一種組合式熱風爐的製作方法

2023-09-22 18:17:50

專利名稱：一種組合式熱風爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種採暖、烘乾設備目前，我國使用的採暖、烘乾設備比較先進的有《多層筒式紅外熱風爐》(專利號87211748.0)和北京市海澱區海澱機械廠生產的《KFW型臥式快裝往復爐排暖風爐》，《多層筒式紅外熱風爐》燃燒室與換熱器為一體，則燃燒室空間和換熱器面積受到限制、因此供熱能力不足、進入散熱器的冷空氣與煙氣是逆向換熱，爐膛圓周板及爐門框直接受高溫輻射作用，且進入到爐膛板壁的空氣已是熱空氣、不能起到及時冷卻爐膛圓周板的作用，易造成焊縫開裂、板件燒堆等事故、此熱風爐煙層的灰塵不易清除，爐膛溫度高、扒渣灰塵大，消煙除塵效果不理想。《KFW型臥式快裝往復暖風爐》換熱器與燃燒室一體，換熱器採用臥式排列煙管、煙氣阻力大、易積灰、按換熱器煙風流向煙氣阻力大，且鼓引風機選型號過大、耗電大、風量小、也只能適用小型地方煤礦、廠房等採暖。而不能適應國家統配煤礦使用，爐表面採用膨脹珍珠巖保溫，熱量不能充分利用，這兩種爐型共同不足是換熱器與燃燒室一體，兩者之間不可分離維修，燃燒室直接給換熱器加溫，爐門和換熱器易損壞，易積灰、外表灰塵大、維修不便。
本實用新型的目的是設計一種組合式熱風爐以解決已有技術中存在換熱器直接受燃燒室高溫輻射、換熱氣與燃燒室一體，熱效率低、易積灰，勞動強度大和煙氣入口易燒壞等不足。
本實用新型的設計方案為它是由燃燒室部分和換熱器部分組成，燃燒室部分是由往復爐排裝置、煤鬥裝置、爐膛和鋼架組成、往復爐排裝置是由底盤和爐排組成，底盤是由兩側板間隔焊有隔風板、前後封板分別螺栓緊固和焊接在底盤兩端，在側板兩側對稱開有爐排配風口和爐排清灰門，在兩側板上對稱焊有固定梁支架和滾輪支架，固定爐排梁與固定爐排梁支架呈凹形卡固配合，活動板狀爐排片支架螺栓連接在推拉鋼架前端，上端呈凹狀，活動板狀爐排片呈倒凹形卡固在活動板狀爐排梁上，滾輪支架的凹形槽與滾輪，銷軸絞接配合，推拉鋼架與滾輪滾動配合，活動爐排梁螺栓緊固在推拉鋼架上、活動爐排梁與固定爐排梁凸起處水平布置，在設有凹型無縫爐排片，有縫爐排片、活動板狀爐排片、固定板狀爐排片與活動爐排梁、固定爐排梁之間呈卡固配合，傳動裝置是由滾輪箱體螺栓連接在支座上端、支座通過地腳螺栓固定在地基上，減速器地角螺栓固定在地基上，減速器通過電機輸出動力，偏心軸與連杆一端絞接、一端通過箱體中的4根滾子與推拉鋼架相連，帶動爐排做水平逆推往復運動。爐膛部分(圖1)採用現場砌築爐牆耐火磚，保溫磚、紅磚，在爐牆一側有爐門、看火門、清灰門、現場澆注耐火混凝土前拱，後拱和上拱，煤鬥裝置設在爐排前上端，設有煤閘板，通過絲杆調節進煤量。鋼架部分(圖3)採用型鋼焊接連成一體，設立在爐牆外表，且高出爐牆80毫米與換熱器支座螺栓連接。
