一種可攜式剝藥栓機的製作方法
2023-09-22 20:08:05 2
本發明涉及醫療器械技術領域，具體地說，是一種可攜式剝藥栓機。
背景技術：
在治療一些疾病時候，通常會用到栓劑。但是栓劑一般包裹有質地較硬的外殼，操作者在換藥過程中，由於佩戴有手套，在剝離藥栓殼時，手對精細的剝殼動作產生一定的困難，若遇到外殼製造工藝欠佳的藥栓，則無法剝開外殼，若強行擠壓剝開外科則易產生藥栓碎裂而無法進行肛塞治療。從而使患者產生較差的就醫體驗，使醫師產生較差的工作體驗。
中國實用新型專利cn201520938052.3，公開日為2016.06.01，公開了一種剝殼器，包括剝殼筒、剝殼組件、託臺、電動機、固定架、蛋殼容腔門、剝殼器蓋、把手以及開關，將蛋類放入託臺上，蓋上剝殼器蓋，刀架卡住蛋，打開開關，電動機工作，使蛋隨著託臺旋轉，利用刀架上的刺尖工作剝殼。該剝殼器使用方便，效率高，剝殼無損。但是該裝置操作繁瑣，易使使用者受傷，且剝殼過程中產生大量碎片。
因此，亟需一種體積小巧，操作簡單，省時省力，保證藥栓完整性及易清潔的剝藥栓機，而目前關於這種剝藥栓機還未見報導。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有技術中的不足，提供一種可攜式剝藥栓機。
為實現上述目的，本發明採取的技術方案是：
一種可攜式剝藥栓機，所述剝藥栓機設有底座、墊塊、擋塊、第一傳動杆、第二傳動杆、刀杆、刀片，所述的墊塊中部有放置槽、卡槽，所述的卡槽設置在放置槽左右兩側，所述的墊塊通過彈簧設置在底座中部，所述的擋塊設置在墊塊左右兩側，所述的第一傳動杆設置在擋塊一側，所述的第二傳動杆與第一傳動杆鉸接，所述的刀片設置固定設置在刀桿頭部，刀杆尾部通過螺栓與第二傳動杆連接。
作為一種優選的技術方案，所述的墊塊呈梯形。
作為一種優選的技術方案，所述的第二傳動杆設有刻度線。
作為一種優選的技術方案，所述的刀片呈水平方向。
作為一種優選的技術方案，所述的刀片呈斜向上方向。
作為一種優選的技術方案，所述的刀桿頭部還設有輔助刀片，所述的輔助刀片呈斜向上方向。
作為一種優選的技術方案，所述的輔助刀片為鈍刀片。
作為一種優選的技術方案，所述的刀桿頭部還設有擠壓部件，所述的擠壓部件呈斜向上方向，所述的擠壓部件的傾斜角度大於刀片的傾斜角度，所述的擠壓部件的卡口為帶弧度的圓柱形，內側是較硬質的軟性材料。
作為一種優選的技術方案，所述的第一傳動杆套入彈簧。
作為一種優選的技術方案，所述的第一傳動杆後端設有彈簧。
本發明優點在於：
1、利用機械作用，將剝藥栓這一操作簡便化，省時省力；
2、利用斜向上的輔助刀片，可為水平刀片提供一個額外的水平方向的力，促進水平方向的刀片切割藥栓殼；斜向上的輔助刀片還提供一個豎直方向的力，便於上下藥栓殼分離；由於輔助刀片為鈍刀片，避免對藥栓殼進行切割，保證完整性；
3、保證藥栓與藥栓殼分離徹底，避免出現人工剝藥栓帶來的剝離不徹底問題；保證藥栓的完整性，避免人工剝藥栓出現藥栓不完整問題；利用剝藥栓機，可迅速且易於剝離外殼，避免徒手剝離外殼時產生藥栓碎裂的問題；
4、針對每一類型的藥栓，只需要開始用的時候調整一次，重複使用，省時快捷。
附圖說明
附圖1是實施例1的可攜式剝藥栓機的剖視圖。
附圖2是實施例1的可攜式剝藥栓機的示意圖。
