鋼帶上鋪設銅粉用鋪粉機的製作方法

2023-09-22 10:35:50

專利名稱：鋼帶上鋪設銅粉用鋪粉機的製作方法
技術領域：
本發明涉及專用工藝設備，尤其是一種製作滑動軸承工藝中在鋼帶上鋪設銅粉用鋪粉機。
背景技術：
現在使用的雙金屬軸承是以優質低碳鋼板材為基體，中間燒結球形青銅粉末，DU軸 承是又在燒結板表面覆蓋以PTFE與鉛為主的低摩擦混合物的無油潤滑軸承。其結構原理 為鋼板作為軸承骨架，提供機械強度、尺寸精度。球形青銅粉作為媒介，牢固地與鋼板 燒結在一起，並利用球銅粉的孔隙將PTFE嵌入。現國內大部分廠家還沿用的是手工鋪粉 即用小塊鋼板手工撒粉鋪粉，效率低，質量不穩定。
中國專利CN2516269公開了一種金屬基複合材料鋪粉機。它是雙金屬、DU產品製作 過程中的重要設備。鋪粉機包括固定在機架上的支架，支架上置有扁嘴狀料鬥、鋪粉刀、 支架後方的鋼帶兩側各有一個導向輪以及鋼帶在其上走動的硬質基準面，其特徵緊靠料 鬥的後方，平行裝有梳狀壓塊及調節裝置；緊靠料鬥的前方，裝有與之平行的鋪粉刀及調 節裝置，分別裝在基準塊的槽內升降固定，該基準塊對稱固定於機架兩側；在鋪粉刀的前 方兩側各有一個前導向裝置；同時在鋼帶兩側邊緣各有由硬質合金製成的上下壓條。該鋪 粉機存在以下一些缺陷，首先是鋼帶在運行過程中如果左右偏移兩側的硬質合金壓條就會 壓不到板材使銅粉會漏到板材下面造成對鋼帶底面的劃傷;其次是梳狀壓塊如果調節不均 很容易對鋼帶表面壓傷，壓處鐵屑最後積壓在鋪粉刀處造成鋪粉殘缺；另外鋪粉硬質基準 底面容易在鋼帶長時間的運行中劃傷，最終造成對鋼帶底面劃傷，使板材報廢，更換或返 修基準面成本較大，也浪費時間；再次是手工調節梳狀壓塊和刀口上下比較繁瑣，精度不 高；還有就是前後兩側的汙物擦時間長了髒東西會藏匿其中，需要不定時的更換；此外它 的前後兩導向輪容易造成鋼帶兩側邊角的擠傷。最後是該設備受鋼帶寬度限制，不同寬度 必須使用不同的工裝。

發明內容
本發明為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種適合DU和雙金屬鋼帶銅粉 複合的鋪粉裝置，它適合精度較高的鋼帶銅粉鋪裝，而且能精確控制鋪粉的厚度尺寸提高
4鋪粉層的均勻性，同時調節方便，產品報廢率低。 本發明解決問題所採用的技術方案是
本發明的巻式鋼帶鋪設銅粉用鋪粉機，包括固定在機架上的支架、固定在支架上的漏 粉鬥、置於漏粉鬥右側的鋪粉刀及其調節裝置、用於去除鋼帶表面的去汙裝置，去汙裝置 固定於機架最左側，其特徵是還包括鋼帶在其上走動的輥軸組、置於鋪粉刀左側的壓平 裝置、置於機架右側的壓緊防偏裝置、置於機架左側的防振裝置，輥軸組置於漏粉鬥的漏 粉出口位置下方，
所述調節裝置包括伺服電機、刀架、光柵尺傳感器，伺服電機安裝在固定於機架右側 的伺服電機架上，並且通過聯軸器、絲槓、絲槓座與提刀板固定在一起，提刀板與刀架之 間通過刀架銷連接，刀架銷通過調整螺杆調節安裝在刀架上所述鋪粉刀，光柵尺傳感器安 裝在立板側面，立板固定於機架上；
所述壓緊防偏裝置由壓緊機構、支撐底板組成，支撐底板固定於機架，所述壓緊機構 包括相連接的第一絲杆、第二絲杆，第一絲杆安裝在第一側板上，第二絲杆安裝在第二側 板上，所述第一絲杆上裝有第一壓板，第一壓板上裝有第一壓邊軸承，所述第二絲杆上安 裝有第二壓板，第二壓板上安裝有第二壓邊軸承，第一壓邊軸承、第二壓邊軸承的圓柱面 分別壓在鋼帶兩側的稜邊上；
