一種瓶蓋用鋁箔塗層機組的製作方法
2023-09-22 12:32:25
一種瓶蓋用鋁箔塗層機組的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種瓶蓋用鋁箔塗層機組，屬於鋁板帶箔塗層【技術領域】，包括兩個雙工位開卷機，兩個雙工位開卷機中間設置有一接頭裝置，雙工位開卷機依次與鋁箔脫脂清洗機、擠幹裝置、乾燥裝置連接，乾燥裝置與第一牽引機相連，第一牽引機依次與雙面塗層機、固化烘箱、過程糾偏裝置相連，過程糾偏裝置連接第二牽引機，第二牽引機與第一雙工位卷取機相連，第一雙工位卷取機依次連接導向輥裝置和第二雙工位卷取機，本發明可在一個塗層工位上完成正、反兩個面的塗層，又能完成一卷料塗完換卷時不停機的連續化生產，設置過程糾偏，成品卷端面整齊，工藝先進，成品率高，節能又降耗。
【專利說明】一種瓶蓋用鋁箔塗層機組
【技術領域】
[0001]本發明屬於鋁板帶箔塗層【技術領域】，特別涉及一種瓶蓋用鋁箔塗層機組。
【背景技術】
[0002]現有技術中，瓶蓋用鋁箔塗層機組塗層工藝不完善，主要由下列不足:
[0003]1、每次只能完成鋁箔正面塗層，反面要塗層時需要再塗一次。
[0004]2、不能連續塗層，一卷料塗層完畢後要停機，等重新上料卷後再開機。
[0005]3、生產中鋁箔跑偏，成品卷端面錯層不齊。
[0006]以上的不足導致生產效率低，能耗、廢品率高。
【發明內容】
[0007]為了克服上述現有技術缺陷，本發明的目的在於提供一種瓶蓋用鋁箔塗層機組，即可在一個塗層工位上完成正、反兩個面的塗層，又能完成一卷料塗完換卷時不停機的連續化生產，設置過程糾偏，成品卷端面整齊，工藝先進，成品率高，節能又降耗。
[0008]為了實現上述目的，本發明採取了以下技術方案予以實現。
[0009]一種瓶蓋用鋁箔塗層機組，包括:
[0010]一雙工位開卷機，所述雙工位開卷機包括對稱設置，結構相同的兩個開卷機，
[0011]一設置於雙工位開卷機之間的接頭裝置，所述接頭裝置實現不停機的情況下將鋁箔依次導入鋁箔脫脂清洗裝置，擠幹裝置，乾燥裝置以及雙面塗層機中，
[0012]還包括一設置於雙面塗層機一側的固化烘箱和雙工位卷取機。
[0013]在本發明的一個優選實施例中，還包括一設置於固化烘箱與雙工位卷取機之間的過程糾偏裝置，所述用於對鋁箔跑偏的糾正，確保成品卷端面整齊。
[0014]在本發明的一個優選實施例中，還包括對整個裝置進行提供動力的牽引機，所述採用牽引機二輥S型結構。
[0015]在本發明的一個優選實施例中，所述鋁箔脫脂清洗裝置包括四個加工區域，依次為脫脂、熱水清洗、冷水清洗以及純水清洗區。
[0016]在本發明的一個優選實施例中，所述乾燥裝置底部設置有加熱機，對鋁箔上、下表面同時進行乾燥。
[0017]在本發明的一個優選實施例中，所述雙面塗層機包括正面塗層裝置和反面塗層裝置，通過同步滾珠絲槓調整塗布輥與計量輥間隙來控制膜厚，在一個塗層工位完成鋁箔正反兩面塗層。
[0018]在本發明的一個優選實施例中，所述正面塗層裝置和反面塗層裝置均採用氣動擺輥式結構，控制鋁箔與塗輥的接觸與分離。
[0019]在本發明的一個優選實施例中，還包括一調整擺輥，通過調整擺輥幅度，控制鋁箔與塗輥接觸包角的大小和壓力，保證塗層膜厚均勻。
[0020]通過上述技術方案，本發明達到以下目的:
