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一種塊料裝載機自動調節門架的製作方法

2023-09-22 08:09:05 1

專利名稱:一種塊料裝載機自動調節門架的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及塊料裝載機的技術領域,特指ー種塊料裝載機自動調節門架。
背景技術:
塊料裝載機廣泛應用於倉儲、造紙、包裝、印刷、菸草、家電、酒和飲料、毛棉紡織、港口碼頭,鐵路、汽車製造、鋼鐵冶煉、化工和建築等行業。在現有的塊料裝載機中的門架是叉車取物裝置的主要承重結構,由內門架、外門架、貨叉架(起到支撐作用,也稱作「貨叉支撐板」)、貨叉、鏈輪、鏈條、起升油缸和傾斜油缸等組成。貨叉通過貨叉銷直接固定安裝在貨叉架上,相當於掛裝在叉車上的機械手,使塊料裝載機成為ー種多用途高效率的物料搬運工具,能對幾乎任何可以想像到的搬運對象進行叉、夾、推、拉、側移和旋轉等作業,例如,可以進行裝卸物料、堆垛物料和短距離運輸物料等,從而提高物流效率,降低生產成本,避免 產品破損,節省倉儲空間。但是,兩個貨叉的高度是固定的,均處於同一水平線上,不可以調節貨叉的高低,此種結構在遇到異形的物料或者需要在異形地勢上使用時,由於貨叉的高度固定不可調節,叉裝難度大,不容易叉裝,會影響塊料裝載機的叉裝效率。因此,本發明人對此做進ー步研究,研發出ー種塊料裝載機自動調節門架,本案由此產生。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供ー種塊料裝載機自動調節門架,可以自調節貨叉高度,提高叉裝效率。為了實現上述目的,本實用新型的技術方案如下ー種塊料裝載機自動調節門架,貨叉上設有銷孔,一個貨叉銷穿設固定在ー個貨叉銷孔中,貨叉銷的兩端露出貨叉的銷孔外,對於ー個貨叉銷在貨叉支撐板上對應設有一組內側自調節孔和外側自調節孔;貨叉銷的一端以可上下移動的方式插置在貨叉支撐板的內側自調節孔中,另一端以可上下移動的方式插置在貨叉支撐板的外側自調節孔中。優選的,內側自調節孔與外側自調節孔的形狀、大小相同,位於貨叉支撐板的同一高度上。優選的,內側自調節孔與外側自調節孔呈直槽ロ形狀。優選的,貨叉銷上還安裝有防止貨叉銷脫離內側自調節孔的緊固環。優選的,貨叉支撐板上還設有保護板,保護板安裝於貨叉支撐板的外側,保護板設有第二外側自調節孔,第二外側自調節孔與貨叉支撐板的外側自調節孔之間具有間隙,並且處於同一高度上,插置在貨叉支撐板外側自調節孔中的貨叉銷同時插置在第二外側自調節孔中。優選的,在貨叉支撐板上具有兩個豎短板和兩個豎長板,兩個豎短板位於兩個豎長板之間,兩個豎長板通過門架橫梁固定連接,兩個豎短板固定在門架橫梁上;內側自調節孔設置在豎短板上,外側自調節孔設置在豎長板上;內側自調節孔與外側自調節孔位於貨叉支撐板的同一高度上。採用上述方案後,本實用新型與現有技術相比,因貨叉銷是以可上下移動的方式插置在貨叉支撐板的內側自調節孔和外側自調節孔中,當遇到異形物料或者異形地勢時,可以自調節貨叉的高度,提高叉裝效率。

