捲軸的製作方法

2023-09-22 07:15:35

專利名稱：捲軸的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及捲軸或「芯」，薄或細的原材料例如金屬板、金屬箔、金屬絲、織物或繩索可卷繞於其上，從而可以存儲、運輸和/或處理這些原材料，更加特別地，本實用新型涉及由螺旋卷繞材料製成的捲軸。
背景技術：
盤卷製品例如鋁板和鋁箔必須使用卷繞該製品的中心捲軸或芯來進行存儲和輸送給客戶。這種芯的尺寸和特性通常由客戶指定，並且必須與客戶的盤卷處理系統相兼容，以及在裝運和處理過程中對製品的損害最小。例如，對於大批量的盤卷鋁板製品例如罐坯、蓋坯和拉環坯(均用於製造鋁飲料罐)，所用的芯通常是由層壓牛皮紙構成的厚壁管。作為紙芯的替代，例如通過將波紋帶材圍繞心軸搭接成螺旋形而構成的金屬芯是已知的。

實用新型內容通過提供具有軸線、軸向長度、內表面和可卷繞材料的曲線形外表面的捲軸，所公開的主題克服了現有技術的缺陷和缺點。捲軸具有螺旋卷繞的、伸長的槽材，該槽材的橫截面為C形，一對臂從中央腹板延伸，該槽材定向成使得所述一對臂具有平行於捲軸軸向長度的延伸分量並且中央腹板相對於捲軸的軸線徑向延伸，槽材具有多個相鄰的卷，螺旋卷繞槽材的第一臂累積地形成外表面，螺旋卷繞槽材的第二臂累積地形成內表面，第一臂和第二臂間隔的距離近似等於中央腹板的寬度，使得槽材卷的中央腹板能容納並保持在各相鄰卷的臂之間，從而在軸向方向形成槽材卷的搭接。根據本實用新型的一個實施例，第一臂和第二臂都具有從中央腹板延伸的第一部分和從臂的自由端延伸到轉變部分的第二部分，該轉變部分在第一部分和第二部分之間延伸，第一臂的第二部分和第二臂的第二部分之間的第一間隔近似等於第一臂的第一部分的外表面和第二臂的第一部分的外表面之間的第二間隔。根據本實用新型的另一個實施例，槽材的第一臂的第二部分的外表面和第二臂的第二部分的外表面之間具有第三間隔，且第二間隔和第三間隔之間的差近似等於第二部分的徑向厚度。根據本實用新型的另一個實施例，外表面為圓柱形並且光滑。根據本實用新型的另一個實施例，第一臂和第二臂中的至少一個具有波形橫截面，波形的外表面與捲軸槽材相鄰卷的波形的內表面接合併配對。根據本實用新型的另一個實施例，第一臂和第二臂都具有波形橫截面。根據本實用新型的另一個實施例，波形具有由波谷分開的第一和第二凸出，第一凸出從中央腹板伸出。根據本實用新型的另一個實施例，槽材具有延伸到中央腹板中的至少一個狹槽，該狹槽能夠容納槽材的相鄰卷的第一臂和第二臂中至少一個臂的端部。根據本實用新型的另一個實施例，該狹槽是不通透的，且相對於中央腹板成銳角內角地傾斜。根據本實用新型的另一個實施例，槽材具有一對狹槽，第一狹槽布置成靠近第一臂和中央腹板的接合部，第二狹槽布置成靠近第二臂和中央腹板的接合部。根據本實用新型的另一個實施例，第一臂和第二臂都具有靠近自由端的傾斜部，該傾斜部插入到槽材相鄰卷的第一狹槽和第二狹槽中相應的一個狹槽內。根據本實用新型的另一個實施例，槽材具有在第一臂和第二臂中至少一個臂上的至少一個凹槽，該凹槽靠近中央腹板布置；以及，第一臂和第二臂中的至少一個臂具有靠近自由端的傾斜部,該傾斜部插入槽材的相鄰卷的凹槽內。根據本實用新型的另一個實施例，所述至少一個凹槽設置在中央腹板和第一臂之間。根據本實用新型的另一個實施例，所述至少一個凹槽具有大致V形的橫截面。根據本實用新型的另一個實施例，第一臂和第二臂中的至少一個臂中形成有多個開口，凸片在靠近至少一個開口處相對於開口成角度地從開口懸垂，所述多個開口中的至少一個開口與槽材相鄰卷的凸片對齊，該凸片插入對齊的開口中並幫助以相對並置的方式固定槽材的各相鄰卷。根據本實用新型的另一個實施例，一種捲軸，具有軸線、軸向長度、內表面和曲線形外表面，在所述外表面上能卷繞材料，其特徵在於，該捲軸包括:螺旋卷繞的、伸長的槽材，該槽材的橫截面為S形,一對臂從中央腹板延伸並在彼此相反的方向具有延伸分量,所述一對臂中的第一臂具有第一延伸部，該第一延伸部相對於第一臂成角度地從第一臂的相對於中央腹板而言為遠端的端部延伸並且形成S形的頂部，所述一對臂中的第二臂具有第二延伸部，該第二延伸部相對於第二臂成角度地從第二臂的相對於中央腹板而言為遠端的端部延伸並且形成S形的底部，該第二延伸部指向中央腹板的一部分，第二延伸部的遠端遠離第二臂並與中央腹板分隔開第一間隔，槽材定向成使得所述一對臂具有平行於捲軸軸向長度的延伸分量並且中央腹板相對於捲軸的軸線徑向延伸，該槽材具有多個相鄰卷，螺旋卷繞槽材的各相鄰卷的第一臂累積地形成外表面，螺旋卷繞槽材的各相鄰卷的第二臂累積地形成內表面，第一延伸部能容納在第二延伸部的遠端和相鄰卷的中央腹板之間，以形成互鎖並在軸向方向形成搭接。根據本實用新型的另一個實施例，第二延伸部的遠端將槽材的相鄰卷的第一延伸部推向中央腹板。根據本實用新型的另一個實施例，該捲軸還包括從第二延伸部的遠端延伸的推動臂，該推動臂卡在形成於第一延伸部和第一臂之間的內角中。根據本實用新型的另一個實施例，一種捲軸，具有軸線、軸向長度、內表面和曲線形的外表面，在所述外表面上能卷繞材料，其特徵在於，該捲軸包括:螺旋卷繞的、伸長的內槽材，該內槽材具有第一中央腹板和彼此相隔第一距離的第一對臂，該內槽材定向成使得第一中央腹板具有平行於捲軸軸向長度的延伸分量並且第一對臂從第一中央腹板至少部分地沿徑向方向遠離捲軸的軸線延伸，內槽材具有多個相鄰卷，螺旋卷繞的內槽材的各相鄰卷的第一中央腹板累積地形成內表面；螺旋卷繞的、伸長的外槽材，該外槽材具有第二中央腹板和彼此相隔第二距離的第二對臂，外槽材定向成使得第二中央腹板大致平行於捲軸的軸向長度並且第二對臂從第二中央腹板至少部分地沿徑向方向朝捲軸的軸線延伸，外槽材具有多個相鄰卷，螺旋卷繞的外槽材的各相鄰卷的第二中央腹板累積地形成外表面；夕卜槽材卷繞在內槽材上，第一對臂中的一個臂定位於第二對臂之間，使得螺旋卷繞的外槽材的各相鄰卷跨接螺旋卷繞的內槽材的各相鄰卷，從而限制了外槽材相對內槽材的軸向運動和限制了內槽材的各相鄰卷之間的間隔以及外槽材的各相鄰卷之間的間隔。