附圖3是實施例1的可攜式剝藥栓機的使用過程示意圖。
附圖4是實施例2的可攜式剝藥栓機的示意圖。
附圖5是實施例3的可攜式剝藥栓機的示意圖。
附圖6是實施例4的可攜式剝藥栓機的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明提供的具體實施方式作詳細說明。
附圖中涉及的附圖標記和組成部分如下所示：
1.底座2.墊塊
3.放置槽4.卡槽
5.擋塊6.第一傳動杆
7.第二傳動杆8.刀杆
9.刀片10.輔助刀片
11.擠壓部件
實施例1
參照圖1-2，圖1是本實施例中的可攜式剝藥栓機的剖視圖，圖2是本實施例中的可攜式剝藥栓機的示意圖。本實施例的一種可攜式剝藥栓機，所述剝藥栓機設有底座1、墊塊2、擋塊5、第一傳動杆6、第二傳動杆7、刀杆8、刀片9，所述的墊塊1中部有放置槽3、卡槽4，所述的卡槽4設置在放置槽3左右兩側，所述的墊塊2通過彈簧設置在底座1中部，所述的擋塊5設置在墊塊2左右兩側，所述的第一傳動杆6設置在擋塊5一側，所述的第二傳動杆7與第一傳動杆6鉸接，所述的刀片9設置固定設置在刀杆8頭部，刀杆8尾部通過螺栓與第二傳動杆7連接，所述的墊塊2呈梯形，所述的第二傳動杆7設有刻度線，所述的刀片9與刀杆8呈水平方向。
需要進一步說明的是，所述的第一傳動杆6可以套入彈簧，在剝藥栓機使用完畢後，利用彈簧使第一傳動杆6自動復位。
需要進一步說明的是，所述的第一傳動杆6可以後端設有彈簧，在剝藥栓機使用完畢後，利用彈簧使第一傳動杆6自動復位。
需要進一步說明的是，所述的擋塊5呈平行四邊形，所述的第一傳動杆6、第二傳動杆7、刀杆8呈圓柱形，所述的刀片9呈半圓環形。
需要進一步說明的是，所述的第一傳動杆6、第二傳動杆7、刀杆8、刀片9材質均為金屬，所述的墊塊2材質為材質較硬的彈性材料。
參照圖3，圖3是本實施例中的可攜式剝藥栓機的使用過程示意圖。本實施例的一種可攜式剝藥栓機的使用方法是，針對同一類型的藥栓，調節刀杆8的高度，然後用螺栓固定，即可對該類型藥栓重複使用；將待剝藥栓底部放到放置槽3內，藥栓殼兩側卡入卡槽4內；操作者將藥栓向下壓，使得左右兩側的擋塊5分別向後移動，從而帶動第一傳動杆6分別向後移動；由於第二傳動杆7與第一傳動杆6是鉸接，第二傳動杆7底部在鉸接處轉動，使得左右兩側的第二傳動杆7分別向前移動；從而使刀杆8向前移動；左右兩側的刀片9卡住藥栓並作用於藥栓；使得藥栓殼出現裂縫；操作者再次作用於藥栓，使得藥栓殼分離，從而取出藥栓；使用完畢後，在彈簧的作用下，墊塊與第一傳動杆6均復位。
本實施例的優點在於，利用機械作用，將剝藥栓這一操作簡便化，省時省力；保證藥栓與藥栓殼分離徹底，避免出現人工剝藥栓帶來的剝離不徹底問題；保證藥栓的完整性，避免人工剝藥栓出現藥栓不完整問題；利用剝藥栓機，可迅速且易於剝離外殼，避免徒手剝離外殼時產生藥栓碎裂的問題；針對每一類型的藥栓，只需要開始用的時候調整一次，重複使用，省時快捷。
實施例2
參照圖4，圖4是本實施例中的可攜式剝藥栓機的示意圖。所述剝藥栓機設有底座1、墊塊2、擋塊5、第一傳動杆6、第二傳動杆7、刀杆8、刀片9，所述的墊塊1中部有放置槽3、卡槽4，所述的卡槽4設置在放置槽3左右兩側，所述的墊塊2通過彈簧設置在底座1中部，所述的擋塊5設置在墊塊2左右兩側，所述的第一傳動杆6設置在擋塊3一側，所述的第二傳動杆7與第一傳動杆6鉸接，所述的刀片9設置固定設置在刀杆8頭部，刀杆8尾部通過螺栓與第二傳動杆7連接，所述的墊塊2呈梯形，所述的第二傳動杆7設有刻度線，所述的刀片9呈斜向上方向。
