電纜切割器的製作方法

2023-09-22 17:31:45 1

本發明涉及電纜切割輔助設備技術領域，尤其是電纜切割器。

背景技術：

電纜通常是由多根導線組成，每組至少兩根，絞合而成的類似繩索的電纜，很多時候，需要剝除電纜的外皮，然後再進行後續的接線等工作；日前剝除電纜的常用工具為彎鉤式電纜刀。彎鉤式電纜刀在使用過程中，需用於握住電纜，用彎鉤式電纜刀在電纜的外護層上劃破來剝除電纜的外護層，鎧裝層需要用斜口鉗等工具剪除，然後再用彎鉤式電纜刀在電纜的內護層上劃破來剝除電纜的內護層，劃破這種處理方式比較危險，容易傷人，並且工作效率低下。

專利公告號為CN104051987B的專利文獻，公開了一種電纜剝線鉗，本發明公開了一種電纜剝線鉗，包括第一曲柄和第二曲柄，第一曲柄和第二曲柄在彎曲處鉸接，在第一曲柄的剪切端處設有一個T字型的刀片，在第二曲柄上與T字型的刀片相對應處設有一個配合部。與現有技術相比，本發明的有益效果是:在使用時只需用本發明的電纜剝線鉗夾電纜線兩到三次，通過T字型的刀片和配合部的配合，電纜線皮就會自動脫落，危險係數幾乎為零，而且工作效率高。

但是上述專利文獻還存在以下問題：1、由於電纜芯的表面會鍍錫或銀或其他保護層，當採用上述方法剝離電纜線皮的時候，T字部的刀片是通過將電纜線皮刮落的方式來將電纜線皮剝離，採用此種方法容易將電纜芯表面的保護層等刮落；2、採用上述方法容易剝離電纜線頭處的電纜線皮，當只需要對一根電纜線中心部分進行剝皮的時候，非常不方便，不容易將其剝落。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供電纜切割器，能夠在剝離電纜皮的時候，減少對電纜芯的刮動；同時還能夠自由的對電纜線中間部分進行剝皮。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：

電纜切割器，包括夾持並切割電纜的夾持部，夾持部分為左右兩個部分，左邊為切割部，右邊為電纜固定部，電纜固定部包括可抱緊電纜的上固定部和下固定部；切割部分為上切割部和下切割部，上切割部和下切割部鉸接；上切割部內設有空腔，空腔上設有可向電纜吹氣的吹氣管，吹氣管朝著線纜切線方向斜向設置，吹氣管的吹氣埠與上切割部的下表面平齊；上切割部的下表面為凹弧面；下切割部包括工字形切刀和與空腔連通的氣腔；工字形切刀包括豎向切刀和兩個橫向切刀，豎向切刀滑動連接在兩個橫向切刀之間，橫向切刀的刀背伸入氣腔內部且與氣腔固定連接，豎向切刀與氣腔內壁之間固定連接有彈簧；下切割部的外壁上固定設有空氣泵，空氣泵與氣腔連通；切割部與電纜固定部之間設有轉軸，轉軸與下切割部固定連接，轉軸與下固定部轉動連接；轉軸上設有放入電纜的電纜槽。

採用上述技術方案時，將夾持部打開，即將上切割部掰開，將上固定部掰開；然後將夾持部拿到電纜需要切割剝皮的位置，然後將上固定部和下固定部閉合，再將上切割部和下切割部閉合，使得電纜被夾在夾持部中；同時，打開空氣泵，氣體進入到氣腔內，此時豎向切刀會被氣體推動，並朝著電纜的方向移動，進而對電纜進行切割，在電纜上形成豎向切口；由於空腔與氣腔連通，此時，上切割部內也會通入氣體；然後關閉空氣泵，同時打開吹氣管，由於吹氣管朝著電纜切線方向斜向設置，氣體會對下切割部產生一定的反向推力，使得切割部旋轉，在旋轉的過程中，兩個橫向切刀會在電纜表面形成一圈橫向的切口，待夾持部不再旋轉後，打開夾持部，將電纜取出，電纜的中間會的外皮就已經被完全切開，然後將其拿掉即可脫落。

本方案的技術效果：

1、切割部的設置，主要是為了切割電纜上的電纜皮；電纜固定部的設置，主要是為了抱緊電纜，防止切割部在切割電纜的時候電纜轉動；

2、由於下切割部和上切割部都為空心，而下切割部內還設置有切刀、空氣泵和電磁鐵，因此，下切割部比上切割部重，因此，切割部旋轉後仍然會由於自重使得上下切割部恢復原位，即恢復原位時，上切割部位於下切割部上方；