根據本實用新型的另一個實施例，第一對臂在遠端朝向彼此匯聚，第二對臂在遠端朝向彼此匯聚，第一對臂與第一中央腹板形成三角形形狀，第二對臂與第二中央腹板形成三角形形狀。根據本實用新型的另一個實施例，外槽材的第一相鄰卷的第一臂和外槽材的第二相鄰卷的第二臂設置在內槽材的第一相鄰卷的第一三角形形狀內。根據本實用新型的另一個實施例，內槽材的多個相鄰卷的每個卷都把外槽材的各相鄰卷的第一臂和第二臂卡在三角形形狀內，從而使內槽材和外槽材互鎖。根據本實用新型的另一個實施例，外槽材的多個相鄰卷的每個卷都把內槽材的各相鄰卷的第一臂和第二臂卡在三角形形狀內，從而使內槽材和外槽材互鎖。根據本實用新型的另一個實施例，內槽材具有由中央腹板中的複合摺疊部形成的凹槽結構，該凹槽結構設置在第一臂和第二臂之間，內槽材的凹槽結構限定了面向外部的凹槽，該凹槽中能容納外槽材的第一臂和第二臂中的至少一個臂。根據本實用新型的另一個實施例，外槽材具有由中央腹板中的複合摺疊部形成的凹槽結構，該凹槽結構設置在第一臂和第二臂之間，外槽材的凹槽結構限定了面向內部的凹槽，該凹槽中能容納內槽材的第一臂和第二臂中的至少一個臂。根據本實用新型的另一個實施例，內槽材具有由中央腹板中的複合摺疊部形成的凹槽結構，該凹槽結構設置在第一臂和第二臂之間，內槽材的凹槽結構限定了面向外部的凹槽，該凹槽中能容納外槽材的第一臂和第二臂中的至少一個臂；以及，外槽材具有由中央腹板中的複合摺疊部形成的凹槽結構，該凹槽結構設置在第一臂和第二臂之間，外槽材的凹槽結構限定了面向內部的凹槽，該凹槽中能容納內槽材的第一臂和第二臂中的至少一個臂。根據本實用新型的另一個實施例，面向外部的凹槽的尺寸設定為能容納外槽材的各相鄰卷的第一臂和第二臂，面向內部的凹槽的尺寸設定為能容納內槽材的各相鄰卷的第
一臂和第二臂。根據本實用新型的另一個實施例，第一臂和第二臂的至少一個臂中形成有多個開口，凸片在靠近至少一個開口處相對於開口成角度地從開口懸垂，該多個開口中的至少一個開口與槽材相鄰卷的凸片對齊，該凸片插入對齊的開口中並幫助槽材的相鄰卷以相對並置的方式固定。根據本實用新型的另一個實施例，一種捲軸，具有軸線、軸向長度、內表面和曲線形的外表面，在所述外表面上能卷繞材料，其特徵在於，該捲軸包括:螺旋卷繞的、伸長的內槽材，具有第一中央腹板和彼此相隔第一距離的第一對臂，該內槽材定向成使得第一中央腹板平行於捲軸的軸向長度並且第一對臂從第一中央腹板至少部分地沿徑向方向遠離捲軸的軸線延伸，內槽材具有多個相鄰卷，螺旋卷繞的內槽材的各相鄰卷的第一中央腹板累積地形成內表面；螺旋卷繞的、伸長的外槽材，具有第二中央腹板和彼此相隔第二距離的第二對臂，該外槽材定向成使得第二中央腹板平行於捲軸的軸向長度並且第二對臂從第二中央腹板至少部分地沿徑向方向朝捲軸的軸線延伸，外槽材具有多個相鄰卷，螺旋卷繞的外槽材的各相鄰卷的第二中央腹板累積地形成外表面；內槽材和外槽材中至少一個槽材的第一臂和第二臂的至少一個臂朝中央腹板向內成卷形。根據本實用新型的另一個實施例，內槽材和外槽材中至少一個槽材的第一臂和第二臂都朝中央腹板向內成卷形，從而形成B形橫截面形狀。根據本實用新型的另一個實施例，內槽材和外槽材這二者的第一臂和第二臂都朝中央腹板向內成卷形，從而形成B形橫截面形狀，內槽材和外槽材中至少一個槽材在第一臂和第二臂之間具有間隔，以便容納內槽材和外槽材中另一個槽材的第一臂和第二臂中的至少一個臂。根據本實用新型的另一個實施例，內槽材和外槽材這二者都在第一臂和第二臂之間具有間隔，以便容納內槽材和外槽材中另一個槽材的第一臂和第二臂中的至少一個臂；以及，外槽材纏繞在內槽材上，第一對臂中的一個臂定位於第二對臂之間，使得螺旋卷繞的外槽材的各相鄰卷跨接螺旋卷繞的內槽材的各相鄰卷，從而限制了外槽材相對於內槽材的軸向運動和限制了內槽材的各相鄰卷之間的間隔以及外槽材的各相鄰卷之間的間隔。根據本實用新型的另一個實施例，C形槽材的各搭接卷限定了延伸穿過捲軸的內部螺旋中空部。

為了更完整地理解本實用新型，參考
以下結合附圖對示例性實施例的詳細描述。圖1是示出了根據本實用新型一個實施例通過一系列彎曲步驟將平帶材轉變成改型C形槽材的示意性順序。圖2是根據本實用新型一個實施例製造螺旋卷繞芯的局部透視示意圖。圖3是沿剖切線II1-1II截開並從箭頭方向來看圖2的螺旋卷繞芯的剖視圖。圖4是與圖3相似的螺旋卷繞芯的剖視圖，但使用了根據本實用新型另一個實施例的槽材形狀。圖5是與圖2和圖3相似的螺旋卷繞芯的剖視圖，但使用了根據本實用新型另一個實施例的槽材形狀。圖6是示出了根據本實用新型另一個實施例通過一系列彎曲步驟將平帶材轉變成改型C形槽材和在心軸上卷繞所得到C形槽材的示意性順序。圖7是根據本實用新型一個實施例在使用圖6的改型C形槽材製造螺旋卷繞芯的順序中的兩個步驟的局部示意圖。圖8是示出了根據本實用新型一個實施例通過一系列彎曲步驟將平帶材轉變成改型C形槽材的示意性順序。圖9是根據本實用新型一個實施例的改型C形槽材的透視圖。圖10是與圖2和圖3相似的螺旋卷繞芯的剖視圖，但使用了如圖9所示的槽材形狀。圖11是用於形成由根據本實用新型實施例的槽材構成的螺旋卷繞芯的裝置的示意圖。圖12是根據本實用新型另一個示例實施例的螺旋卷繞複合芯的內部卷的剖視圖。圖13是圖12的螺旋卷繞複合芯的剖視圖，但包括外部卷。圖14是根據本實用新型另一個示例性實施例定位在心軸上的螺旋卷繞複合芯的首1J視圖。圖15是示出了根據本實用新型另一個示例性實施例的內部卷和外部卷的螺旋卷繞複合芯的剖視圖。圖16是示出了根據本實用新型另一個示例性實施例的內部卷和外部卷的螺旋卷繞複合芯的剖視圖。圖17是由根據本實用新型另一個示例性實施例的改型槽材構成的螺旋卷繞複合芯的剖視圖。圖18是由根據本實用新型另一個示例性實施例的改型槽材構成的螺旋卷繞複合芯的剖視圖。圖19是用於固定螺旋卷繞芯的相鄰槽材的結構的示意圖。