所述壓平裝置包括壓緊支架、彈簧、槓桿組、槓桿支點軸，彈簧一端連於壓緊支架另 一端與槓桿組相連，槓桿組相對彈簧的另一端分別裝有滾動軸承，該槓桿組安裝在所述槓 杆支點軸上，槓桿支點軸安裝於立板；
所述防振裝置包括上下導輥、固定於機架上的前後安裝座，所述安裝座包括調節手柄、 牆板、蓋板、滑塊、彈性部件，所述牆板上部開有凹槽，凹槽內設置有所述滑塊、彈性部 件，滑塊置於彈性部件上，牆板頂端有蓋板，調節手柄穿過蓋板抵在滑塊上，上導輥兩端 安裝在前後安裝座的滑塊上，下導輥兩端安裝在前後安裝座的牆板上。
本發明第一導輥材料為聚氨酯。
本發明槓桿組由至少2支槓桿組成，各槓桿等間隔安裝在槓桿支點軸上，槓桿杆體彎折。
本發明輥軸組由兩個平行設置的輥軸組成，輥軸兩端分別裝在前後兩立板上。 本發明的去汙裝置由置於鋼帶正反面的兩個吹氣管組成，吹氣管的軸線垂直於鋼帶的 走動方向，吹氣管上設置有吹氣孔。
本發明的漏粉鬥椎體下端連接有氣動閥門。
依照該方案製作的設備，適合對精度要求較高的DU、雙金屬鋼帶的鋪粉流水線生產。 因聚氨酯導輥加吹氣裝置可以降低髒物進入鋪粉主體內並對鋼帶起到減震作用；因有
5五支槓桿式轉動壓塊，調節方便，解決了對鋼帶表面劃傷的機率；因有伺服閉環調節裝置 調節鋪粉刀刀口，方便快捷，調節起來簡易化；因鋪粉設備機架主體下採用的是轉動輥軸 組，可以防止鋼帶卡死和對鋼帶底面造成的劃傷及更換硬質基準面等缺陷，且所加工鋼帶 的寬度不再受限制；因漏粉鬥底部有氣動闊門，可隨時對漏粉進行控制；機架主體右側因 有壓緊防偏裝置，可降低板材偏移帶來的對邊角劃傷的可能。所以本發明比現有的不論從 精度或可操作性上都有特長之處。


圖1為本發明鋼帶上鋪設銅粉用鋪粉機裝備總示意圖； 圖2為本發明鋼帶上鋪設銅粉用鋪粉機壓平裝置側視圖； 圖3為本發明鋼帶上鋪設銅粉用鋪粉機壓緊防偏裝置側視圖； 圖4為本發明鋼帶上鋪設銅粉用鋪粉機防振裝置側視圖。
圖中，l壓緊支架；2掛鈎；3彈簧；4預緊鉤；5槓桿組；6轉動壓塊；7主 體底板；8立板；9機架；10漏粉鬥；11伺服電機；13聯軸器；14調整螺杆；15 絲槓；16伺服電機架；17絲槓座；18提刀板；19刀架銷；20刀架；21鋪粉刀； 22輥軸組；23氣動閥門；24支架；25調節手柄；26牆板；27蓋板；28滑塊； 29彈性部件；30去汙裝置； 31第一導輥；32第二導輥；34接粉鬥；351第一
絲杆；361第一壓板；371第一壓邊軸承；381第一側板；352第二絲杆；362第 二壓板；372第二壓邊軸承；382第二側板；39支撐底板；40鋼帶。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。
如圖1所示，為本發明鋼帶上鋪設銅粉用鋪粉機主視圖，鋪粉機主體包括放在機架9 上的前後兩立板8，輥軸組22兩側通過角接觸軸承分別裝在前後兩立板8上，輥軸組22 由兩輥軸組成，兩輥軸必須平行，且滾動自如，輥軸組22上方為漏粉鬥IO下端的漏粉出 口，漏粉出口為寬度稍小於鋼帶40寬度的呈扁平的矩形口，緊靠漏粉出口右側的是鋪粉 刀21及其調節裝置，緊靠漏粉出口左側的是壓平裝置，漏粉鬥10出漏粉出口在兩者之間， 到鋼帶40的距離約10mm左右，機架9最右側為壓緊防偏裝置，機架9最左側為防振裝置、 去汙裝置；
