Abs、ps、pp、pe超厚板生產線的製作方法
2023-09-22 16:38:25 3
專利名稱：Abs、ps、pp、pe超厚板生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PS (聚苯乙烯)、 PP (聚丙烯)、PE (聚乙烯)超厚板生產線。
背景技術：
ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的衝擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。適於製作一般機械零件，減磨耐磨 零件，傳動零件和電訊零件。PS塑料的電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，無色透明，透光率僅次於有機玻璃， 著色性耐水性，化學穩定性良好，強度一般，但質脆，易產生應力脆裂，不耐苯.汽油等有機 溶劑.適於製作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件。ΡΡ(聚丙烯)是常見塑料中較輕的一種，其電性能優異，可作為耐溼熱高頻絕緣材 料應用。在汽車工業(主要使用含金屬添加劑的PP 擋泥板、通風管、風扇等)，器械(洗碗 機門襯墊、乾燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等)，日用消費品(草坪和園藝設 備如剪草機和噴水器等)領域有著廣泛應用。PE (聚乙烯)不溶於水，吸水性很小，就是對一些化學溶劑，如甲苯、醋酸等，也只 有在70°C以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯，可以在15°C 40°C之間隨溫度的 變化熔化或凝固，溫度升高時熔化，吸收熱量；溫度降低時凝固，放出熱量。又因為它吸水量 很小，不易潮溼，有絕緣性能，因此是很好的建築材料。現有的透明ABS、PS、PP、PE超厚板生產線結構複雜、產品品質和生產線自動化程 度較低。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、生產線自動化程度較高的 ABS、PS、PP、PE超厚板生產線。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種ABS、PS、PP、PE超厚板生產線，包 括乾燥上料裝置、設於乾燥上料裝置出口端的用於將固體顆粒狀的ABS、PS、PP或PE原料 融化成膠態輸出的擠出機、設於擠出機輸出端的成型模具、設於成型模具的輸出端的用於 光潔片材表面的三輥壓光機、設於三輥壓光機的輸出端的冷卻傳輸架、設於冷卻傳輸架前 端的裁切裝置、設於冷卻傳輸架的輸出端的牽引機、設於牽引機的輸出端的用於將超厚板 切成矩形的縱向裁切機和橫向裁切機、以及設於橫向裁切機後端的堆垛裝置。本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點(1)本實用新型的ABS、 PS、PP、PE超厚板生產線中，擠出機用於將固體顆粒狀的ABS、PS、PP或PE原料融化成膠態 輸出至用於生成片材的成型模具。然後經三輥壓光機進行片材表面光潔處理、冷卻傳輸架 的冷卻和覆膜裝置的覆膜後，最終生成超厚板成品並由橫向和縱向裁切機按所需矩形尺寸 裁切，並最終置入堆垛裝置進行堆垛，故而該生產線結構簡單且生產線自動化程度較高。產 品表面光潔、品質較高。
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例並結合附 圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為實施例中的ABS、PS、PP、PE超厚板生產線的局部結構示意圖；圖2為實施例中的ABS、PS、PP、PE超厚板生產線的另一局部結構圖。
具體實施方式
見圖l-2，本實施例的ABS、PS、PP、PE超厚板生產線，包括乾燥上料裝置1、設於 乾燥上料裝置1出口端的用於將固體顆粒狀的ABS、PS、PP或PE原料融化成膠態輸出的擠 出機2、設於擠出機2輸出端的成型模具3、設於成型模具3的輸出端的用於光潔片材表面 的三輥壓光機4、設於三輥壓光機4的輸出端的冷卻傳輸架6、設於冷卻傳輸架6前端的裁 切裝置5、設於冷卻傳輸架5的輸出端的牽引機9、設於牽引機9的輸出端的用於將超厚板 切成矩形的縱向裁切機10和橫向裁切機11、以及設於橫向裁切機11後端的堆垛裝置12。 所述冷 卻傳輸架5的末端設有下覆膜裝置7和上覆膜裝置8。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實 用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些 屬於本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍 之中。
權利要求一種ABS、PS、PP、PE超厚板生產線，其特徵在於包括乾燥上料裝置(1)、設於乾燥上料裝置(1)出口端的用於將固體顆粒狀的ABS、PS、PP或PE原料融化成膠態輸出的擠出機(2)、設於擠出機(2)輸出端的成型模具(3)、設於成型模具(3)的輸出端的用於光潔片材表面的三輥壓光機(4)、設於三輥壓光機(4)的輸出端的冷卻傳輸架(6)、設於冷卻傳輸架(6)前端的裁切裝置(5)、設於冷卻傳輸架(6)的輸出端的牽引機(9)、以及設於牽引機(9)的輸出端的用於將超厚板切成矩形的縱向裁切機(10)和橫向裁切機(11)。
2.根據權利要求1所述的ABS、PS、PP、PE超厚板生產線，其特徵在於所述冷卻傳輸架 (5)的末端設有下覆膜裝置(7)和上覆膜裝置(8)。
3.根據權利要求1所述的ABS、PS、PP、PE超厚板生產線，其特徵在於所述橫向裁切機 (11)的後端設有堆垛裝置(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種結構簡單、產品品質和生產線自動化程度較高的ABS、PS、PP、PE超厚板生產線，其特點是依次包括乾燥上料裝置、擠出機、成型模具、三輥壓光機、冷卻傳輸架、裁切裝置、牽引機、縱向裁切機和橫向裁切機。冷卻傳輸架的末端設有下覆膜裝置和上覆膜裝置。橫向裁切機的後端設有堆垛裝置。擠出機用於將固體顆粒狀的ABS、PS、PP或PE原料融化成膠態輸出至用於生成片材的成型模具。然後經三輥壓光機進行片材表面光潔處理、冷卻傳輸架的冷卻和覆膜裝置的覆膜後，最終生成超厚板成品並由橫向和縱向裁切機按所需矩形尺寸裁切，並由堆垛裝置進行堆垛。
文檔編號B29C47/00GK201552733SQ20092028290
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月22日 優先權日2009年12月22日
發明者蔣懷陽 申請人:蔣懷陽