具體實施方式
圖1示出了例如由金屬如鋁、黃銅、純銅或由聚合物製成的帶材10的端視圖。在金屬帶材10的情況下，帶材10被連續地或者在一系列步驟中彎曲成改型的帶材或預製件12，其在橫截面上(或從端視圖來看)具有凹進的中央腹板14，一對平直的延伸部16、18從該中央腹板延伸出。
然後，把預製件12彎曲(如箭頭A、B、C、D所示地)成改型的C形槽材20，從橫截面來看該槽材具有兩個臂22、24，它們大致垂直於中央腹板14沿相同方向共同地從中央腹板延伸離開。在彎曲時，預製件12的腹板14的相對兩端部22a、24a形成了臂的接近中央腹板14的部分，這兩部分在端部22a、24a的外表面之間具有間隔SI，該間隔SI近似等於接近C形開口的臂22、24之間的內部間隔S2。通過使帶材10穿過輥模(未示出)或牽拉其穿過經潤滑的固定模(未示出)或者利用其它傳統的金屬成形方法，可以進行上述彎曲以實現帶材10到預製件12再到C形槽材20的轉變。在塑料的情況下，C形槽材20可以由熔融物連續擠出而成，或者可以由可變形和可定型的帶材10形成，例如通過對熱塑性塑料進行彎曲和加熱。圖2示出了螺旋卷繞芯26的形成。更加具體地，C形槽材20定向成使得臂22、24大致平行於心軸28的外圓柱面28s，並且C形槽材20被卷繞在心軸28上或者被以其它方式施加負荷(例如，利用一組構成假想心軸的輥模)以形成螺旋形狀。隨著螺旋卷繞的C形槽材20的相繼匝/卷20a、20b…20x卷繞在心軸28上，由間隔開的臂22,24 (具有間隔S2)限定的C形的開口端被推到已卷繞在心軸28上的C形槽材20的中央腹板14和臂22、24的部分22a、24a (外表面之間的間隔為SI)上，使得隨後的C形槽材20的卷例如20b藉助摩擦、表面特徵或粘合劑而在搭接部搭接並夾緊在前的卷例如20a。由(例如通過彈性元件或液壓致動而施加的)力E加載的引導輥30可選擇性地幫助將C形槽材20的隨後卷20a、20b...20x擠壓成搭接關係，進而形成芯26。可替代地，可以使用朝芯26漸縮並沿力E指示的方向給C形槽材20加載的引導表面。反作用力F可由彈簧加載的、可旋轉的、可軸向移動的板311 (參見圖11)施加，以與力E相對抗，進而將相鄰匝20a、20b" 20X壓縮成搭接接合。可替代地，芯26可由一組輥壓縮。作為另一種可替代方案，可以利用彎曲輥例如32a、32b、32c來局部或完全地把C形槽材20預先彎曲成弧形(以形成螺旋卷繞的圓柱形芯26)。在由C形槽材的卷20a、20b" 20x組成給定長度的芯26後，使用鋸34、切割炬(未示出)或其他切割裝置將一部分芯26與心軸28上的其餘部分分離，以便連續卷繞C形槽材20和切割芯26的相繼分段，從而用於特定的應用，例如用作卷繞鋁板的捲軸。圖3以橫截面的形式示出了芯26的壁36的一部分，示出了多個並排搭接的C形槽材卷20a、20b…20x，外臂24a…24x形成芯26 (參見圖2)的壁36的外表面38，內臂22a...22x形成芯26的壁36的內表面40。每個C形槽材卷20a...20x搭接相鄰的槽材卷20b...20x-l和/或被相鄰的槽材卷20b…20x-l搭接。一個搭接部42x (槽材卷20x和20x_l的搭接部)的範圍用點劃線繪出。腹板14a...14x提供了徑向延伸的支撐，其抵抗施加在芯26上的徑向力。圖3示出了外表面38和內表面40基本上是連續且平的，僅僅由於相鄰C形槽材匝20a...20x之間的接合部而中斷。可利用C形槽材20的幾何形狀(以在搭接部42提供配對配合)和利用搭接的C形槽材卷20a...20x被推(壓縮)而接近的程度來使該接合部最小化。圖4和5示出了可以改變C形槽材20的尺寸以調節所獲得芯26的特點。更加具體地，圖4示出了可以相對於臂的部分22a'和24a'而言減小臂22'和24'的長度(例如與圖1和3所示的相對尺寸比較)，使得在搭接部42'相似的情況下，給定長度的壁36'具有更多的C形槽材卷20a'…20x'和更多數量的提供徑向支撐的腹板14'。圖5示出了可通過相對於臂22"和24"的長度而言擴大臂的部分22a"和24a"的長度來增大搭接部42"，該搭接部42"在搭接部42"限定的臂36"的區域中具有C形槽材20"的兩倍厚度。圖6示出了帶材110的端視圖，該帶材110例如由與上面參考圖1所示實施例描述的相似材料和方法製得。該帶材110可以連續地或者在一系列步驟中彎曲成改型的帶材或預製件112，其在橫截面上(或從端視圖來看)具有凹進的中央腹板114，一對具有多個面的延伸部116、118從該中央腹板延伸出。然後，把預製件12彎曲成改型的C形槽材120，從橫截面來看該槽材具有兩個波形臂122、124，它們大致垂直於中央腹板114沿相同總體方向共同地從中央腹板延伸離開。C形槽材的每個波形臂122、124都分別具有一對指向外的凸出122a、122b和124a、124b。第一凸出122a、124a分別處於中央腹板114附近，第二凸出122b、124b分別處於C形開口端附近並分別藉助指向內的凸出122c、124c而與第一凸出122a、124a 隔開。C形槽材120定向成使得臂122、124大致平行於心軸128的外圓柱面，並且C形槽材120卷繞在心軸128上或者被以其它方式施加負荷(例如通過一組構成假想心軸的輥模)而形成螺旋形狀。如圖7所示，隨著螺旋卷繞的C形槽材120的相繼匝卷繞在心軸128上，(由間隔開的波形臂122、124限定的)C形的開口端以與上面參考圖2描述的相似方式被推到已卷繞在心軸128上的C形槽材120的一部分的中央腹板114上，使得C形槽材120的隨後卷搭接。圖7示出了 C形槽材卷120a和120b搭接而形成與圖2的芯26的壁36相似的芯的壁136的一部分 ，但是使用了圖6的C形槽材120。