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偏振光片保護膜及偏振光片的製作方法

2023-09-27 07:38:55 1

專利名稱:偏振光片保護膜及偏振光片的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種偏振光片保護膜及其利用此保護膜的偏振光片,更詳細地說是用溶液制膜法生產的偏振光片保護膜及其利用此保護膜的偏振光片。
醋酸纖維素膜用溶液制膜法製造。具體是讓醋酸纖維素及各種添加劑在溶劑中溶解成濃液,使它在轉筒或傳送帶等表面平滑的支持體上流延,然後剝取乾燥製成產品。剝取後的乾燥是採用一般的通過傳遞輥邊運送邊用熱風乾燥的方法。另外,在初期階段還用展幅機等進行實際上無接觸狀態的邊傳送邊乾燥。連續生產的膜是卷在用普通樹脂、金屬、木材、厚紙等製作的園筒狀卷芯上,根據用途和設備能力可卷數百~數千m長,適當包裝形成產品。
在製作醋酸纖維素膜方面,把流延的膜從支持體上剝取下來時,必需使其達到一定程度的固化,具有自撐性,但由於剝取之前的過程不同,其產生的膜物性也不同。另外,由於剝取後的條件不同也會使膜具有種種不同的物性。
使在支持體上的膜具有自撐性,大體上有下述兩種方法。
(1)用熱風吹,乾燥支持體上的濃液,降低濃液中溶劑部分的方法(乾燥剝取法)。
(2)冷卻支持體上的濃液,使其凝膠化的方法(冷卻剝取法)。
上述兩種方法各有長處短處,在現實中用哪一種方法製造的膜,都可以作為偏振光片用保護膜等的光學用膜,在市場上出售。
另外,由於制膜法不同,產生的同類膜的物性也不同。用乾燥剝取法製取的膜,一般在支持體上把殘留溶劑降至60%以下,使其具有自撐性再剝取。由於在支持體上乾燥的時間長,會產生表裡結構差,初期乾燥比較慢結晶化程度小而柔軟。作為膜的堅硬度的指標,它的流延方向的拉伸彈性率(以下簡稱「彈性率」)大致在4GPa以下。
另一方面,冷卻剝取法的膜,其殘留溶劑部分為60%以上,常溫下沒有自撐性的狀態中,使其冷卻凝膠化再進行剝取。然後通過展幅機等使其在無實質性接觸狀態下兩面乾燥。由於在支持體上乾燥的時間短,表裡的結構差很小,且在初期階段進行了高速兩面乾燥,結晶快比較堅硬。彈性率大致在4GPa以上。殘留溶劑部分可用絕對乾燥法求出。即,精確秤出取樣膜的重量(此值設為A(g)),而後在120℃的氣氛下絕對乾燥90分鐘後,再次精確秤出其重量(此值設為B(g)),用下式求出。
剝取殘留溶劑部分(%)=(A-B)/A×100本發明要解決的課題可是,用不同物性的膜組合製造偏振光片會造成弊病。特別是用不同彈性率的膜組合在一起製造偏振光片時,問題就更加顯著。如圖5(a)中所示的偏振光片80,用表面用的偏振光片保護膜81、偏振光膜82、裡面用的偏振光片保護膜83,如圖5(b)所示那樣把它們貼在一起。由於經過時間的變化,如圖5(c)所示那樣,偏振光片80把貼有彈性率低的偏振光片保護膜81的面作為內側,向該側彎曲,顯著地有損製品的價值。另外,即使彈性率沒有差別,貼在偏振光片兩面的同類偏振光片保護膜81、83的厚度不同時,由於基礎整體的剛性不同也會出現同樣的現象,偏振光片80把貼有薄的膜81的面作為內側,向該側彎曲。這是由於剛性不同,即,由於膜彈性率和膜厚度的積不同,主要是當隨著環境的變化產生收縮力(這是如偏振光膜產生尺寸變化引起的原因)時,對收縮力的對抗力不同而產生的現象。