換熱器部分是在上下管板上開有456個交錯圓孔，456根煙管分別與上下管板上的圓孔探出焊接，在上下管板直徑三分之一處相對應的煙管外壁上交錯焊有鱗片管、構成6個空氣回程，其餘煙管外壁上焊有散熱片，管內外均刷遠紅外塗料，下管板呈半圓弧形，內筒殼體與上下管板圓周焊接，在內筒殼體上有凸形伸縮節，一側靠近伸縮節處焊有熱風道連接口接筒，接筒上帶有法蘭盤，其中一個內筒殼體下方焊有熱風出上，煙氣出口，另一個內筒殼體下方焊有冷風入口，兩個內筒上方都設有煙箱，上蓋帶有夾壁構成4個煙箱冷風套。上蓋蓋在內筒殼體上端密封螺栓緊固，外殼體上帶有凸形伸縮節，周邊與內筒殼體相距20MM，上下焊接在內筒殼體上，在外殼體一側有冷風入口，外殼體下端和內筒殼體下端焊有槽鋼與支架螺栓固定，支架與砌築的鋼架支承外殼體底端並與爐牆和上拱上表面混凝土密封配合，外殼體和內筒殼體間構成爐體冷風套，煙箱冷風套接筒下端與冷風入口接通焊接，上端與煙箱蓋上煙箱冷卻管座用凡布袋連接配合，前側煙箱蓋冷風套接筒與熱風出口相通焊接，上端與煙箱冷卻管座介於凡布袋連接，在殼體下與上拱上表面設有拱頂冷風套，通過冷風配風道與冷風入口相焊接，下管板與冷風套之間構成煙道，拱頂冷風套，下管板、內筒殼體和煙氣入口處抹有耐火混凝土構成煙氣四個回程，在外殼左下側煙道處開有三個鋼製清灰口和爐體冷風套上開設兩個檢查門。
本實用新型同已有技術相比較其優點是由於設計了煙氣四回程、空氣六回程，實現煙，風對流，煙管壁焊多片散熱片，並在煙管內外塗有遠紅外塗料，兩組並列串聯的散熱筒下封頭採用半園弧形，在煙箱蓋，爐體上拱上面分設冷風套，替代了常規保溫材料，提高熱量利用率，在高溫煙氣入口管板底抹有耐火混凝土、防止高溫燒損管端，提高換熱器使用壽命，在外殼體和內筒殼體上設計有伸縮節，防止熱膨脹損壞焊縫，此熱風爐實現兩體化、換熱器採用立式、清灰方便，煙氣阻力小。燃燒室設計清灰門、分設上、後、前拱實現火焰遠離換熱器，爐體煙氣高溫入口處也是冷風入口處，此熱風爐運輸、維修方便、是烘乾取暖，特別是國家統配煤礦井筒較理想的取暖設備。


圖1為一種組合式熱風爐主視圖其中1、保溫磚；2、煤鬥裝置；3、爐門；4、前拱；5、看火門；6、後拱；7、上拱；8拱頂冷風套；9、鋼製清灰門；10、煙道；11、熱風出口；12、槽鋼架；13、爐體冷風套；14、煙箱冷風套接筒；15、內筒殼體；16、內筒殼體；17、鱗片管；18、煙箱冷卻管座；19、上蓋；20、熱風道接口連接筒；21、上管板；22、外伸縮節；23、煙管；24、下管板；25、外殼體；26、燃燒室清灰門、27、耐火磚；28、冷風入口；57、煙箱冷風套；58、檢查門、59、內伸縮節；60、紅磚。
圖2為一種組合式熱風爐俯視圖圖3為一種組合式熱風爐左視圖其中29、扶梯；30、冷風配風道；31、鋼架；61、爐體支架；圖4為一種組合式熱風爐往復爐排裝置的主視圖其中32、滾子；33、前封板；34、活動板狀爐排片；35、活動板狀爐排梁支架；36、固定板狀爐排片；37、無縫爐排片；38、滾輪支架；39、滾輪；40、活動爐排梁；41、有縫爐排片；42、擋鐵；43、推拉鋼架；44、固定爐排梁；45、固定爐排梁支架；46、減速器；47、後封板；48、側板；49、隔風板；50、爐排清灰門；51、爐排配風口；52、銷軸；53、支座；54、滾輪箱體；55、連杆；56、偏心軸。