需要進一步說明的是，所述的第一傳動杆6可以套入彈簧，在剝藥栓機使用完畢後，利用彈簧使第一傳動杆6自動復位。
需要進一步說明的是，所述的第一傳動杆6可以後端設有彈簧，在剝藥栓機使用完畢後，利用彈簧使第一傳動杆6自動復位。
需要進一步說明的是，所述的擋塊5呈平行四邊形，所述的第一傳動杆6、第二傳動杆7、刀杆8呈圓柱形，所述的刀片9呈半圓環形。
需要進一步說明的是，所述的第一傳動杆6、第二傳動杆7、刀杆8、刀片9材質均為金屬，所述的墊塊2材質為材質較硬的彈性材料。
本實施例的一種可攜式剝藥栓機的使用方法是，針對同一類型的藥栓，調節刀杆8的高度，然後用螺栓固定，即可對該類型藥栓重複使用；將待剝藥栓底部放到放置槽3內，藥栓殼兩側卡入卡槽4內；操作者將藥栓向下壓，使得左右兩側的擋塊5分別向後移動，從而帶動第一傳動杆6分別向後移動；由於第二傳動杆7與第一傳動杆6是鉸接，第二傳動杆7底部在鉸接處轉動，使得左右兩側的第二傳動杆7分別向前移動；從而使刀杆8向前移動；左右兩側的刀片9卡住藥栓並作用於藥栓；使得藥栓殼出現裂縫；操作者再次作用於藥栓，使得藥栓殼分離，從而取出藥栓；使用完畢後，在彈簧的作用下，墊塊2與第一傳動杆6均復位。
本實施例的可攜式剝藥栓機的優點在於，由於刀片9呈斜向上方向，作用於藥栓時，可提供一個水平方向和一個豎直方向的力，水平方向的力用於切開藥栓殼，豎直方向的力用於上下分離藥栓殼。
實施例3
參照圖5，圖5是本實施例中的可攜式剝藥栓機的示意圖。所述剝藥栓機設有底座1、墊塊2、擋塊5、第一傳動杆6、第二傳動杆7、刀杆8、刀片9、輔助刀片10，所述的墊塊1中部有放置槽3、卡槽4，所述的卡槽4設置在放置槽3左右兩側，所述的墊塊2通過彈簧設置在底座1中部，所述的擋塊5設置在墊塊2左右兩側，所述的第一傳動杆6設置在擋塊3一側，所述的第二傳動杆7與第一傳動杆6鉸接，所述的刀片9設置固定設置在刀杆8頭部，所述的輔助刀片10呈斜向上方向設置在刀杆8頭部，刀杆8尾部通過螺栓與第二傳動杆7連接，所述的墊塊2呈梯形，所述的第二傳動杆7設有刻度線，所述的刀片9與刀杆8呈水平方向，所述的輔助刀片10為鈍刀片。
需要進一步說明的是，所述的第一傳動杆6可以套入彈簧，在剝藥栓機使用完畢後，利用彈簧使第一傳動杆6自動復位。
需要進一步說明的是，所述的第一傳動杆6可以後端設有彈簧，在剝藥栓機使用完畢後，利用彈簧使第一傳動杆6自動復位。
需要進一步說明的是，所述的擋塊5呈平行四邊形，所述的第一傳動杆6、第二傳動杆7、刀杆8呈圓柱形，所述的刀片9呈半圓環形，所述的輔助刀片10呈半圓環形。
需要進一步說明的是，所述的第一傳動杆6、第二傳動杆7、刀杆8、刀片9、輔助刀片10材質均為金屬，所述的墊塊2材質為材質較硬的彈性材料。