3、空腔與氣腔連通，使得進入到氣腔內的氣體能夠進入到空內，另外，由於不斷的向氣腔內通氣，氣腔內壓強會逐漸增大，還能推動豎向切刀朝著電纜移動；豎向切刀在線纜上切割出豎向切口，然後關閉空氣泵，並打開吹氣管，由於吹氣管斜向設置，使得氣體對上切割部產生反向的推力，由於切割部與電纜固定部轉動連接，此時，切割部會轉動，在轉動的過程中，電纜是被電纜固定部固定的，因此電纜是不會轉動的，同時，在氣腔內氣體被放出的瞬間，氣腔內的壓強減少，氣體對豎向切刀的推力會減少，此時，豎向切刀會被彈簧拉回；因此在轉動的過程中，豎向切刀不會刮到線纜的線纜芯；

4、豎向切刀滑動連接在兩個橫向切刀之間，便於豎向切刀能夠自由的上下滑動，當需要豎向切刀對線纜進行切割的時候，推動豎向切刀朝著線纜的方向運動即可；豎向切刀的設置，主要是為了在線纜表面形成一個豎向的切口，使得線纜皮能夠被剝落；橫向切刀的設置，主要是為了在電纜表面形成一圈切口，使得需要被切割的這一段的線纜皮與其他部分分開；

5、吹氣管朝電纜切線方向傾斜設置，吹氣管吹電纜表面，會產生反向推力，進而使得切割部轉動；另外，吹氣管吹線纜表面的時候，由於豎向切刀在電纜線上切割形成豎向切口，當吹氣管與豎向切口對應的時候，吹氣管中的氣體會進入到豎向切口內，進而將切割後的電纜表面的電纜皮與電纜芯吹開，非常方便，當電纜從切割部取出的時候，由於電纜皮已經被風吹離電纜芯，因此電纜皮拿出後容易脫落；

6、切割部與電纜固定部之間設有轉軸，轉軸與下切割部固定連接，轉軸與固定部轉動連接；即在設置的時候，轉軸只與下切割部連接，而轉軸與上切割部之間不連接，便於將上切割部向上掰開；

7、轉軸與固定部的連接處設有固定轉軸的固定座，固定座與下固定部固定連接；將轉軸插入固定座中，轉軸仍然可以自由轉動，但是由於固定座與下固定部固定連接，而與上固定部沒有連接，因此，不會阻礙上固定部的打開；

8、電纜槽的設置，主要是便於夾持部在夾持電纜的時候，電纜可以自由卡入電纜槽中，使得電纜在放入夾持部的時候，不會被轉軸擋住，而是進入到轉軸中的電纜槽中，進而使得放入夾持部的電纜是一條直線。

對基礎方案的改進得到的優化方案1，上切割部的下表面設有彈性層，彈性層內均勻鑲嵌有多個鐵片；下切割部內設有電磁鐵。

當打開吹氣管的時候，同時向電磁鐵通電，此時，電磁鐵會對鐵片產生反向的推力，此時彈性層會朝著遠離電纜的一方運動，此時電纜與上切割部之間會產生間隙，能夠在切割部旋轉切割電纜的過程中，防止線纜隨著切割部轉動；

同時，設置電磁鐵，由於電磁鐵通電後容易發熱，此時下切割部內的空氣會被加熱，因此切刀也會有一定的熱量，更加容易實現對線纜的切割；另外，電磁鐵並不是長期運作的，因此不用考慮其熱量會過大。

對優化方案1的改進得到的優化方案2，電纜固定部內壁上設有防滑層。

防止電纜在電纜固定部內滑動。

對優化方案2的改進得到的優化方案3，切割部和電纜固定部上均設有手柄。

便於握持，進而將切割部和電纜固定部打開。

對優化方案3的改進得到的優化方案4，橫向切刀的刀刃為凹弧形。

便於橫向切刀在旋轉的過程中能夠更好的對電纜表面進行切割。

附圖說明

圖1是本發明電纜切割器的剖視圖；

圖2為圖1中工字形切刀的結構示意圖；

圖3是圖1中上切割部和下切割鉸接的結構示意圖。

具體實施方式

附圖標記：上切割部1，空腔11，吹氣管111，彈性層12，鐵片121，下切割部2，豎向切刀21，彈簧211，橫向切刀22，電磁鐵23，氣腔24，空氣泵25，上固定部3，下固定部4，轉軸5，軸承6。