一般偏振光膜是使碘及雙色性色素等的偏振光材料吸著在聚乙烯醇等的膜上,然後向縱方向延伸進行製作。在這樣製作的偏振光膜的兩面,用粘合劑貼上保護膜製作成偏振光片,而後經過時間變化的同時,主要是由於殘留在偏振光膜上的延伸時的殘留應力的原因,在偏振光膜內部生成延伸方向的收縮應力。克服這種收縮應力使收縮變為最小,是偏振光片保護膜的功能。但當貼在兩面的偏振光片保護膜的剛性有差別時,在表裡兩面會產生收縮量微小的差。即,貼有剛性小的偏振光片保護膜的一面,收縮量會略微變大,因此,會發生偏振光片向作為內側的這一面彎曲。
如上所述,近年來,偏振光片的需求突然增大,偏振光片保護膜的供應處於緊張狀態,選擇表裡剛性差小的膜使用已比較困難。另外,近年替代偏振光片保護膜,在偏振光膜的一面貼上光學補償膜的多起來。光學補償膜是在偏振光片保護膜上附上一層光學上具有各向異性的層,由於液晶的雙折射性,克服了不便於從側面觀看液晶顯示屏的缺點,是一種簡便的使用方法。由於光學補償膜還具有這一光學的各向異性層,因此在一般的情況下多數都比偏振光片保護膜要厚。在這樣的光學補償膜的相對的一面貼上偏振光片保護膜時,不得已,不得不貼上剛性小的膜。配合光學補償膜的剛性使加入的偏振光片保護膜的厚度加厚,這就使偏振光片進而液晶顯示器整體的厚度增加,降低了商品的價值。
解決課題的方法本發明人發現,在低剛性的膜上預先使它具有彎曲性,製造偏振光片時,為消除上述的不合適的彎曲,而進行貼附,以解決上述的問題。在這裡所說的為消除彎曲而進行貼附,就是說膜向內側彎曲的面面向偏振光片而進行貼附。
利用乾燥剝取法製造的膜,由於在支持體上被促進乾燥,剝取時膜的殘留溶劑在厚度方向分布大,制膜時,在接觸支持體的面上的殘留溶劑要比另一面多。因此,在剝取後的乾燥工序中,在制膜時接觸支持體的一面比另一面的收縮大,這就產生了向此面的內側彎曲。在一般製造工序中,例如特公昭54-26582記載的是用普通的方法除去此彎曲或緩和操作(稱為控制彎曲)。為解決上述問題,通過調整這種控制彎曲,敢於保留所定的彎曲,即使和高剛性的膜組合製造偏振光片,也能沒有不適合的彎曲,更好地使用。這裡的「調整彎曲控制」包含著「完全不實施控制彎曲操作」的意思。
本發明的偏振光片保護膜,剛性為320KPa.m以下,且彎曲性為10mm以上。並且,在本發明中,剛性是用膜的流延方向的拉伸彈性率(Pa)和膜厚(m)的積計算出來的。彎曲性就是如圖3所示,把樣品膜60裁剪成流延方向305mm寬方向254mm的長方形,把彎曲的內側一面向上平放在水平平臺61上,在25℃、65%RH的氣氛下靜置3小時,這時裁剪樣品60的四角離開平臺向上抬起,其高度(在圖3中,只顯示了樣品膜60最前面的兩個角的高度h1、h2)的平均值。另外,上述偏振光片保護膜為醋酸纖維素為好,三醋酸纖維素更好。
用溶液制膜法製造上述偏振光片保護膜,在乾燥剝取時,一般是在剝取殘留溶劑部分未滿60%時剝取。
調整上述偏振光片保護膜的彎曲性,用彎曲控制裝置比較好。在這裡用彎曲控制裝置調整膜的彎曲性,包含完全不實施彎曲控制操作。另外,上述偏振光片保護膜的彎曲性,最好在製造膜的時候就具備。