以下結合附圖祥細說明本實用新型最佳實例一種組合式熱風爐是由燃燒室部分和換熱器部分組成，燃燒室部分是由往復爐排裝置、鋼架和爐膛組成，往復爐排裝置是由底盤和爐排組成，底盤是由側板(48)，隔風板(49)、前後封板(33)(47)組成，側板(48)間焊有隔風板(49)，前封板(33)螺栓連接兩側板(48)前方後封板(47)焊封在側板(48)後面兩側板機對開有三個風道口(51)和三個爐排清灰門(50)，爐排是由推拉鋼架(43)，固定板狀爐排片(36)活動板狀爐排片(40)無縫爐排片(37)、有縫爐排片(41)和傳動裝置組成。活動爐排梁(40)螺栓固定在推拉鋼架(43)上，活動板狀爐排梁支架(35)螺栓固定在推拉鋼架(43)前端，上端呈凹狀，活動爐排梁(40)與活動板狀爐排梁支架(35)呈凹卡固配合，活動板狀爐排片(34)呈倒凹形卡固在活動爐排梁(40)上，固定爐排梁(44)與固定爐排梁支架(45)呈凹形卡固配合，固定板狀爐排片(36)，無縫爐排片(37)和有縫爐排片(41)水平間隔分布，分別與活動爐排梁(40)和固定爐排梁(44)呈凹形卡固配合，滾輪支架(38)焊固在底盤側板(48)上，滾輪(39)與滾輪支架(38)、銷軸(52)絞接配合，推拉鋼架(43)與滾輪(39)滾動配合。傳動裝置是由減速器(46)，偏心軸(56)，連杆(55)和滾子導向機構組成，滾子導向機構是由支座(53)、滾輪箱體(54)和滾子(32)組成，滾輪箱體(54)螺栓連接在支座(53)上端、支座(53)地角螺栓固定在地基上，減速器(46)地角螺栓固定在地基上，偏心軸(56)與減速器(46)動力輸出軸配合，連杆(55)一端與偏心軸(56)絞接，一端通過滾輪箱體(54)中的4根滾子(32)與推拉鋼架(43)絞接。此爐燃燒進煤量由煤鬥裝置(2)調節。爐膛部分(見附圖1)採取現場砌築爐牆，爐牆是由耐火磚(27)保溫磚(1)、紅磚(60)組成。前拱(4)、後拱(6)和上拱(7)採用現場澆注耐火混凝土而成。不同長度的型鋼組成支承鋼架(31)砌築在爐牆外表面四周，且高出爐牆80毫米，與爐體支架(61)焊接相連，在爐牆一側設有爐門(3)，看火門(5)和三個燃燒室清灰門(26)。
換熱器部分是由外殼體兩內筒，冷風入口，煙箱冷風套煙道槽鋼架等組成。內筒是由內筒殼體(15)(16)煙管(23)上下管板(21)(24)組成，在上下管板(21)、(24)上開有456個交錯園孔，456根煙管分別連接上下板(21)、(24)並探出圓孔焊接，在上下管板(21)(24)直徑三分之一處相對應的煙管(23)外壁上交錯焊有鱗片管(17)，構成空氣6回程、其餘煙管(23)外壁上焊有散熱片並管內外塗有遠紅外塗料，下管板(24)呈半園弧形。在內外筒殼體(25)(15)上有凸形伸縮節(22)(59)，一側靠近內伸縮節處(59)焊有熱風道接口連接筒(14)，熱風道接口連接筒(14)上帶有法蘭盤，其中一個內筒殼體(15)下方焊有熱風出口(11)，另一個內筒殼體(16)下方焊有冷風入口通道(28)兩個內筒殼體(15)(16)上的煙箱上蓋(19)帶有夾壁，焊有煙箱冷卻管座(18)構成四個煙箱冷風套(57)，上蓋板(19)蓋在內筒殼體(15)(16)上端密封螺栓緊固，外殼體(25)上帶有凸形伸縮節(22)，上端與內筒體(15)(16)焊接。外殼體(25)一側有冷風入口(28)，外殼體(25)下端和內筒殼體(15)(16)下端螺栓固定槽鋼架(12)與爐體支架螺栓連接，爐體支架(61)支承在爐牆中的鋼架(31)上螺栓緊固，外殼體(25)底端並與爐牆，上拱(7)上表面混凝土密封配合，外殼體(25)和內筒殼體(15)(16)間構成爐體冷風套(13)後側煙箱冷風套接筒(14)下端與冷風入口(28)相通焊接，上端與煙箱冷風套上的煙箱冷卻管座(18)，通過凡布袋，與熱風出口相通焊接，煙箱冷風套接筒(14)，外殼體(25)內上拱(7)上表面有拱頂冷風套(8)通過冷風配風道(30)相通焊接於冷風入口，下管板(24)與冷風套(8)間構成煙道(10)拱頂冷風套(8)與爐體冷風套(13)，下管板(24)之間抹有耐火混凝土，通過拱頂冷風套(8)把兩個內筒構成煙氣四回程、外殼體(25)下方開有兩個檢查門(58)，三個鋼製清灰口(9)附圖3，在此爐的一側有由圓鋼和鋼板焊接而成的扶梯(29)。
