，碳氮比為20-25 : 1,所述麩皮、秸稈、果渣、蘑菇渣、酒糟、糠醛渣的 含量為0 ~ 40%。
3、根據權利要求1所述的方法，其特徵在於所述生物發酵劑有效成分 是真菌、酵母菌、放線菌和細菌中的一種或多種複合物。
4、 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於所述低溫乾燥為日曬或保持 物料溫度3(TC 60。C的常規乾燥方式。
5、 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於所述篩分用1目~8目的篩 網過篩。
6、 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於所述海藻渣是以海帶、巨藻、 馬尾藻等褐藻中的 一種或多種為原料生產海藻膠過程中產生的廢渣。
7、 根據權利要求1至6中任意一種權利要求所述的方法，其特徵在於所述海藻有機肥與碳酸氫銨，磷酸一銨、硫酸鉀、氯化鉀中的一種或多種混配， 通過圓盤造粒，低溫烘乾、冷卻、篩分，製成有機無才幾復混肥。
8、根據權利要求7所述的方法，其特徵在於所述有機無機肥按重量比, 所述海藻有機肥為20% ~ 30%,所述無才幾肥為70% ~ 80%。
全文摘要
本發明提供了一種海藻有機肥的製備方法，利用提取海藻膠後的廢渣發酵生產有機肥。針對海藻渣不容易降解導致的發酵困難，在配料中加入1‰～15‰的磷酸二氫鉀，使不溶性海藻酸鈣轉化成可溶性的海藻酸鉀，加快海藻渣的發酵和腐熟，縮短發酵時間5～8天，縮短腐熟時間5～10天，明顯降低生產周期，提高效率。
文檔編號C05F17/00GK101439997SQ200810238420
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月16日 優先權日2008年12月16日
發明者劉洪武, 單成帥, 姜懷飛, 安豐欣, 李園園 申請人:青島明月海藻集團有限公司