本實施例的一種可攜式剝藥栓機的使用方法是，針對同一類型的藥栓，調節刀杆8的高度，然後用螺栓固定，即可對該類型藥栓重複使用；將待剝藥栓底部放到放置槽3內，藥栓殼兩側卡入卡槽4內；操作者將藥栓向下壓，使得左右兩側的擋塊5分別向後移動，從而帶動第一傳動杆6分別向後移動；由於第二傳動杆7與第一傳動杆6是鉸接，第二傳動杆7底部在鉸接處轉動，使得左右兩側的第二傳動杆7分別向前移動；從而使刀杆8向前移動；左右兩側的刀片9卡住藥栓並作用於藥栓；使得藥栓殼出現裂縫；輔助刀片10卡住藥栓殼，並帶動上半部分的藥栓殼分離；操作者再次作用於藥栓，使得藥栓殼分離，從而取出藥栓；使用完畢後，在彈簧的作用下，墊塊2與第一傳動杆6均復位。
本實施例的優點在於，利用斜向上的輔助刀片，可為水平刀片提供一個額外的水平方向的力，促進水平方向的刀片切割藥栓殼；斜向上的輔助刀片還提供一個豎直方向的力，便於上下藥栓殼分離；由於輔助刀片為鈍刀片，避免對藥栓殼進行切割，保證完整性。
實施例4
參照圖6，圖6是本實施例中的可攜式剝藥栓機的示意圖。所述剝藥栓機設有底座1、墊塊2、擋塊5、第一傳動杆6、第二傳動杆7、刀杆8、刀片9、擠壓部件11，所述的墊塊1中部有放置槽3、卡槽4，所述的卡槽4設置在放置槽3左右兩側，所述的墊塊2通過彈簧設置在底座1中部，所述的擋塊5設置在墊塊2左右兩側，所述的第一傳動杆6設置在擋塊3一側，所述的第二傳動杆7與第一傳動杆6鉸接，所述的刀片9設置固定設置在刀杆8頭部，所述的刀片9呈斜向上方向，所述的擠壓部件11呈斜向上方向設置在刀杆8頭部，所述的擠壓部件11的傾斜角度大於刀片9的傾斜角度，刀杆8尾部通過螺栓與第二傳動杆7連接，所述的墊塊2呈梯形，所述的第二傳動杆7設有刻度線。
需要進一步說明的是，所述的第一傳動杆6可以套入彈簧，在剝藥栓機使用完畢後，利用彈簧使第一傳動杆6自動復位。
需要進一步說明的是，所述的第一傳動杆6可以後端設有彈簧，在剝藥栓機使用完畢後，利用彈簧使第一傳動杆6自動復位。
需要進一步說明的是，所述的擠壓部件11的卡口為帶弧度的圓柱形，內側是較硬質的軟性材料。
需要進一步說明的是，所述的擋塊5呈平行四邊形，所述的第一傳動杆6、第二傳動杆7、刀杆8呈圓柱形，所述的刀片9呈半圓環形。
需要進一步說明的是，所述的第一傳動杆6、第二傳動杆7、刀杆8、刀片9材質均為金屬，所述的墊塊2材質為材質較硬的彈性材料。
本實施例的一種可攜式剝藥栓機的使用方法是，針對同一類型的藥栓，調節刀杆8的高度，然後用螺栓固定，即可對該類型藥栓重複使用；將待剝藥栓底部放到放置槽3內，藥栓殼兩側卡入卡槽4內；操作者將藥栓向下壓，使得左右兩側的擋塊5分別向後移動，從而帶動第一傳動杆6分別向後移動；由於第二傳動杆7與第一傳動杆6是鉸接，第二傳動杆7底部在鉸接處轉動，使得左右兩側的第二傳動杆7分別向前移動；從而使刀杆8向前移動；左右兩側的刀片9卡住藥栓並作用於藥栓；使得藥栓殼出現裂縫；擠壓部件11卡住藥栓尾部，從而對藥栓尾部進行擠壓；操作者再次作用於藥栓，使得藥栓殼分離，從而取出藥栓；使用完畢後，在彈簧的作用下，墊塊2與第一傳動杆6均復位。
本實施例的優點在於，由於刀片呈斜向上方向，作用於藥栓時，可提供一個水平方向和一個豎直方向的力，水平方向的力用於切開藥栓殼，豎直方向的力用於上下分離藥栓殼；利用擠壓部件擠壓藥栓尾部，可使切割後的藥栓外殼尾部與藥栓分離，提高剝藥栓效率。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明方法的前提下，還可以做出若干改進和補充，這些改進和補充也應視為本發明的保護範圍。