[0021]首先，通過在一個塗層工位上完成正、反兩個面的塗層，又能完成一卷料塗完換卷時不停機的連續化生產，設置過程糾偏，成品卷端面整齊，工藝先進，成品率高，節能又降耗。
[0022]其次，雙工位開卷機和雙工位卷取機採用兩個開卷和卷取工位，生產過程中一個工位的鋁箔卷和一個工位的成品卷即將用完時的連續開卷、取卷，實現了生產的連續化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1a-圖1d為本發明的結構原理圖。
[0025]圖中，1、雙工位開卷機；2、接頭裝置；3、鋁箔脫脂清洗機；4、擠幹裝置；5、加熱機；
6、乾燥裝置；7、第一牽引機；8、雙面塗層機；9、固化烘箱；10、過程糾偏裝置；11、第二牽引機；12、導向輥裝置；13、雙工位卷取機。
【具體實施方式】
[0026]為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0027]—種瓶蓋用鋁箔塗層機組，主要由雙工位開卷機1、接頭裝置2、鋁箔脫脂清洗機
3、擠幹裝置4、加熱機5、乾燥裝置6、第一牽引機7、雙面塗層機8、固化烘箱9、過程糾偏裝置10、第二牽引機11、導向輥裝置12和雙工位卷取機13組成；
[0028]鋁箔依次經過雙工位開卷機1、接頭裝置2、鋁箔脫脂清洗機3、擠幹裝置4、加熱機
5、乾燥裝置6、第一牽引機7、雙面塗層機8、固化烘箱9、過程糾偏裝置10、第二牽引機11、導向輥裝置12和雙工位卷取機13處理完成。
[0029]由於本發明圖示過大，故將其拆分為四副圖予以說明，其中圖1a包括雙工位開卷機1、接頭裝置2、鋁箔脫脂清洗機3以及擠幹裝置4 ；
[0030]圖1b包括加熱機5、乾燥裝置6、第一牽引機7以及雙面塗層機8 ；
[0031]圖1c包括固化烘箱9 ；
[0032]圖1d包括過程糾偏裝置10、第二牽引機11、導向輥裝置12和雙工位卷取機13。
[0033]本發明中，兩個雙工位開卷機I，所述第一雙工位開卷機I和第二雙工位開卷機I中間設置有一接頭裝置2，第二雙工位開卷機I依次與鋁箔脫脂清洗機3、擠幹裝置4、乾燥裝置6連接，乾燥裝置6與第一牽引機7相連，第一牽引機7依次與雙面塗層機8、固化烘箱
9、過程過程糾偏裝置10相連，過程糾偏裝置10連接第二牽引機11，第二牽引機11與第一雙工位卷取機13相連，第一雙工位卷取機13依次連接導向輥裝置12和第二雙工位卷取機13,所述乾燥裝置6底部設置有加熱機5。
[0034]雙工位開卷機I採用兩個開卷工位，生產過程中一個工位的鋁箔卷即將用完時，通過接頭裝置2把另一工位的鋁箔卷在不停機的情況下接上去，實現了塗層過程中開卷換卷不停機的連續化生產。
[0035]鋁箔脫脂清洗機3分脫脂、熱水清洗、冷水清洗、純水清洗四個區，預處理結構設計採用整體全不鏽鋼結構，抗腐蝕能力強，雙開氣動揭蓋機構便於穿帶，多工位水平雙面高壓噴淋清洗方式使鋁帶清洗乾淨，各區之間設置擠幹裝置4分區明確，6根過輥分別由6臺電機單獨、同步驅動，使鋁箔在脫脂、清洗過程中不易打皺。
[0036]乾燥裝置6採用熱風乾燥方式，加熱器5設置在機架底部，通過風機將加熱器的熱量輸送到乾燥裝置的頂部和底部，對鋁箔上、下表面同時進行乾燥，熱效率高。
[0037]第一牽引機7採用二輥S型結構，控制脫脂、清洗段的張力。