如圖7所示，每個C形槽材卷120a、120b...120x的第二凸出(例如122b、124b)的形狀與第一凸出例如122a、124a的形狀相似，但是尺寸設定為使得C形槽材的相鄰匝(例如120a)的中央腹板114能夠容易地插入到C形槽材卷120a、120b的C形開口端中，從而形成螺旋卷繞芯，也就是說尺寸SI小於S2。如圖7所示，在插入/搭接C形槽材120a、120b...120x的相鄰匝後，用一組輥模144,146或等同裝置來分別把C形槽材120a、120tr"120x的每個臂122,124的第二凸出122b、124b壓向彼此，以把給定的C形槽材(例如120b)的搭接的第二凸出122b、124b夾緊在相鄰的C形槽材匝(例如120a)的第一凸出122a、124a上，從而將相鄰的匝120a、120b鎖緊在一起，以抵抗由沿與芯26的軸線平行的方向施加在得到的卷繞芯(如圖1的26)上的力所導致的分離。搭接的第二凸出122b、124b的尺寸和形狀設定為使得當它們夾緊在第一凸出122a、124a上時，它們的配合表面的形狀互補且基本上平行。圖8示出了帶材210的端視圖，該帶材210例如由與上面參考圖1_7所示實施例描述的相似材料和方法製得。該帶材210可以連續地或者在一系列步驟中彎曲成一系列改型的帶材或預製件212a-212e，並最終彎曲成改型的C形槽材220。該C形槽材220具有由兩個傾斜的狹槽215、217限界的中央腹板214，所述狹槽分別由壁215a、215b、215c和217a、217b,217c構成。兩個臂222、224分別沿相同的總體方向並垂直於腹板214大致共同地延伸離開狹槽壁215c和217c。臂222、224每個都分別在C形開口端具有指向內的唇緣223和225，所述唇緣相對於相應臂222、224的角度近似等於狹槽215、217的角度。圖9示出了彎曲前的C形槽材220。正如在上面描述的實施例中的那樣，C形槽材定向成使得臂222、224大致平行於心軸28的外圓柱面，並且C形槽材卷繞在心軸28上或者以其它方式被施加負荷(例如用一組構成假想心軸的輥模32a-32c)形成螺旋形狀。圖10示出了隨著螺旋卷繞的C形槽材220a、220b…220x的相繼匝纏繞在心軸228上，接近C形槽材220b開口端的指向內的唇緣(例如223b、225b)通過暫時的變形而被推進/引導到已經處於心軸228上的C形槽材220a的中央腹板214a部分中的傾斜狹槽215a、217a內，隨後釋放變形，以藉助彈性記憶恢復到未變形的構型。隨著彈性記憶本身施加作用，唇緣(例如223b、225b)朝彼此匯聚在相應的槽215a、217a中，並以自發的彈性壓縮方式把C形槽材220a…220x的相繼卷朝彼此拉拽。唇緣223、225和臂222、224的暫時變形可通過引導輥或固定錐形模來實現，上述引導輥或固定錐形模在C形槽材220遇到相配合的狹槽時將C形槽材220引導到變形位置。可選擇地，當C形槽材220b聯結到前一卷C形槽材220a時，通過在內部作用於C形槽材220b的模(例如通過對中央腹板214a擠壓)，可把狹槽215、217向下壓接到指向內的唇緣223、225。也可以通過獨立地使用將卷220a…220x壓靠在心軸228上以減小壁222、224之間距離的壓接輥或者該壓接輥和內部模相結合地實現壓接。圖11示出了用於由C形槽材20、120、220來形成芯326的裝置300。更加具體地，用馬達301或其他驅動裝置來旋轉心軸328，以將C形槽材股320拉到心軸328上。為了開始連續生產芯326，股必須夾緊在心軸328上，直到在股320和心軸328之間存在足夠的相互摩擦作用為止，從而把股拉伸和彎曲在心軸328上。隨著C形槽材320的股拉到心軸328上，一個或多個輥330a、330b將C形槽材的相繼卷推壓成搭接狀態，正如以上所述的那樣。形成的連續芯326f可支撐在心軸328上和或在可被驅動或可自由轉動的輥303、305的作用下與心軸一起旋轉。 可以使用制動器307、309來限制形成的芯326f的軸向運動，以便壓縮C形槽材卷和/或停止心軸328的旋轉，以允許使用切斷裝置334從形成的芯326f上切斷芯326。可替代地，可以採用能夠選擇性地旋轉和沿軸向方向伸出/縮回的芯限制部311來壓靠在形成的芯326f上，以幫助壓縮C形槽材卷和/或施加制動力使芯326f停止以便於切斷。作為另一個可替代方案，可以當形成的芯326f轉動時從形成的芯326f上切出芯326，例如利用軸向移動的切割炬以補償形成芯326f的軸向前進，以便切出直的切口。圖12和圖13示出了本實用新型的替代實施例，芯426的壁436由以橫截面形式示出並卷繞在心軸428上的C形槽材的內部卷420a…420x和外部卷431a…431x_l (總體上分別為420、431)構成，心軸的外表面428s用虛線表示。C形槽材420和431可選擇地是相同的，但在卷繞時以相反的方向定向。在中央腹板414定向成大致平行於心軸428的外表面428S的情況下卷繞C形槽材420。C形槽材420的臂422、424從心軸428延伸離開，並在卷繞於心軸上之前或之後朝彼此彎曲(如在圖12中卷420x的臂422x和424x上的箭頭所示)，從而形成橫截面為開口三角形形狀(參見圖12中的420a…420X-1)。如圖13所示，使C形槽材431的外部卷431a…431x-l圍繞內部卷420a…420x卷繞，臂433、435 (例如參見431X-1)指向心軸428並定位在兩個相鄰內部卷420的開口三角形形狀之間。在外部C形槽材431卷繞在內部C形槽材420上之後，在所示的跨接構造中，外部C形槽材431的臂433、435和內部C形槽材420的臂422、424被彎曲以近似成為三角形形狀(相對於各自的腹板437、414)，從而使螺旋卷繞的C形槽材420、431互鎖。腹板437a…437x_l形成芯的外壁面439，腹板414a…414x形成芯426的內壁面441。