本發明的偏振光片,至少在偏振光膜的一面貼有上述任意一個偏振光片保護膜。另外,彎曲性在20mm以下較好。在這裡偏振光片的彎曲性為,把在偏振光膜的兩面貼有保護膜等的原片裁剪成偏振光片的形狀時的彎曲性。再詳細地說就是,取原片制膜方向的45度角裁剪成偏振光片,把偏振光片向內側彎曲的一面朝上放置在水平平臺上,在25℃、65%RH的氣氛下靜置48小時,這時,在偏振光片的對角線中,接近原片制膜方向的對角線兩端的角,由於彎曲而離開平臺的高度的平均值。進而,即使在偏振光片的一面貼有上述任意一個偏振光片保護膜,另一面貼有剛性為320KPa.m以上的偏振光片保護膜,因兩面的膜剛性差而產生的偏振光片的彎曲小因而比較理想。在這種場合,在上述偏振光片的一面貼的偏振光片保護膜,和在上述偏振光片的另一面貼的偏振光片保護膜的剛性差為20~200KPa.m更好。
用溶液制膜法製造偏振光片保護膜,在乾燥剝取時,一般是在剝取殘留溶劑部分未滿60%時剝取的上述偏振光片保護膜,把它至少貼在上述偏振光膜的一面為好。用溶液制膜法製造上述偏振光片保護膜,在冷卻剝取時,一般是在剝取殘留溶劑部分為60%以上時剝取的上述偏振光片保護膜,在貼上上述偏振光膜的偏振光片保護膜中,即使把它作為高剛性膜貼上,因兩面的膜剛性差而產生的偏振光片的彎曲小因而比較理想。
另外,本發明的偏振光片,也可以用光學補償膜來替代上述偏振光片保護膜中高剛性偏振光片膜。在本發明中,光學補償膜如圖4所示,是在偏振光片保護膜71a上設有光學各向異性層71b的結構。
圖2為關於本發明的偏振光片的層結構示意斷面圖。
圖3為說明有關彎曲性的概略斷面圖。
圖4為本發明的偏振光片的其它層結構示意斷面圖。
圖5為示意偏振光片的一形態的概略斷面圖。符號說明10…制膜流水線12…濃液30…傳送帶33…膜34…剝取輥40…彎曲控制裝置
50、70…偏振光片51、53、73…偏振光片保護膜52、72…偏振光膜71…光學補償膜 在本發明中,調製所用濃液的溶劑也可以用眾所周知的所有溶劑。特別是亞甲基氯化物(二氯甲烷)等的滷化碳氫化合物類、酯類、醚類、酒精類等較好,但並不限定這些。另外,也可以把這些溶劑進行多類混合,用它們的混合溶劑調製濃液,再用其濃液制膜。
在濃液中,任何一種眾所周知的添加劑都可以被添加。添加劑有可塑劑、紫外線吸收劑、消光劑(マツト)等,並不限定這些。另外,在濃液中,也可添加其它的添加劑如滑石粉等。這些添加劑在調製濃液時,也可以同時混合。在濃液調製後,也可以在運送過程中利用靜止型混合器直接混合。
把上述的聚合物、添加劑裝入上述溶劑後,用眾所周知的任意一種溶解方法使之溶解,調製成濃液。這種濃液一般經過濾除去異物。過濾可用過濾紙、過濾布、無紡布、金屬網、燒結金屬、多孔板等眾所周知的各種過濾材料。通過過濾可除去濃液中的異物、未溶解物,從而減輕了因製品膜中的異物而造成的缺欠。
另外,加熱一度溶解的濃液,也可進一步提高溶解度。加熱的方法有,在靜置的罐內邊攪拌邊加熱的方法、使用多管式、帶配套管的靜止型混合器等的各種熱交換器,邊運送濃液邊加熱的方法。另外,在加熱工序後設有冷卻工序,通過給裝置內部加壓,也可以使濃液的溫度加熱到沸點以上。通過這些加熱處理可以完全溶解微小的未溶解物,膜的異物減少了,可減輕過濾的負荷。



