可伸縮式吸塵器吸管的製作方法

2023-09-27 07:38:05

專利名稱：可伸縮式吸塵器吸管的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種可伸縮式吸塵器吸管，包括一內管和一外管以及 一在端面固定在內管的內端上的、在內管與外管之間的間隙中設置的 塑料密封套筒，其套筒壁具有一為內管的內端面配置的第一軸向端部 和一遠離內管的內端面的第二軸向端部，其中內容與外管之間的間隙 藉助於一由密封套筒構成的支承在外管的一內表面上的密封唇密封。
背景技術：
這樣的吸塵器吸管例如描述於DE 40 17 721 C2和EP 0 998 871 Bl中並且其特徵特別在於，為了吸管的密封，利用外管與內管之間本 身存在的間隙。由此避免的內管橫截面的另外的縮小和隨之抽吸功率 的降低。
雖然由上述現有技術的吸塵器吸管在實踐中在很大範圍內已證明 是適用的，但其仍然被認為是可以改進的，特別是到目前為止涉及組 裝時的操作、密封套筒的簡化的生產和吸塵器吸管防止洩漏氣流的進 一步改進的密封。

發明內容
由具有權利要求l的特徵、特別具有其特徵部分的特徵的吸塵器 吸管達到該目的，據此套筒壁的第二軸向端部通過構成一內圓周的導 向面和構成一在外管的內表面上支承的密封唇而呈喇叭形擴大。按照 本發明進一步構成的吸塵器吸管的密封套筒的特別優點在於，它由於 其喇叭形擴大的導向面可以特別容易地安裝和推在內管的內端上。
相對於現有技術，密封套筒現在在第二軸向端部的區域內具有一 相對內管的外圓周稍大的內圓周，以此避免由於密封套筒的輕微的橢 圓形變形或密封套筒相對內管的不完全精確的對中，內管的端面和密 封套筒相經碰撞。因此有效地避免密封套筒的損壞。但本發明的一重要的部分還基於，確認通過第二軸向端部的喇叭 形擴大可以製造成喇叭形構成的導向面，因此同時在密封套筒上成型 出密封外管與內管之間的間隙所需要的密封唇。
在一優選的實施形式中，套筒壁的第一軸向端部具有一附加的在 外管的內表面上支承的密封唇，從而藉助於兩個密封唇密封吸塵器吸 管的內管與外管之間的間隙，因此可以進一步降低現有技術中留下的 微小的洩漏氣流並從而降低隨之出現的抽吸功率損失。
特別優選的是，附加的密封唇軸向伸出內管的內表面並且自身彈 性地支承在外管的內表面上，這在現有技術中已證明是有利的。
為了密封套筒在吸塵器吸管的內管上的正確的定位設定，密封套 筒的第一端部在內圓周上具有一貼緊內端面的支承凸緣，其限定密封 套筒在內管上的推進距離並因此構成一止擋。
當將密封套筒只卡定在內管上時大大簡化吸塵器吸管的製造。
在一具有在外管內偏心設置的內管的吸塵器吸管中，藉助一密封
唇相對漏氣流密封各管之間存在的間隙，該密封唇的材料厚度對應於 間隙的偏心的輪廓。通過套筒壁的材料厚度匹配於間隙的偏心的輪廓 也可以實現密封。
在另一包括一密封套筒的實施形式中，其套筒壁具有一不變的厚 度，間隙的同心的輪廓藉助於在套筒壁的至少一個區域內在套筒壁外 圓周上設置的多個定距筋條搭接，藉助於它們，密封套筒支承在外管 的內表面上。定距筋條可以不僅軸向而且徑向定位。


