一種熱裂解反應釜的製作方法
2023-09-22 04:25:15 1
專利名稱：一種熱裂解反應釜的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種反應釜，特別是一種熱裂解反應釜。
背景技術：
熱裂解反應釜為化工或煉油領域常用的一種設備。主要用於熱裂解反應，如廢塑料裂解製備燃料。熱裂解反應釜是一種常規設備，具有很悠久的歷史。但現有反應釜的加熱方式，主要採用外部明火直接加熱，這種加熱方式存在傳熱速度慢，裂解不完全等問題。如果單純提高加熱溫度，則會出現局部過熱，易結焦等等，普遍存在著連續生產性不好，熱裂解設備容易結焦，產出油品質量低下，存在二次汙染等問題。正是這些問題的存在，制約了這種技術的推廣應用。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種熱裂解反應釜，以避免反應釜局部過熱，保證裝置運行的連續性，從而降低設備結焦速度，延長設備運行時間，並據此提高油品的質量，防止產生二次汙染。
本實用新型提供了一種熱裂解反應釜，包括釜體，在釜體上部左右兩側分別設有進料口及出料口，另外在加熱釜內部及外部同時設有遠紅外加熱器，在加熱釜中央設置有攪拌器。上述熱裂解反應釜，其中還包括有螺旋進料系統，在該進料系統外部帶有加熱套，因此，在進料前可將原料預熱。
反應釜外部採用遠紅外加熱套加熱，內部呈環行均勻分布2到3排遠紅外加熱棒，攪拌槳葉分布在加熱棒間隙中。
另外，在反應釜下部還安裝有排渣系統，排渣系統由三個截止閥和兩段排渣管組成，在反應釜下部中央有排渣口，通過三道閥門的間隔開啟和關閉，將高溫反應後的殘渣安全的排出。
本實用新型通過帶加熱套的螺旋進料系統，將一定溫度下液體或熔融的原料，加入到採用內外複合式遠紅外加熱系統的熱裂解反應釜中，利用遠紅外對塑料的加熱能力，通過合理分布的加熱設備和攪拌設備的共同作用下，可以達到較高的傳熱效率，降低加熱強度，從而降低原料與加熱器接觸面的溫度，減少接觸面上因高溫裂解產生的結焦，並通過排渣系統，將裂解產生的碳粉及原料中帶入的不能裂解的雜質，及時排出反應釜，減少焦渣聚集的機率；通過以上方式，達到不降低反應速度的同時，延緩結焦的目的。
圖1內外複合遠紅外線加熱反應釜具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行更進一步的描述，但應當理解本實用新型的保護範圍並不受具體實施方式
的限制。
如圖1所示內外複合遠紅外線加熱反應釜，主要由反應釜殼體3攪拌器4以及遠紅外加熱套5和遠紅外加熱棒7組成。反應釜上部開有進料口2和出料口9，下部中央有排渣口8。遠紅外加熱棒7呈環行分布，攪拌槳葉分布在加熱棒間隙中。通過外壁遠紅外加熱套5及遠紅外加熱棒7的加熱，攪拌器4通過其攪拌器槳葉6，在攪拌電機1的帶動下，對物料進行攪拌，使物料達到360℃到450℃，進行熔融裂解反應，生成的輕質油經物料出口9蒸出，反應剩餘殘渣經排渣口8排除。上述熱裂解反應釜，其中還包括有螺旋進料系統，在該進料系統外部帶有加熱套，因此，在進料前可將原料預熱。
本實用新型所提供的熱裂解反應釜，可用於油品熱裂解，廢塑料或廢橡膠回收處理等等各方面。使用該熱裂解反應釜，通過帶加熱套的螺旋進料系統，將一定溫度下液體或熔融的原料，加入到採用內外複合式遠紅外加熱系統的熱裂解反應釜中，利用遠紅外對原料的加熱能力，通過合理分布的加熱設備和攪拌設備的共同作用下，可以達到較高的傳熱效率，降低加熱強度，從而降低原料與加熱器接觸面的溫度，減少接觸面上因高溫裂解產生的結焦，並通過排渣系統，將裂解產生的碳粉及原料中帶入的不能裂解的雜質，及時排出反應釜，減少焦渣聚集的機率；通過以上方式，達到不降低反應速度的同時，延緩結焦的目的。
權利要求1.一種熱裂解反應釜，包括釜體，在釜體上部左右兩側分別設有進料口及出料口，其特徵在於在加熱釜內部及外部同時設有遠紅外加熱器，在加熱釜中央設置有攪拌器。
2.按照權利要求1所述的熱裂解反應釜，其特徵在於其中包括有螺旋進料系統。
3.按照權利要求2所述的熱裂解反應釜，其特徵在於在該進料系統外部帶有加熱套。
4.按照權利要求1或2所述的熱裂解反應釜，其特徵在於反應釜外部遠紅外加熱器採用遠紅外加熱套加熱。
5.按照權利要求1或2所述的熱裂解反應釜，其特徵在於反應釜內部遠紅外加熱器呈環行均勻分布2到3排遠紅外加熱棒。
6.按照權利要求1或2所述的熱裂解反應釜，其特徵在於在熱裂解反應釜下部安裝有排渣系統。
7.按照權利要求6所述的熱裂解反應釜，其特徵在於所說的排渣系統由三個截止閥和兩段排渣管組成，在反應釜下部中央有排渣口，通過三道閥門的間隔開啟和關閉，將高溫反應後的殘渣安全的排出。
專利摘要本實用新型提供一種熱裂解反應釜，包括釜體，在釜體上部左右兩側分別設有進料口及出料口，在加熱釜內部及外部同時設有遠紅外加熱器，在加熱釜中央設置有攪拌器。該反應釜包括有螺旋進料系統，在該進料系統外部帶有加熱套。在熱裂解反應釜下部安裝有排渣系統，排渣系統由三個截止閥和兩段排渣管組成，在反應釜下部中央有排渣口，通過三道閥門的間隔開啟和關閉，將高溫反應後的殘渣安全的排出。通過該反應釜，使得原料在進入熱裂解反應釜前，先進行預加熱，優選採用螺旋進料方式，以使原料受熱均勻，並且反應釜內外均設有遠紅外加熱系統，可以減少局部結焦，提高反應效率。
文檔編號C10G9/14GK2832817SQ20052010654
公開日2006年11月1日 申請日期2005年8月31日 優先權日2005年8月31日
發明者歐陽霆, 馬慶 申請人:歐陽霆, 馬慶