通過將外壁面439朝內壁面441壓縮，可便於把各個C形槽材420、431彎曲成橫截面為三角形形狀。C形槽材420、431在壓縮方向的移動是由在三角形的、配合的C形槽材的相應銳角內角處達到行程極限的各槽材420,431的臂422、424、433、435來限制的。圖14示出了本實用新型的一個替代實施例，用於在心軸528上製造芯526，其壁536由卷繞在心軸528上的E形槽材的內部卷550a…550x_l和外部卷550a/…550χ-廣(總體分別用550和550'表示，外部卷550a'…550x_l'用虛線示出)形成，心軸具有外表面528S。E形槽材550具有一對從相應的腹板部分557、559伸出的臂553、555。中央U形部561限定了中央空腔563。一對反U形部565、567分別將中央U形部561連接到腹板部分557、559。E形槽材550和550'`可選擇地是相同的，都具有相同型式的臂553、555、腹板部分557、559、U形部561和反U形部565、567，但是在卷繞形成芯526時定向相反。儘管圖14所示的E形槽材550、550'相對於U形部561 (被稱為「中央U形部」)對稱，但是可選擇地，U形部561可偏心地偏移，使得腹板部分557和559的長度不同。在腹板部分557、559定向成大致平行於心軸528的外表面528S且臂553、555從心軸528延伸離開的情況下，卷繞E形槽材550。相繼的卷550a、550b、550x-l等被彼此緊鄰地卷繞，使得相鄰的E形槽材卷550a和550b的臂例如553b、555a接觸或者緊湊地間隔開。由於圖14所示的芯526為螺旋卷繞結構，因此心軸528上的芯526的下部具有與在軸向上錯開的芯526的相對側一樣的結構。一旦將內卷550a…550x_l卷繞在心軸528上，就把E形槽材550'的外卷550a』...550x_l』卷繞在內部卷550a…550x上，臂553'、555'指向心軸並定位成容納於已經處於心軸528上的E形槽材550的內卷的中央U形部561的中央空腔563內。例如，卷550a'的臂555a'容納在E形槽材550a的中央空腔563a內。同時，卷550a的臂555a和卷550b的臂553b容納在外卷550a'的中央空腔563a'內。可選擇地，中央空腔563a'的尺寸設定為將臂553b和555a擠壓在一起，U形部563a'、565a,和567a'可以具有彈性，以便能夠使U形部563a'變形，從而容納臂553b和555a，然後在彈性記憶的影響下使臂553b和555a推壓在一起。可替代地，利用E形槽材550、550a的內卷和外卷，沿芯526的寬度具有臂553、555和U形部561之間的這種關係，使芯526處於軸向壓縮狀態。腹板557 ^和55V形成外壁面539的大部分，腹板557和559形成芯526的內壁面541。在外壁面539和內壁面541的情況下，中央U形部561和中央U形部561'形成各自表面的小部分。通過朝內壁面541壓縮外壁面539，例如使用壓輥或漸縮的引導面(未示出)或者在卷繞E形槽材形成芯526時在E形槽材550'上施加張力，就可以促進各個E形槽材550、550'的疊置/嚙合。臂553、555和腹板部分557、559的長度可以變化，以便對於給定長度的芯526提供選定數量的徑向支撐和控制壁536的厚度，臂例如553、555以及中央U形部561'和反U形部565' ,567'構成的每個配合接合部提供六個徑向支撐元件。圖15示出了本實用新型的替代實施例，其中，芯626具有由B形槽材670的內卷和外卷例如670a、670a,構成的壁636。B形槽材670具有由末端卷形部674、676限界的中央腹板672。B形槽材670的內部卷670a…670d螺旋地卷繞在與圖14中的心軸528 —樣的心軸628上，腹板例如672a面對心軸，卷形部例如674a、676a朝向遠離心軸628的方向。外部B形槽材670的一個或多個外部卷670a' -670c/卷繞在內部B形槽材670上，腹板672a/...672c'朝向遠離心軸628的方向，卷形部例如674a'和676a'指向心軸628。如所示出的，外卷670a'…670c'的卷形部674a'…674c'和676a'…676c'插入在內卷670a…670d的卷形部674a…674d和676a…676d之間，各外卷跨接相鄰的內卷且卷形部相互交織。例如，外卷670a'跨接相鄰的內卷670a和670b，卷形部676a'以與卷形部674a交織的方式插入在卷形部674a和676a之間。卷形部674a'與內卷670b的卷形部676b交織。複合芯626具有由內部B形槽材卷670a…670d的腹板672a…672d形成的內壁面641和由B形槽材670的外部卷670a' -670c/的腹板672a' -672c/形成的外壁面639。在該實施例中，如同本實用新型的其他實施例中的那樣，B形槽材670的外部卷670a'…670c'和/或B形槽材670的內部卷670a…670d可通過焊接、鉚接、粘合劑或緊固件在一個或多個位置(例如在 兩端)彼此固定，從而防止脫開。圖16示出了根據本實用新型的另一個替代實施例，在一些方面與圖15相似，其中，內部B形槽材770a…770c與外部B形槽材774a…774c尺寸相似(例如相同)，但是在卷繞時顛倒朝向。可選擇地，卷形部777、779之間的距離W3近似為卷形部777、779的寬度W4的兩倍，使得相鄰的內部B形槽材770的卷形部777、779可以容納在外部B形槽材的卷形部之間的寬度W3的間隔中，反之亦然，且沒有交織。B形槽材774的卷形部例如777、779在被卷繞形成複合壁736時提供芯726的徑向加強，但是由於卷形部777、779不與腹板775相連因此仍然保持彈性從而對芯726的徑向變形提供阻力，同時卷形部777、779具有的彈性程度允許在去除變形力後變形和恢復。圖17示出了本實用新型的一個替代實施例，芯826的壁836由螺旋卷繞的改型S形槽材827形成。