所述鋪粉刀21及其調節裝置緊靠漏粉出口的右側，鋪粉刀21裝在刀架20上，刀架 20與提刀板18之間通過刀架銷19連接，刀架銷19主要通過調整螺杆14調節鋪粉刀21 與通過輥軸組22的鋼帶保持平行，鋪粉機機架9右側是伺服電機架16，伺服電機11通過聯軸器13、絲槓15、絲槓座17與提刀板18固定在一起，在立板8側面裝有光柵尺傳 感器，與伺服電機11形成閉環控制，通過伺服電機11的轉動控制鋪粉刀21的上下，從 而實現對鋪粉尺寸的精確控制；
如圖2所示，緊靠漏粉出口左側的壓平裝置，包括壓緊支架l、彈簧3、槓桿組5、 槓桿支點軸，彈簧3—端通過掛鈎2連於壓緊支架1，另一端與槓桿組5相連，槓桿組5 相對彈簧3的另一端分別裝有轉動壓塊6，該槓桿組5安裝在所述槓桿支點軸上，槓桿支 點軸安裝於立板8，其中彈簧3與槓桿組5連接處設置有預緊勾4，調節預緊勾4下的螺 釘，讓槓桿組5上的軸承均勻的壓在鋼帶40上，使鋼帶40平整。槓桿組5與鋪粉刀21 之間的距離越近越好，槓桿組5由五支槓桿組成，各槓桿等間隔安裝在槓桿支點軸上，槓 杆杆體彎折，轉動壓塊6採用滾動軸承，壓緊支架1必須和鋪粉主體，伺服電機架16共 用一個主體底板7並與之牢固的固定起來；
如圖3所示，為置於機架9最右側的壓緊防偏裝置，該裝置由支撐底板39、對稱設 置在鋼帶40兩側的壓緊機構組成，支撐底板39固定於機架9，壓緊機構包括相連接的第 一絲杆351、第二絲杆352，第一絲杆351安裝在第一側板381上，第二絲杆352安裝在 第二側板382上，第一絲杆351上裝有第一壓板361，第一壓板361上裝有第一壓邊軸承 371，第二絲杆352上安裝有第二壓板362，第二壓板362上安裝有第二壓邊軸承372，第 一壓邊軸承371、第二壓邊軸承372分別裝在第一壓板361、第二壓板362的斜孔內並且 其圓柱面分別壓在鋼帶40兩側的稜邊上，鋼帶經過支撐底板39時，通過調節絲槓旋轉， 讓壓板下的壓邊軸承壓住鋼鋼帶40兩側的稜角，防止鋪好銅粉的鋼鋼帶40抖動和左右偏 移。
如圖4所示，置於機架9左側的防振裝置包括上下導輥31、 32、固定於機架9上的 前後安裝座，所述安裝座包括調節手柄25、牆板26、蓋板27、滑塊28、彈性部件29， 所述牆板26上部開有凹槽，凹槽內設置有所述滑塊28、彈性部件29，滑塊28置於彈性 部件29上，彈性部件為彈簧、碟簧或彈片等，牆板26頂端有蓋板27，調節手柄25穿過 蓋板27抵在滑塊28上，上導輥31兩端安裝在前後安裝座的滑塊28上，下導輥32兩端 安裝在前後安裝座的牆板26上。
去汙裝置30由置於鋼帶40正反面的兩個吹氣管組成，吹氣管的軸線垂直於鋼帶40 的走動方向，吹氣管上設置有吹氣孔。
本發明在漏粉鬥IO椎體下端連接漏粉出口段處還設置有氣動閥門23，在主體機下方 有接粉鬥34，經鋪粉刀21刮過的銅粉大部分鋪到鋼帶40上，兩端剩餘小部分銅粉漏到 輥軸組22下面的接料口部，由接粉鬥34漏到接料器械內。
權利要求
1、一種卷式鋼帶鋪設銅粉用鋪粉機，包括固定在機架(9)上的支架(24)、固定在支架(24)上的漏粉鬥(10)、置於漏粉鬥(10)右側的鋪粉刀(21)及其調節裝置、固定於機架(9)最左側的去汙裝置(30)，其特徵是還包括置於漏粉鬥(10)的漏粉出口位置下方的輥軸組(22)、置於漏粉鬥(10)的漏粉出口左側的壓平裝置、置於機架(9)右側的壓緊防偏裝置、置於機架(9)左側的防振裝置；所述調節裝置包括伺服電機(11)、刀架(20)、光柵尺傳感器，伺服電機(11)安裝在固定於機架(9)右側的伺服電機架(16)上，並且通過聯軸器(13)、絲槓(15)、絲槓座(17)與提刀板(18