圖1為制膜流水線10的概略圖。裝入攪拌罐11內的濃液12,經攪拌翼13攪拌調製均勻。濃液12經泵14輸送到原料罐15。從原料罐15經泵16輸送到過濾裝置17、18、19,除去不純物質,以一定流量被送到流延臺20。在流延臺20的上流一方連接著紫外線吸收劑用罐21。在紫外線吸收劑用罐21內裝有紫外線吸收劑溶液22。紫外線吸收劑溶液22從紫外線吸收劑用罐21經泵23供給濃液12中,由靜態固定混合器24均勻化。接著,濃液12從流延臺20流向傳送帶30,由無圖示的驅動裝置驅動旋轉輥31、32,其在傳送帶30上邊移動溶劑邊徐徐揮發,形成膜33。
在從傳送帶30上剝取膜33時,利用乾燥剝取法的情況下,最好利用熱風吹傳送帶30上的濃液12使之乾燥,使剝取溶劑殘留部分降低到60%以下,在剝取輥34上進行剝取。這時獲得的是比較柔軟的(彈性率約在4GPa以下)膜33。
另外,用冷卻剝取法時,一般用內部通有冷媒質使其表面冷卻的滾筒代替傳送帶30,使其濃液在滾筒上流延,由於剝取殘留溶劑部分在60%以上,通常在常溫中沒有自撐性,所以讓其冷凝化具有自撐性再剝取,然後送入展幅式乾燥機35,保持兩端有張力的同時進行乾燥。在這種場合,因從兩面高速乾燥,獲得的是比較硬的(彈性率約在4GPa以上)膜33。
另外,膜33還可以通過備有多個輥36的乾燥區37進行乾燥,然後通過冷卻區38冷卻到常溫。從冷卻區38傳送出來的膜33,再通過切邊機39切邊,使其幅寬一致,然後用彎曲控制裝置40,進行所希望的彎曲。在本發明中,膜的彎曲性在10mm以上的話,可省略用彎曲控制裝置40實施彎曲度的工序。最後,膜33用卷繞機41打卷。
為保持膜33的彎曲性,在制膜工序中,利用自然產生的彎曲性更加簡便。另外,如圖1所示,也可以利用彎曲性控制裝置40獲得所希望的彎曲性。在這裡控制彎曲性的方法有直接吹蒸氣的方法、吹高溫高溼風的方法、吹有機溶劑蒸氣(例如,二氯甲烷、甲醇、丙酮等)的方法、用有機溶劑(例如,二氯甲烷、甲醇、丙酮等)塗敷後再乾燥的方法、加熱膜的一面,然後急速冷卻的方法等。並不限定這些方法。
在上述的實施方式中,雖然膜33的彎曲性,在流延時是使接觸傳送帶30的面成為內側而彎曲的,但要使彎曲時成為內側的面貼在偏振光膜一側上的話,無論哪一側的面成為內側,對膜的彎曲都沒有妨礙。把本發明的膜貼上在偏振光膜的兩面時,用膜的同一個面面對偏振光膜貼上,兩面膜的彎曲性就會消除,結果獲得的偏振光片的彎曲性很小。因此,本發明的膜,不和剛性強的膜組合也可以使用。在使用中不會影響通用性。
用上述的方法製得的膜33,可作為圖2所示的偏振光片保護膜51使用。如圖2(a)所示,本發明的偏振光片保護膜51和剛性大的膜53分別貼上在偏振光膜52的兩面(參照圖2(b)),與以往的膜不同,本發明的膜預先已具有了在偏振光片要彎曲方向的反方向的彎曲,因此,引起偏振光膜收縮的力和膜的彎曲力相互抵消,結果如圖2(c)所示,儘管隨著經過時間的變化也不彎曲.或者彎曲小於不妨礙實用的程度,獲得了偏振光片50。在一般情況下,本發明所獲得的膜的剛性在320KPa.m以下,和本膜組合的大剛性膜的剛性為320KPa.m以上。而這兩者的剛性之差在20KPa.m以下時,一般不會出現伴隨著貼合的彎曲問題。進而,兩者貼合製成偏振光膜。剛剛貼合的膜沒有彎曲是平坦的,但如上述原理所述的那樣,隨著經過時間的變化,在偏振光膜上的收縮力會有變動,兩面的保護膜的剛性會產生差異,因此偏振光片的兩面就產生很小的收縮量差,因此偏振光片就會產生彎曲。而剛性之差在200KPa.m以上時,根據本發明偏振光片的彎曲也會很大,不適合本發明。