與前面描述的實施例一樣，芯826卷繞在心軸828上。該S形槽材在橫截面上的特徵在於中央腹板814，頂臂822和底臂824從該中央腹板延伸出，底臂824沿與頂臂822大致相反的方向從中央腹板814延伸離開。抵接臂829從頂臂822的相對於中央腹板814為遠端的一端延伸。傾斜臂833從底臂824的端部以銳角延伸並朝中央腹板814折回。推動臂835從傾斜臂833的相對於底臂824為遠端的端部延伸。改型的S形槽材827卷繞在心軸828上，頂臂822和底臂824定向成大致平行於外表面828S。隨後的卷例如827b搭接在前的卷例如827a，抵接臂829插入在傾斜臂833a和推動臂835a的接合部與改型S形槽材的在前卷827a的腹板814a之間。隨著隨後的卷例如827b被向下緊密地拉到心軸828上，改型S形槽材例如827a的在前卷的推動臂例如835a卡合於在抵接臂829b和頂臂822b之間形成的拐角中，使得傾斜臂833a把卷827b沿軸向方向朝在前的卷827a推動。頂臂822a…822c和底臂824a…824c分別形成芯826的外壁面839和內壁面841。芯826沿徑向壓縮方向的移動被中央腹板814a…814c以及傾斜臂833a…833c和推動臂835a…835c限制，傾斜臂833a…833c和推動臂835a…835c具有一定程度的彈性和彈性記憶，以便可以吸收能量和響應於壓縮力而恢復。圖18示出了本實用新型的一個替代實施例，其中，芯926的壁936在橫截面上看具有多個並排搭接的改型C形槽材卷920a、920b...920x。外臂924…924x形成芯926的壁936的外表面938，內臂922a…922x形成芯926的壁936的內表面940。如上面參考圖1和圖3描述和所示的實施例相似,每個C形槽材卷920a…920x通過相鄰槽材卷920b…920x而搭接和/或被搭接。外臂924a…924x具有向內指向的夾緊臂925a…925x，其容納在相鄰卷上的凹槽927...927x內，例如:夾緊臂925b容納在凹槽927a內。夾緊臂925x相對於外臂924x的角度可以改變。如卷920x所示地，C形槽材可卷繞在心軸928上，並且定位成靠在相鄰卷920X-1上，使得外臂924x向上偏移而不與內臂922x平行，以便促進相鄰定位。然後，例如使用壓輥或引導面來把外臂924x向下彎曲，使得夾緊臂925x進入凹槽927x_l。可替代地，如果C形槽材920是在臂922a…922x遠離心軸且臂924…924x接近心軸的情況下供送到心軸828上，則可以省略輥和引導面，使得在進行卷繞時臂924a…924x被壓平。如圖18所示，螺旋卷繞的C形槽材920限定了連續的螺旋中空部950，其延伸穿過芯926。這種類型的中空部也可以在上面參考圖1-17描述的實施例中看到。圖19示出了根據本實用新型一個替代實施例的槽材1020，其具有衝孔而成的至少一個開口 1081，從而形成了在一個邊緣1082相連的懸垂凸片1083。凸片1083可形成在槽材1020的部分1024中，當 被卷繞形成螺旋芯時，該部分1024與相鄰槽材1020卷的另一部分1024a搭接。如圖19所示，被搭接的另一部分1024a中也可以形成有一個或多個開口1087，使得搭接部分1024的凸片1083伸到在被搭接部分1024a中形成的開口 1087內，從而穩定沿方向S在搭接部分1024和被搭接部分1024a之間的相對運動。更加具體地，在被搭接部分1024a中的開口 1087的外周會遇到搭接部分1024的凸片1083，從而限制了相對運動。該特徵能夠用於搭接部區域例如圖5所示的搭接部42中，其中，上臂24"和減小的間隔部24a"可被衝孔而分別形成一個或多個凸片1083、1085和開口 1081、1087，所述凸片和開口對齊，使得搭接部分24"的凸片1083伸入在被搭接部分24a"中形成的開口 1087內。在該申請中，凸片1083將有助於防止C形槽材的相鄰卷分離。可以在彎曲或卷繞C形槽材前、在卷繞過程中或者在卷繞後形成開口 1081、1087/凸片1083、1085。對齊的凸片1083和開口 1087也可以與本文示出和描述的其它實施例一起使用。如上所述地和在附圖中所示出地，術語「C形槽材」已被使用和用於描述具有C形或改型C形的多種槽材。上述C形槽材的C形具有從腹板延伸的一對臂,每個臂的延伸方向具有平行於這對臂中另一個臂的方向分量。在這種意義上，這些臂是「平行的」。臂中的一個或兩個可以具有一個或多個面或曲線，使得它們不完全是直的，但是可以觀察到具有平均方向或總體方向。可替代地，臂可以是直的。上面描述的由螺旋卷繞的C形槽材(所述C形槽材的臂沿一方向延伸，具有平行於所形成芯的軸線的延伸分量)形成的芯的一個方面在於:腹板從所形成捲軸/芯的軸線向外延伸，具有垂直於軸線的延伸分量。因此，術語「徑向」用於包含垂直於軸線的延伸，或者至少具有垂直於捲軸/芯的軸線的方向分量的延伸。由所公開的C形槽材例如20、120、220、320、420、550、671、770、827、927製成的芯具有的優點是，芯的外表面(其與卷繞的板或箔製品接觸)能夠製造成具有光滑面。這種光滑性防止了纏繞在芯例如26、827、326上的製品的內卷損失。腹板例如14、114、214提供了「I形梁」結構，即徑向定向的螺旋腹板，從而對於給定的重量使芯更加堅固和更加剛性。互鎖的C形槽材例如20、120、220、320、927能夠以預定軸向搭接量的方式卷繞在心軸28上，使得對於給定的應用可以容易地調節/設定徑向腹板14、114、214的間隔和臂36、136、236的彎曲剛度。可選擇地，C形槽材例如20、120的軸向搭接量可以在芯的軸向長度上變化。由於更大的搭接量，這樣就能選擇使芯的一部分(例如末端)相對於其餘部分更加堅固。芯例如26、326,926具有光滑內徑(ID)，從而減小了芯內徑被搬運設備損壞的機會並有助於芯26、326和搬運設備之間的相互作用。