參見圖1和圖2所示，電纜切割器，包括夾持並切割電纜的夾持部，夾持部分為左右兩個部分，左邊為切割部，右邊為電纜固定部，電纜固定部包括可抱緊電纜的上固定部3和下固定部4。電纜被夾持部夾在中心位置處。為了防止電纜在電纜固定部內滑動，在電纜固定部內部，即其與電纜接觸的面上粘接有防滑層，比如橡膠層或者橡膠凸起等等。

切割部分為上切割部1和下切割部2，上切割部1和下切割部2鉸接；上切割部1內設有空腔11，即整個上切割部1位空心結構；空腔11上設有可向電纜吹氣的吹氣管111，吹氣管111朝著線纜切線方向斜向設置，吹氣管111的吹氣埠與上切割部1的下表面平齊；上切割部1的下表面為凹弧面。

下切割部2包括工字形切刀和與空腔11連通的氣腔24；工字形切刀包括豎向切刀21和兩個橫向切刀22，豎向切刀21滑動連接在兩個橫向切刀22之間，橫向切刀22的刀背伸入氣腔24內部且與氣腔24固定連接，豎向切刀21與氣腔24內壁之間固定連接有彈簧211；下切割部2的外壁上固定連接空氣泵25，便於空氣泵25能夠隨著下切割部2運動，空氣泵25與氣腔24連通。切割部與電纜固定部的中心之間連接有轉軸5，轉軸5與下切割部2固定連接，轉軸5通過滾動軸承與下固定部4轉動連接，即，在設置的時候，轉軸5隻與下切割部2連接，而轉軸5與上切割部1之間不連接，便於將上切割部1向上掰開；且轉軸5隻與下固定部4轉動連接，而上固定部3上僅僅開設一個放置滾動軸承的凹槽即可，主要是為了上固定部3能夠自由打開。轉軸5上開有一個可放入電纜的電纜槽，電纜槽的設置，主要是便於夾持部在夾持電纜的時候，電纜可以自由卡入電纜槽的中心部，使得電纜在放入夾持部的時候，不會被轉軸5擋住，而是進入到轉軸5中的電纜槽中，進而使得放入夾持部的電纜是一條直線。

橫向切刀22的刀刃為凹弧形，便於橫向切刀22在旋轉的過程中能夠更好的對電纜表面進行切割。

雖然電纜固定部會將電纜固定，防止電纜轉動，但是，為了進一步防止電纜轉動，在上切割部1的下表面鋪設彈性層12，彈性層12與上切割部1粘接；彈性層12內均勻鑲嵌有多個鐵片121；下切割部2內設有電磁鐵23。下切割部2還安裝有向電磁鐵23通電的電池。

當打開吹氣管111的時候，同時向電磁鐵23通電，此時，電磁鐵23會對鐵片121產生反向的推力，此時彈性層12會朝著遠離電纜的一方運動，此時電纜與上切割部1之間會產生間隙，進一步防止整個切割部在旋轉切割電纜的過程中，線纜會隨著切割部轉動；同時，設置電磁鐵23，由於電磁鐵23通電後容易發熱，此時下切割部2內的空氣會被加熱，因此切刀也會有一定的熱量，更加容易實現對線纜的切割；另外，電磁鐵23並不是長期運作的，因此不用考慮其熱量會過大。

參見圖3所示，為了便於上切割部1和下切割鉸接並相互連通，在上切割部1上開設有開口，下切割部2上固定連接有軸承6，軸承6的兩端插入到上切割部1的開口中，軸承6為空心結構，且軸承6與下切割部2相互連通。

另外，上切割部1和下切割部2以及上固定部3和下固定部4上均設有手柄，便於人們在將其打開的時候握持

使用時，將夾持部打開，即將上切割部1掰開，將上固定部3和下固定部4掰開；然後將夾持部拿到電纜需要切割剝皮的位置，然後將上固定部3和下固定部4閉合，再將上切割部1和下切割部2閉合，使得電纜被夾在夾持部中；同時，打開空氣泵25，氣體進入到氣腔24內，此時豎向切刀21會被氣體推動，並朝著電纜的方向移動，進而對電纜進行切割，在電纜上形成豎向切口；由於空腔11與氣腔24連通，此時，上切割部1內也會通入氣體；然後關閉空氣泵25，同時打開吹氣管111，由於吹氣管111朝著電纜切線方向斜向設置，氣體會對下切割部2產生一定的反向推力，使得切割部旋轉，在旋轉的過程中，兩個橫向切刀22會在電纜表面形成一圈橫向的切口，待夾持部不再旋轉後，打開夾持部，將電纜取出，電纜的中間會的外皮就已經被完全切開，然後將其拿掉即可脫落。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。