)固定在一起，提刀板(18)與刀架(20)之間通過刀架銷(19)連接，刀架銷(19)通過調整螺杆(14)調節刀架(20)上的所述鋪粉刀(21)，光柵尺傳感器安裝在立板(8)側面，立板(8)固定於機架(9)；所述壓緊防偏裝置由壓緊機構、支撐底板(39)組成，支撐底板(39)固定於機架(9)，所述壓緊機構包括相連接的第一絲杆(351)、第二絲杆(352)，第一絲杆(351)安裝在第一側板(381)上，第二絲杆(352)安裝在第二側板(382)上，所述第一絲杆(351)上裝有第一壓板(361)，第一壓板(361)上裝有第一壓邊軸承(371)，所述第二絲杆(352)上安裝有第二壓板(362)，第二壓板(362)上安裝有第二壓邊軸承(372)，第一壓邊軸承(371)、第二壓邊軸承(372)的圓柱面分別壓在鋼帶(40)兩側的稜邊上；所述壓平裝置包括壓緊支架(1)、彈簧(3)、槓桿組(5)、槓桿支點軸，彈簧(3)一端連於壓緊支架(1)，該彈簧(3)另一端與槓桿組(5)相連，槓桿組(5)相對彈簧(3)的另一端分別裝有轉動壓塊(6)，該槓桿組(5)安裝在所述槓桿支點軸上，槓桿支點軸安裝於立板(8)；所述防振裝置包括上下導輥(31、32)、固定於機架(9)上的前後安裝座，所述安裝座包括調節手柄(25)、牆板(26)、蓋板(27)、滑塊(28)、彈性部件(29)，所述牆板(26)上部開有凹槽，凹槽內設置有所述滑塊(28)、彈性部件(29)，滑塊(28)置於彈性部件(29)上，牆板(26)頂端有蓋板(27)，調節手柄(25)穿過蓋板(27)抵在滑塊(28)上，上導輥(31)兩端安裝在前後安裝座的滑塊(28)上，下導輥(32)兩端安裝在前後安裝座的牆板(26)上。
2、 根據權利要求1所述的巻式鋼帶鋪設銅粉用鋪粉機，其特徵是所述第一導輥(31) 材料為聚氨酯。
3、 根據權利要求1所述的巻式鋼帶鋪設銅粉用鋪粉機，其特徵是所述槓桿組(5) 由至少2支槓桿組成，各槓桿等間隔安裝在槓桿支點軸上，槓桿杆體彎折。
4、 根據權利要求1所述的巻式鋼帶鋪設銅粉用鋪粉機，其特徵是所述輥軸組(22)由兩個平行設置的輥軸組成，輥軸兩端分別裝在前後兩立板(8)上。'
5、 根據權利要求1所述的巻式鋼帶鋪設銅粉用鋪粉機，其特徵是所述去汙裝置(30) 由設置於鋼帶(40)正反面的兩個吹氣管組成，吹氣管的軸線垂直於鋼帶(40)的走動方 向，吹氣管上設置有吹氣孔。
6、 根據權利要求1至5任一項所述的巻式鋼帶鋪設銅粉用鋪粉機，其特徵是所述漏粉鬥(10)椎體下端連接有氣動閥門(23)。
全文摘要
本發明提供一種製作滑動軸承工藝中在鋼帶上鋪設銅粉用鋪粉機。包括固定在支架上的漏粉鬥、置於漏粉鬥右側的鋪粉刀及其調節裝置、用於去除鋼帶表面的去汙裝置，去汙裝置固定於機架最左側，本鋪粉機還包括鋼帶在其上走動的輥軸組、置於漏粉鬥的漏粉出口左側的槓桿式轉動壓塊壓平裝置、置於機架右側的壓緊防偏裝置、置於機架左側的防振裝置，輥軸組置於漏粉鬥的漏粉出口位置下方。本發明適合精度較高的鋼帶銅粉鋪裝，而且能精確控制鋪粉的厚度尺寸提高鋪粉層的均勻性，同時調節方便，產品報廢率低。
文檔編號B22F7/08GK101658938SQ20091003492
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月9日 優先權日2009年9月9日
發明者印德峰, 姜玉紅, 磊 孫, 王軍壽 申請人:江蘇希西維軸承有限公司