由以下的附圖描迷得出本發明的其他的優點。其中
圖l 本發明的吸塵器吸管的一軸向部分區域的縱剖面圖2吸塵器吸管的一密封套筒；
圖3 本發明的吸塵器吸管的一軸向部分區域的縱剖面圖，包括 在外管內偏心設置的內管；
圖4 一具有偏心的輪廓的密封套筒的俯視圖；以及 圖5 —具有偏心的輪廓的密封套筒的剖視圖。在各附圖中吸塵器吸管總體設有標記10。
具體實施例方式
吸塵器吸管10包括一外管11、 一內管12和一密封套筒13並且 這樣構成一可伸縮式吸塵器吸管裝置。在外管11與內管12之間具有 一間隙14,其確保外管與內管ll、 12之間所需要的配合間隙。
為了避免因沿間隙14的漏氣流引起的抽吸功率損失，密封套筒 13設置在內管12的外圓周上，其中密封套筒13包括一適用於密封目 的的足夠恢復彈性的熱塑性塑料、例如聚醯胺、聚乙烯或聚丙烯。
密封套套筒13具有一第一軸向端部15，其為內管12的內端16 配置。 一第二軸向端部17遠離內管12的內端16或其內端面18並因 此設置在內管12的外表面19的區域內。
構成第一和第二軸向端部15、 17的套筒壁20以其內圓周表面21 繃緊在內管12的外表面19上並且具有多個沿圓周分布的卡鎖凹槽 22,其由內管的對應的卡鎖裝置23嵌接並將密封套筒13固定設置在 內管12上。
卡鎖裝置在該實施例中由內管12的指向外管11方向的壓凸部31 構成。
在第一軸向端部15的區域內密封套筒在內圓周上具有一凸緣24, 其止擋面25在組裝密封套筒13時貼緊內管12的端面18並因此限定 密封套筒13在內管12上的推進距離。
密封套筒13的軸向伸出內管12內端16的第一軸向端部15還構 成一自身彈性地支承在外管11的內表面26上的第一密封唇27,其密
封內管12與外管ll之間的間隙14以防止漏氣流。
為了顯著簡化密封套筒13向內管12上的推進，套筒壁20的第二 端部17呈喇叭形擴大。藉此首先構成一同樣成喇p八形的傾斜向內管 12的內端16收縮的導向面28。換言之，密封套筒13在第二軸向端部 17的區域內具有一關於內管12的外圓周擴大的內圓周。
這首先的優點是，密封套筒13關於內管12也可以稍微徑向偏心 地安裝到內管12的內端16上，而內管12的端面18在密封套筒13的第二軸向端部17的區域內不會撞到端面29上並由此不會先損傷密 封套筒13。
在密封套筒13推到內管12上時沿導向面28引導其端面18並且 密封套筒13連續擴大，從而其最後以其內圓周面21繃緊地貼靠在內 管12的外表面19上，這關於吸塵器吸管10的組裝時的操作是另一優 點。
另外通過在第二軸向端部17內套筒壁20的喇叭形擴大，構成一 第二自身彈性地支承在外管11的內表面26上的密封唇30，從而將沿 間隙14的氣流洩漏通過雙重的密封減至最小。
或者為了顯著簡化密封套筒13的製造，放棄在第一軸向端部15 的第一密封唇27，而相對於現有技術不必擔心抽吸功率損失。
圖3中示出一可伸縮式吸塵器吸管10，其內管12偏心地設置於 外管11內。因此間隙14的寬度不是不變的。內管與外管12、 11之間 的間距在圖3的剖視圖中-因此關於圖在左邊-具有寬度b而在右邊具 有寬度c。即使在內管和外管12、 ll的偏心設置的情況下，按照本發 明構成的密封套筒13也可以以稍微修改的形式應用。
圖4和5示出匹配於外管和內管11、 12偏心的設置的密封套筒 13,其中圖4是成喇叭形擴大的第二軸向端部17的俯視圖而圖5是密 封套筒13的剖視圖。
密封套筒13可以按兩種方式匹配於隨內管和外管12、 11偏心的 設置產生的間隙14的偏心輪廓。首先有可能使密封唇27和/或30的 材料厚度匹配於間隙的輪廓。因此密封唇27和/或30直到內管與外管 12、 ll之間的最大間距b變成徑向較寬的並緊接著再變成較窄的以匹 配間隙14的輪廓。這樣確保密封唇27和/或30沿其全圓周完全貼緊 外管的內表面26。
在另一實施形式中，如其在圖5中所示，按同樣的方式使套筒壁 20的材料厚度匹配於間隙14的偏心的輪廓。這樣也確保，密封唇27 和/或30沿其全圓周貼緊外管11的內表面26。
在第三未示出的實施形式中，套筒壁20設有軸向或徑向延伸的在外圓周在套筒壁20的至少一個部分區域內設置的多個定距筋條。藉助 於這些定距筋條，密封套筒13在以下區域內支承在外管11的內表面 26上，在這些區域內套筒壁的材料厚度小於外管與內管11、 12之間 的間距。
權利要求
1.可伸縮式吸塵器吸管(16)，包括一內管(12)和一外管(11)以及一在端面固定在內管(12)的內端(26)上的在內管與外管(12、11)之間的間隙(14)中設置的塑料密封套筒(13)，其套筒壁(20)具有一為內管(12)的內端面(18)配置的第一軸向端部(15)和一遠離內管(12)的該端面(18)的第二軸向端部(17)，其中內管與外管(12、11)之間的間隙(14)藉助於由密封套筒(13)構成的支承在外管(11)的一內表面(26)上的密封唇(27、30)密封；其特徵在於，套筒壁(20)的第二軸向端部(17)通過構成一內圓周的導向面(28)和構成一在外管(11)的內表面(26)上支承的密封唇(30)而呈喇叭形擴大。
8.按照權利要求1至6之一項所述的可伸縮式吸塵器吸管，其特 徵在於，在內管(12)偏心設置在外管(11)內時，套筒壁(20)至 少在一部分區域內具有在外圓周上設置的多個定距筋條，藉助於所述 定距筋條，密封套筒(13)支承在外管(11)的內表面(26)上。
全文摘要
本發明涉及一種可伸縮式吸塵器吸管，包括一內管和一外管以及一在端面固定在內管的內端上的在內管與外管之間的間隙中設置的塑料密封套筒，其套筒壁具有一為內管的內端面配置的第一軸向端部和一遠離內管的內端面的第二軸向端部，其中內管與外管之間的間隙藉助於一由密封套筒構成的支承在外管的一內表面上的密封唇密封。本發明的目的是進一步改進吸塵器吸管，特別是到目前為止涉及組裝時的操作、密封套筒的簡化的生產和防止漏氣流的吸塵器吸管進一步改進的密封。由具有權利要求1的特徵的吸塵器吸管達到該目的，其中特別是套筒壁的第二軸向端部通過構成一內圓周的導向面和構成一在外管的內表面上支承的密封唇呈喇叭形擴大。
文檔編號A47L9/24GK101095605SQ20071011227
公開日2008年1月2日 申請日期2007年6月29日 優先權日2006年6月29日
發明者J·希曼 申請人:羅克山有限公司