[0038]雙面塗層機8用一個塗層機實現了鋁箔正反兩面不同塗料、顏色、膜厚的塗層，塗層均勻、膜厚調整方便。
[0039]雙面塗層機8包括正面塗層裝置和反面塗層裝置，均採用氣動擺輥式結構，控制鋁箔與塗輥的接觸與分離，決定塗與不塗，通過調整擺輥幅度，控制鋁箔與塗輥接觸包角的大小和壓力，保證塗層膜厚均勻，通過同步滾珠絲槓調整塗布輥與計量輥間隙來控制膜厚，在一個塗層工位完成鋁箔正反兩面塗層。
[0040]固化烘箱9採用電加熱、氣墊式熱風固化方式，爐溫分區自動控制、能夠有效保證鋁箔正、反兩塗層表面固化，既節能又安全可靠。
[0041]過程糾偏裝置10採用電液伺服控制，實現因固化溫度、張力和速度的變化引起鋁箔跑偏的糾正，確保成品卷端面整齊。
[0042]第二牽引機11採用二輥S型結構，控制設備塗層段的張力。所述雙工位卷取機13採用兩個卷取工位，生產過程中一個工位的成品卷即將用完時，通過導向輥裝置12把鋁箔卷在另一個成品卷工位上繼續卷取，實現了塗層過程中成品卷換卷不停機的連續化生產。
[0043]如果被生產醫用瓶蓋、口服液瓶蓋、酒瓶蓋、食品飲料瓶蓋、化妝品瓶蓋等廠家所使用，將會使這種既環保又衛生的瓶蓋用鋁箔新型材料，取代無塗層光箔蓋、鐵蓋、塑料蓋、紙蓋在藥品、食品、飲料、酒類、化妝品包裝等行業的應用成為可能。
[0044]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種瓶蓋用鋁箔塗層機組，其特徵在於，包括: 一雙工位開卷機，所述雙工位開卷機包括對稱設置，結構相同的兩個開卷機， 一設置於雙工位開卷機之間的接頭裝置，所述接頭裝置實現不停機的情況下將鋁箔依次導入鋁箔脫脂清洗裝置，擠幹裝置，乾燥裝置以及雙面塗層機中， 還包括一設置於雙面塗層機一側的固化烘箱和雙工位卷取機。
2.根據權利要求1所述的一種瓶蓋用鋁箔塗層機組，其特徵在於，還包括一設置於固化烘箱與雙工位卷取機之間的過程糾偏裝置，所述用於對鋁箔跑偏的糾正，確保成品卷端面整齊。
3.根據權利要求1所述的一種瓶蓋用鋁箔塗層機組，其特徵在於，還包括對整個裝置進行提供動力的牽引機，所述採用牽引機二輥S型結構。
4.根據權利要求1所述的一種瓶蓋用鋁箔塗層機組，其特徵在於，所述鋁箔脫脂清洗裝置包括四個加工區域，依次為脫脂、熱水清洗、冷水清洗以及純水清洗區。
5.根據權利要求1所述的一種瓶蓋用鋁箔塗層機組，其特徵在於，所述乾燥裝置底部設置有加熱機，對鋁箔上、下表面同時進行乾燥。
6.根據權利要求1所述的一種瓶蓋用鋁箔塗層機組，其特徵在於，所述雙面塗層機包括正面塗層裝置和反面塗層裝置，通過同步滾珠絲槓調整塗布輥與計量輥間隙來控制膜厚，在一個塗層工位完成鋁箔正反兩面塗層。
7.根據權利要求6所述的一種瓶蓋用鋁箔塗層機組，其特徵在於，所述正面塗層裝置和反面塗層裝置均採用氣動擺輥式結構，控制鋁箔與塗輥的接觸與分離。
8.根據權利要求6所述的一種瓶蓋用鋁箔塗層機組，其特徵在於，還包括一調整擺輥，通過調整擺輥幅度，控制鋁箔與塗輥接觸包角的大小和壓力，保證塗層膜厚均勻。
【文檔編號】B05C9/04GK104069987SQ201410325226
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】李慎安, 馬書元, 李會榮 申請人:陝西省戶縣東方機械有限公司