由所公開的C形槽材20、120製成的芯26、326藉助選擇性的搭接程度可提供所需程度的雙倍壁厚。雙重卷繞的或複合的芯426、526、626和726提供了具有多種中間結構特徵的雙倍厚度的壁436、536、636、736，從而增大了強度和剛度。芯626、726和826具有彈性元件，以給變形力施加一定程度的彈性。芯例如26、326、826可以由可再生材料形成，並且可以由與被運出的板製品相同的成分形成。例如，可以使用鋁芯26、326、736來保持鋁板。可以使用金屬板來構造芯26、326、726，由於多種原因，例如寬度、厚度、晶體結構或鏽蝕，所述金屬板會不滿足客戶指標並可能被廢棄。對於卷繞芯26、326的製造來說，使用廢料盤卷提供了廉價且容易獲得的原料。全金屬芯26、326、626、826例如全鋁芯能夠方便地被回收，只要是由與生產板製品所用合金相同或相似的材料構成，例如，在芯26、326上板製品盤卷的未使用部分可以與芯26、326 —起被回收。應該理解，這裡描述的實施例僅僅是示例性的，在不脫離所要求主題的精神和範圍的情況下本領域技術人員可以進行多種變化和修改。所有這些變化和修改都將包括在隨附權利要求的範圍內。
權利要求1.一種捲軸，具有軸線、軸向長度、內表面和曲線形外表面，在所述外表面上能卷繞材料，其特徵在於，該捲軸包括: 螺旋卷繞的、伸長的槽材，該槽材的橫截面為C形，一對臂從中央腹板延伸，該槽材定向成使得所述一對臂具有平行於捲軸軸向長度的延伸分量並且中央腹板相對於捲軸的軸線徑向延伸，槽材具有多個相鄰的卷，螺旋卷繞槽材的第一臂累積地形成外表面，螺旋卷繞槽材的第二臂累積地形成內表面，第一臂和第二臂間隔的距離近似等於中央腹板的寬度，使得槽材卷的中央腹板能容納並保持在各相鄰卷的臂之間，從而在軸向方向形成槽材卷的搭接。
2.根據權利要求1所述的捲軸，其特徵在於，第一臂和第二臂都具有從中央腹板延伸的第一部分和從臂的自由端延伸到轉變部分的第二部分，該轉變部分在第一部分和第二部分之間延伸，第一臂的第二部分和第二臂的第二部分之間的第一間隔近似等於第一臂的第一部分的外表面和第二臂的第一部分的外表面之間的第二間隔。
3.根據權利要求2所述的捲軸，其特徵在於，槽材的第一臂的第二部分的外表面和第二臂的第二部分的外表面之間具有第三間隔，且第二間隔和第三間隔之間的差近似等於第二部分的徑向厚度。
4.根據權利要求3所述的捲軸，其特徵在於，外表面為圓柱形並且光滑。
5.根據權利要求1所述的捲軸，其特徵在於，第一臂和第二臂中的至少一個具有波形橫截面，波形的外表面與捲軸槽材相鄰卷的波形的內表面接合併配對。
6.根據權利要求5所述的捲軸，其特徵在於，第一臂和第二臂都具有波形橫截面。
7.根據權利要求6所述的捲軸，其特徵在於，波形具有由波谷分開的第一和第二凸出，第一凸出從中央腹板伸出。
8.根據權利要求1所 述的捲軸，其特徵在於，槽材具有延伸到中央腹板中的至少一個狹槽，該狹槽能夠容納槽材的相鄰卷的第一臂和第二臂中至少一個臂的端部。
9.根據權利要求8所述的捲軸，其特徵在於，該狹槽是不通透的，且相對於中央腹板成銳角內角地傾斜。
10.根據權利要求9所述的捲軸，其特徵在於，槽材具有一對狹槽，第一狹槽布置成靠近第一臂和中央腹板的接合部，第二狹槽布置成靠近第二臂和中央腹板的接合部。
11.根據權利要求10所述的捲軸，其特徵在於，第一臂和第二臂都具有靠近自由端的傾斜部，該傾斜部插入到槽材相鄰卷的第一狹槽和第二狹槽中相應的一個狹槽內。
12.根據權利要求1所述的捲軸，其特徵在於，槽材具有在第一臂和第二臂中至少一個臂上的至少一個凹槽，該凹槽靠近中央腹板布置；以及，第一臂和第二臂中的至少一個臂具有靠近自由端的傾斜部，該傾斜部插入槽材的相鄰卷的凹槽內。
13.根據權利要求12所述的捲軸，其特徵在於，所述至少一個凹槽設置在中央腹板和第一臂之間。
14.根據權利要求13所述的捲軸，其特徵在於，所述至少一個凹槽具有大致V形的橫截面。
15.根據權利要求1所述的捲軸，其特徵在於，第一臂和第二臂中的至少一個臂中形成有多個開口，凸片在靠近至少一個開口處相對於開口成角度地從開口懸垂，所述多個開口中的至少一個開口與槽材相鄰卷的凸片對齊，該凸片插入對齊的開口中並幫助以相對並置的方式固定槽材的各相鄰卷。
16.—種捲軸，具有軸線、軸向長度、內表面和曲線形外表面，在所述外表面上能卷繞材料，其特徵在於，該捲軸包括: 螺旋卷繞的、伸長的槽材，該槽材的橫截面為S形，一對臂從中央腹板延伸並在彼此相反的方向具有延伸分量，所述一對臂中的第一臂具有第一延伸部，該第一延伸部相對於第一臂成角度地從第一臂的相對於中央腹板而言為遠端的端部延伸並且形成S形的頂部，所述一對臂中的第二臂具有第二延伸部，該第二延伸部相對於第二臂成角度地從第二臂的相對於中央腹板而言為遠端的端部延伸並且形成S形的底部，該第二延伸部指向中央腹板的一部分，第二延伸部的遠端遠離第二臂並與中央腹板分隔開第一間隔，槽材定向成使得所述一對臂具有平行於捲軸軸向長度的延伸分量並且中央腹板相對於捲軸的軸線徑向延伸，該槽材具有多個相鄰卷，螺旋卷繞槽材的各相鄰卷的第一臂累積地形成外表面，螺旋卷繞槽材的各相鄰卷的第二臂累積地形成內表面，第一延伸部能容納在第二延伸部的遠端和相鄰卷的中央腹板之間，以形成互鎖並在軸向方向形成搭接。
17.根據權利要求16所述的捲軸，其特徵在於，第二延伸部的遠端將槽材的相鄰卷的第一延伸部推向中央腹板。
18.根據權利要求17所述的捲軸，其特徵在於，該捲軸還包括從第二延伸部的遠端延伸的推動臂，該推動臂卡在形成於第一延伸部和第一臂之間的內角中。