另一方面,根據生產和需求的情況,也可以把本發明的膜貼在偏振光膜的兩面,製成偏振光片。這時,由於在偏振光膜的兩面都貼有膜,膜的彎曲會相互抵消,從而製得了沒有彎曲的偏振光片。這樣,本發明的膜和剛性高的膜組合使用、本發明的膜之間組合使用都可以。在生產和需求上具有靈活性。
圖4為偏振光片70的另一實施形態圖。把上述的膜33作為偏振光片保護膜71a,並在膜71a的上面形成一層使扭曲向列型(デイスコテイツク)液晶定向的光學各向異性層71b,在偏振光膜72的一面上形成光學補償膜71,在偏振光膜72的另一面上,用上述膜33形成偏振光片保護膜73。另外,本發明的膜33,在此基礎上還可以作為形成防眩層的防反射膜等光功能膜使用。這些製品也可以構成液晶顯示器的一部分。
實施例以下例舉的實施例及比較例,在本發明中並不限定於此。並且,就實施例1進行詳細說明,其它的實施例及比較例,省略關於和各自相對應的實施例相同條件的說明。
濃液原料的調製
(微粒子分散液a的調製)
二氧化矽(日本AEROJIRU(株)制AEROJIRU R972)2.00重量%醋酸纖維素(乙醯化度61.0%) 2.00重量%磷酸三苯酯 0.16重量%二苯基聯苯磷酸酯 0.08重量%亞甲基氯化物 88.10重量%甲醇 7.66重量%用上述原料調製成所要溶液,並用分散器(アトライタ—)進行分散使體積平均粒徑為0.5μm。這裡體積平均粒徑是用堀場製作所生產的粒度分布測定裝置LA920測定的值。
(濃液A原料的調製)相對於由三醋酸纖維素(乙醯化度61.0%) 89.3重量%磷酸三苯酯 7.1重量%二苯基聯苯磷酸酯 3.6重量%形成的固態部分為100重量份時,適量添加由二氯甲烷 92重量%甲醇 8重量%形成的混合劑,經攪拌溶解調製成濃液。濃液的固態部分濃度為18.5%。進而,相對於該濃液的固態部分為100重量份時添加微粒子分散液a為6.5重量份,經攪拌混合後,用過濾紙(東洋濾紙(株)生產的63#)過濾後,再用燒結金屬過濾器(日本精線(株)生產的06N、公稱孔徑10μm)過濾後,再用網篩(日本PORU(株)生產的RM、公稱孔徑45μ)過濾。
(紫外線吸收劑溶液b的調製)2(2』-羥基-3』,5』-2-三代(tert)-丁基苯基)-5-氯代苯並三唑 5.83重量%2(2』-羥基-3』,5』-2-三代(tert)-戊基苯基)苯並三唑11.66重量%醋酸纖維素(乙醯化度61.0%) 1.48重量%磷酸三苯酯 0.12重量%二苯基聯苯磷酸酯0.06重量%二氯甲烷74.38重量%
甲醇 6.47重量%用上述處方調製紫外線吸收劑溶液,用富士膠片(株)生產的星孔10μm過濾器過濾。
對上述濃液A使用靜態攪拌器,並不斷地調節上述紫外線吸收劑溶液b,使紫外線吸收劑的量對於濃液中的固態部分的重量%的值為1.04,在濃液的管道線路中添加、混合。
把此濃液用圖1所示的制膜流水線10流延、制膜,並使卷取的膜平均厚度為80μm,熱風乾燥至具有自撐性,成為膜33剝離。在這把剝離的膜進行取樣,測定剝取殘留溶劑部分。獲得剝取殘留溶劑部分為39%。把此膜33導入展幅機35,固定兩端給與張力進行乾燥。然後在乾燥區37乾燥卷取。在乾燥區37,把膜表面溫度最高加熱到130℃。之後,通過冷卻區38把膜冷卻到常溫後,用切邊機39切邊,使膜的幅寬為1340mm,用直徑168mm的FRP樹脂制的卷芯在卷取機41上卷取。
偏振光膜的製作