圖I是本實用新型的分解示意圖;圖2是本實用新型的示意圖;圖3是在非平地使用本實用新型的狀態圖ー;圖4是在非平地使用本實用新型的狀態圖ニ。標號說明貨叉I銷孔11第一貨叉12第二貨叉13貨叉銷2內側活動段21外側活動段22固定段23第一貨叉銷24第二貨叉銷25貨叉支撐板3內側自調節孔31外側自調節孔32保護板33第二外側自調節孔331 豎短板34豎長板35門架橫梁36緊固環4間隙5。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步的說明。如圖I和圖2所示,本實用新型掲示的ー種塊料裝載機自動調節門架,貨叉I上設有銷孔11,ー個貨叉銷2穿設固定在一個貨叉I的銷孔11中,貨叉銷2的兩端露出貨叉I的銷孔11外。在本實用新型較佳實施例中,貨叉I的數量為兩個,分別是第一貨叉12和第ニ貨叉13。同吋,貨叉銷2的數量為兩個,第一貨叉銷24和第二貨叉銷25。第一貨叉銷24固定在第一貨叉12上,第二貨叉銷25固定在第二貨叉13上。對於ー個貨叉銷2在貨叉支撐板3上對應設有一組內側自調節孔31和外側自調節孔32 ;貨叉銷2的一端以可上下移動的方式插置在貨叉支撐板3的內側自調節孔31中,另一端以可上下移動的方式插置在貨叉支撐板3的外側自調節孔32中。在本實施例中,貨叉銷2的兩端分別是內側活動段21和外側活動段22,中間為固定段23。固定段23固定在貨叉I的銷孔11中,內側活動段21插置在貨叉支撐板3的內側自調節孔31中,並且可以在內側自調節孔31中上下移動,外側活動段22插置在貨叉支撐板3的外側自調節孔32中,並且可以在外側自調節孔32中上下移動,從而調節貨叉I的高度。為了方便生產及產品的通配性,優選的,內側自調節孔31與外側自調節孔32的形狀、大小相同,位於貨叉支撐板3的同一高度上。[0033]優選的,貨叉支撐板3的內側自調節孔31與外側自調節孔32呈直槽口形狀,以提高貨叉銷2在內側自調節孔31與外側自調節孔32中上下移動的順暢性,同時使得貨叉銷2具有一定的調節高度。優選的,貨叉銷2上還安裝緊固環4,在本實施例中,緊固環4安裝於貨叉銷2的內側活動段21上,可以有效的防止貨叉銷2從貨叉支撐板3的內側自調節孔31中脫離出來,提高使用的安全性。優選的,貨叉支撐板3上還設有保護板33,保護板33安裝於貨叉支撐板3的外側,保護板33設有第二外側自調節孔331,第二外側自調節孔331與貨叉支撐板3的外側自調節孔32之間具有間隙5,並且第二外側自調節孔331和外側自調節孔32處於同一高度上,使得貨叉銷2的外側活動段22插置在貨叉支撐板3的外側自調節孔32中,同時也插置在保護板33的第二外側自調節孔331中。這種結構,一方面,可以使貨叉銷2置於第二外側自調節孔331內,不會外露於貨叉支撐板3,防止貨叉銷2的外側活動段22受到刮擦而損毀,而且有利於塊料裝載機整體的美觀;另一方面,延長了貨叉銷2的外側活動段22的長度,可以有效的防止貨叉銷2從貨叉支撐板3的外側自調節孔32中脫離出來,提高使用的 安全性。在本實施例中,為了生產和組裝的方便,在貨叉支撐板3上具有兩個豎短板34和兩個豎長板35,兩個豎短板34位於兩個豎長板35之間,兩個豎長板35通過門架橫梁36固定連接,兩個豎短板34固定在門架橫梁36上;內側自調節孔31設置在豎短板34上,外側自調節孔32設置在豎長板35上;內側自調節孔31與外側自調節孔32位於貨叉支撐板3的同一高度上。當然,貨叉支撐板3的結構設計還可以有很多種,在此不予贅述。優選的,為了提高貨叉支撐板3的穩定性,門架橫梁36為一體式,門架橫梁36、兩個豎長板35和兩個豎短板34,形成穩固的結構。在使用本實用新型時,如圖3和圖4所示,當遇到異形地勢時,因貨叉銷2是以可上下移動的方式插置在貨叉支撐板3的內側自調節孔31和外側自調節孔32中,第一貨叉銷24向上移動,即第一貨叉銷24和第二貨叉銷25處於不同的高度,從而帶動可以自調節第一貨叉12的高度,滿足異形地勢的需要,提高叉裝效率,使用方便。同理,也可以適用於異形物料的情況。上述僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的設計構思並不局限於此,凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動,均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。
權利要求1.ー種塊料裝載機自動調節門架,其特徵在於貨叉上設有銷孔,一個貨叉銷穿設固定在ー個貨叉銷孔中,貨叉銷的兩端露出貨叉的銷孔外,對於ー個貨叉銷在貨叉支撐板上對應設有一組內側自調節孔和外側自調節孔;貨叉銷的一端以可上下移動的方式插置在貨叉支撐板的內側自調節孔中,另一端以可上下移動的方式插置在貨叉支撐板的外側自調節孔中。
2.如權利要求I所述的ー種塊料裝載機自動調節門架,其特徵在於內側自調節孔與外側自調節孔的形狀、大小相同,位於貨叉支撐板的同一高度上。
3.如權利要求I所述的ー種塊料裝載機自動調節門架,其特徵在幹內側自調節孔與外側自調節孔呈直槽ロ形狀。
4.如權利要求I所述的ー種塊料裝載機自動調節門架,其特徵在於貨叉銷上還安裝有防止貨叉銷脫離內側自調節孔的緊固環。
5.如權利要求I所述的ー種塊料裝載機自動調節門架,其特徵在於貨叉支撐板上還設有保護板,保護板安裝於貨叉支撐板的外側,保護板設有第二外側自調節孔,第二外側自調節孔與貨叉支撐板的外側自調節孔之間具有間隙,並且處於同一高度上,插置在貨叉支撐板外側自調節孔中的貨叉銷同時插置在第二外側自調節孔中。
6.如權利要求I所述的ー種塊料裝載機自動調節門架,其特徵在於在貨叉支撐板上具有兩個豎短板和兩個豎長板,兩個豎短板位於兩個豎長板之間,兩個豎長板通過門架橫梁固定連接,兩個豎短板固定在門架橫梁上;內側自調節孔設置在豎短板上,外側自調節孔設置在豎長板上;內側自調節孔與外側自調節孔位於貨叉支撐板的同一高度上。
專利摘要本實用新型公開一種塊料裝載機自動調節門架,貨叉上設有銷孔,一個貨叉銷穿設固定在一個貨叉銷孔中,貨叉銷的兩端露出貨叉的銷孔外,對於一個貨叉銷在貨叉支撐板上對應設有一組內側自調節孔和外側自調節孔;貨叉銷的一端以可上下移動的方式插置在貨叉支撐板的內側自調節孔中,另一端以可上下移動的方式插置在貨叉支撐板的外側自調節孔中。本實用新型可以自調節貨叉高度,提高叉裝效率。
文檔編號B66F9/08GK202594725SQ201220191559
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月2日 優先權日2012年5月2日
發明者蘇連慶 申請人:廈門市嘉盛工程機械有限公司

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