19.一種捲軸,具有軸線、軸向長度、內表面和曲線形的外表面,在所述外表面上能卷繞材料，其特徵在於，該捲軸包括: 螺旋卷繞的、伸長的內槽材，該內槽材具有第一中央腹板和彼此相隔第一距離的第一對臂，該內槽材定向成使得第一中央腹板具有平行於捲軸軸向長度的延伸分量並且第一對臂從第一中央腹板至少部分地沿徑向方向遠離捲軸的軸線延伸，內槽材具有多個相鄰卷，螺旋卷繞的內槽材的 各相鄰卷的第一中央腹板累積地形成內表面； 螺旋卷繞的、伸長的外槽材，該外槽材具有第二中央腹板和彼此相隔第二距離的第二對臂，外槽材定向成使得第二中央腹板大致平行於捲軸的軸向長度並且第二對臂從第二中央腹板至少部分地沿徑向方向朝捲軸的軸線延伸，外槽材具有多個相鄰卷，螺旋卷繞的外槽材的各相鄰卷的第二中央腹板累積地形成外表面， 外槽材卷繞在內槽材上，第一對臂中的一個臂定位於第二對臂之間，使得螺旋卷繞的外槽材的各相鄰卷跨接螺旋卷繞的內槽材的各相鄰卷，從而限制了外槽材相對內槽材的軸向運動和限制了內槽材的各相鄰卷之間的間隔以及外槽材的各相鄰卷之間的間隔。
20.根據權利要求19所述的捲軸，其特徵在於，第一對臂在遠端朝向彼此匯聚，第二對臂在遠端朝向彼此匯聚，第一對臂與第一中央腹板形成三角形形狀，第二對臂與第二中央腹板形成三角形形狀。
21.根據權利要求20所述的捲軸，其特徵在於，外槽材的第一相鄰卷的第一臂和外槽材的第二相鄰卷的第二臂設置在內槽材的第一相鄰卷的第一三角形形狀內。
22.根據權利要求20所述的捲軸，其特徵在於，內槽材的多個相鄰卷的每個卷都把外槽材的各相鄰卷的第一臂和第二臂卡在三角形形狀內，從而使內槽材和外槽材互鎖。
23.根據權利要求22所述的捲軸，其特徵在於，外槽材的多個相鄰卷的每個卷都把內槽材的各相鄰卷的第一臂和第二臂卡在三角形形狀內，從而使內槽材和外槽材互鎖。
24.根據權利要求19所述的捲軸，其特徵在於，內槽材具有由中央腹板中的複合摺疊部形成的凹槽結構，該凹槽結構設置在第一臂和第二臂之間，內槽材的凹槽結構限定了面向外部的凹槽，該凹槽中能容納外槽材的第一臂和第二臂中的至少一個臂。
25.根據權利要求19所述的捲軸，其特徵在於，外槽材具有由中央腹板中的複合摺疊部形成的凹槽結構，該凹槽結構設置在第一臂和第二臂之間，外槽材的凹槽結構限定了面向內部的凹槽，該凹槽中能容納內槽材的第一臂和第二臂中的至少一個臂。
26.根據權利要求19所述的捲軸，其特徵在於，內槽材具有由中央腹板中的複合摺疊部形成的凹槽結構，該凹槽結構設置在第一臂和第二臂之間，內槽材的凹槽結構限定了面向外部的凹槽，該凹槽中能容納外槽材的第一臂和第二臂中的至少一個臂；以及，外槽材具有由中央腹板中的複合摺疊部形成的凹槽結構，該凹槽結構設置在第一臂和第二臂之間，外槽材的凹槽結構限定了面向內部的凹槽，該凹槽中能容納內槽材的第一臂和第二臂中的至少一個臂。
27.根據權利要求26所述的捲軸，其特徵在於，面向外部的凹槽的尺寸設定為能容納外槽材的各相鄰卷的第一臂和第二臂，面向內部的凹槽的尺寸設定為能容納內槽材的各相鄰卷的第一臂和第二臂。
28.根據權利要求19所述的捲軸，其特徵在於，第一臂和第二臂的至少一個臂中形成有多個開口，凸片在靠近至少一個開口處相對於開口成角度地從開口懸垂，該多個開口中的至少一個開口與槽材相鄰卷的凸片對齊，該凸片插入對齊的開口中並幫助槽材的相鄰卷以相對並置的方式固定。
29.—種捲軸，具有軸線、軸向長度、內表面和曲線形的外表面，在所述外表面上能卷繞材料，其特徵在於，該捲軸包括: 螺旋卷繞的、伸長的內槽材，具有第一 中央腹板和彼此相隔第一距離的第一對臂，該內槽材定向成使得第一中央腹板平行於捲軸的軸向長度並且第一對臂從第一中央腹板至少部分地沿徑向方向遠離捲軸的軸線延伸，內槽材具有多個相鄰卷，螺旋卷繞的內槽材的各相鄰卷的第一中央腹板累積地形成內表面； 螺旋卷繞的、伸長的外槽材，具有第二中央腹板和彼此相隔第二距離的第二對臂，該外槽材定向成使得第二中央腹板平行於捲軸的軸向長度並且第二對臂從第二中央腹板至少部分地沿徑向方向朝捲軸的軸線延伸，外槽材具有多個相鄰卷，螺旋卷繞的外槽材的各相鄰卷的第二中央腹板累積地形成外表面， 內槽材和外槽材中至少一個槽材的第一臂和第二臂的至少一個臂朝中央腹板向內成卷形。
30.根據權利要求29所述的捲軸，其特徵在於，內槽材和外槽材中至少一個槽材的第一臂和第二臂都朝中央腹板向內成卷形，從而形成B形橫截面形狀。
31.根據權利要求30所述的捲軸，其特徵在於，內槽材和外槽材這二者的第一臂和第二臂都朝中央腹板向內成卷形，從而形成B形橫截面形狀，內槽材和外槽材中至少一個槽材在第一臂和第二臂之間具有間隔，以便容納內槽材和外槽材中另一個槽材的第一臂和第二臂中的至少一個臂。
32.根據權利要求31所述的捲軸，其特徵在於，內槽材和外槽材這二者都在第一臂和第二臂之間具有間隔，以便容納內槽材和外槽材中另一個槽材的第一臂和第二臂中的至少一個臂；以及，外槽材纏繞在內槽材上，第一對臂中的一個臂定位於第二對臂之間，使得螺旋卷繞的外槽材的各相鄰卷跨接螺旋卷繞的內槽材的各相鄰卷，從而限制了外槽材相對於內槽材的軸向運動和限制了內槽材的各相鄰卷之間的間隔以及外槽材的各相鄰卷之間的間隔。
33.根據權利要求1所述的捲軸，其特徵在於，C形槽材的各搭接卷限定了延伸穿過捲軸的內部螺旋中空部。
專利摘要一種捲軸，具有橫截面為C形的螺旋卷繞的伸長槽材，一對臂從中央腹板延伸。該槽材定向成使得一對臂平行於捲軸的軸線且中央腹板相對於捲軸的軸線沿徑向延伸。槽材具有多個相鄰卷，螺旋卷繞槽材的第一臂和第二臂累積地形成捲軸的內表面和外表面。臂相隔距離近似等於中央腹板的寬度，使得槽材各卷的中央腹板容納並保持在各相鄰卷的臂之間，從而在軸向方向形成卷的搭接。其他實施例的特徵在於形成捲軸的S、B和E形槽材，一些實施例具有內層和外層槽材。該捲軸適於保持卷繞的薄金屬料，例如用於製造飲料罐的鋁，具有光滑的外表面以保持卷繞料的光滑度。
文檔編號B65H75/18GK202988421SQ20122033963
公開日2013年6月12日 申請日期2012年7月13日 優先權日2011年7月14日
發明者J·D·布賴恩特, M·D·克勞利, D·伯格斯特龍, S·J·馬科賽, G·W·賈維斯 申請人:美鋁公司