權利要求1.一種組合式熱風爐，是由燃燒室部分和換熱器部分組成其特徵在於a、活動爐排梁螺栓固定在推拉鋼架上，固定爐排梁支架焊固在底盤側板上，固定爐排梁與固定爐排梁支架呈凹形卡固配合，活動板狀爐排片支架螺栓緊固在推拉鋼架前端，活動板狀爐排梁與活動板狀爐排片支架凹形卡固配合、活動板狀爐排片呈倒凹形卡固在活動板狀爐排梁上，固定板狀爐排片，無縫爐排片和有縫爐排片水平間隔分布，分別與活動爐排梁和固定爐排梁呈凹形卡固配合，滾輪支架焊固在底盤側板上，滾輪與滾輪支架，銷軸絞接配合，推拉鋼架與滾輪滾動配合；b、減速器地角螺栓固定在地基上、偏心軸與減速器輸出動力，連杆一端與偏心軸連接，一端通過滾輪箱體中4根滾子與推拉鋼架絞接連接；c、現場砌築爐牆和澆注耐火混凝土前拱，後拱和上拱，在爐牆外表分設多根型鋼組成的鋼架，且高出爐牆80毫米；D、換熱器部分是由上下管板上開有456個交措圓孔，456根煙管分別穿過上下管板上圓孔，探出焊接、內筒殼體與上下管板圓周焊接，兩個內筒殼體上的風道通過法蘭盤串聯對接，上蓋蓋在內筒殼體上端密封螺栓緊固外殼體上端與內筒殼體焊接、下端與內筒殼體密封，爐體通過槽鋼與爐體支架螺栓緊固，後側煙箱冷風套接筒下端與冷風入口相通焊接，上端與煙箱冷卻管座通過凡布袋與熱風出口相通焊接，外殼體內、上拱上表面有拱頂冷內套，通過冷風配風道相通焊接於冷風入口。
2.根據權利要求1所述的一種組合式熱風爐，其特徵在於下管板呈半圓弧形。
3.根據權利要求1所述的一種組合式熱風爐，其特徵在於外殼體和內殼體上有伸縮節。
4.根據權利要求1所述的一種組合式熱風爐，其特徵在於煙箱蓋帶有冷風套。
5.根據權利要求1所述的一種組合式熱風爐、其特徵在於煙箱蓋上的連管是由凡布製成。
6.根據權利要求1所述的一種組合式熱風爐，其特徵在於在上下管板直徑三分之一相對應的煙管外壁上交錯焊有鱗片，煙管內外壁塗有遠紅外塗料、其餘煙管焊有散熱片。
7.根據權利要求1所述的一種組合式熱風爐，其特徵在在於在外殼體上和爐牆上開有清灰口和檢查口。
8.根據權利要求1所述的一種組合式熱風爐，其特徵在於煙氣入口處抹有耐火混凝土。
專利摘要一種組合式熱風爐，是由燃燒室部分和換熱器部分組成，其特徵在於燃燒室部分是由往復爐排裝置和爐膛、鋼架構成。爐膛採取現場砌築爐牆、耐火材料和澆注耐火混凝土前拱，後拱和上拱構成，換熱器部分是由兩個內筒串聯構成，並與砌築在爐牆的鋼架螺栓支承緊固，殼體夾層、構成爐體冷風套、煙箱蓋爐體表面和上拱上端設計有冷風套，替代了常規保溫材料，利用了餘熱，煙管上焊有散熱片和塗有遠紅外塗料，增加了熱交換，各筒節分設有伸縮節，防止焊縫開裂。
文檔編號F24H3/02GK2112115SQ9121686
公開日1992年8月5日 申請日期1991年6月20日 優先權日1991年6月20日
發明者馬成果, 周達吉, 梁萬庫 申請人:雙鴨山市鍋爐總廠