把(株)KURARE生產的PVA膜(75μm)浸漬在25℃的0.3g/L碘、18.0g/L碘化鉀的水溶液中,再在50℃的硼酸80g/L、碘化鉀30g/L、氯化亞鐵10g/L水溶液中延伸5.0倍。用60℃的溫度乾燥5分鐘。用PVA((株)KURARE生產的PVA-117H)4%水溶液作粘合劑,把經過皂化處理的醋酸纖維素膜貼上在這樣製成的偏振光膜上製成偏振光片。一面貼上用上述方法製得的膜,使它在流延時與傳送帶30接觸的面成為偏振光膜一面,另一面貼上富士膠片(株)生產的TD80UF(彈性率4.1GPa、厚80μm、膜剛性328KPa.m)。
在實施例1的醋酸纖維素膜的制膜中,把用於調製原料濃液A的溶液調整為二氯甲烷 85重量%甲醇 15重量%除剝取殘留溶劑部分為44%外,其它同實施例1相同製作成偏振光片。
在實施例2的醋酸纖維素膜的制膜中,除剝取殘留溶劑部分為31%外,其它同實施例2相同製作成偏振光片。
在實施例1的醋酸纖維素膜的制膜中,製造中的膜在即將進入冷卻區之前,除實施彎曲控制外,其它同實施例1相同製作成偏振光片。在這裡,彎曲控制是,在運送膜的狀態下,膜的溫度維持在95℃的同時,邊用以120℃的蒸氣以1kg/m2的量吹在流延時不接觸支持體的一面,再在室溫為65~85℃的保持區運送30秒鐘以上。
在實施例3的醋酸纖維素膜的制膜中,除用和比較例1相同的方法實施彎曲控制外,其它同實施例3相同製作成偏振光片。
在後述的比較例2的醋酸纖維素膜的制膜中,除流延時在接觸支持體的那一面,用比較例1的方法實施彎曲控制外,其它同實施例1相同製作成偏振光片。
在實施例1中,除貼上在對面的TD80UF替換成富士膠片(株)生產的WV膠片(厚110μm、彈性率3.6GPa、剛性396KPa.m)外,其它同實施例1相同製作成偏振光片。
在實施例1的醋酸纖維素膜的制膜中,除把剝取後的乾燥溫度最大定為80℃外,其它同實施例1相同製作成偏振光片。
除膜厚為30μm外,其它同實施例1相同製作成偏振光片。
在比較例1中,同實施例6一樣,除貼上在對面的TD80UF替換成富士膠片(株)生產的WV膠片外,其它同比較例1相同製作成偏振光片。
偏振光片的評價
分別評價了製得膜的彈性率、自身彎曲性及偏振光片經過一段時間後出現的彎曲性。膜的彈性率是根據用坦錫倫(單紗強力試驗機)沿流延方向拉伸膜樣品而求得的值。膜的剛性是用μm表示膜厚的值,和用GPa表示的上述測定膜的彈性率的值,用它們的積求得的。單位為KPa.m。
膜的彎曲性評價按以下進行。把膜按流延方向305mm、幅方向254mm裁成長方形。在25℃、65%RH的氣氛下把它放在水平並且平滑的檯面上,使膜在流延時接觸支持體的一面向上靜置放置3小時。這時膜產生彎曲,其四角離開臺面向上隆起,用刻度尺測量隆起的高度,把四角隆起的平均高度用mm表示作為彎曲性的值。另外偏振光片的彎曲性按如下測定。把各邊按偏振光膜的制膜方向成45度角裁剪成長305mm、寬254mm的長方形樣品,把它放置在水平的平檯面上使其彎曲的內側向上,在25 ℃、65%RH的氣氛下調溼48小時。在經調溼後的樣品的兩條對角線中,測量接近偏振光膜制膜方向角度的對角線兩端的角由於彎曲離開臺面的高度,把它的平均高度作為偏振光片彎曲性的值。獲得的評價結果如表1所示。
表1


偏振光片在應用上,允許的彎曲性為20mm以下,15mm以下為好,10mm以下更好。另外,膜(偏振光片保護膜)的彎曲性為10mm,超過20mm的偏振光片的彎曲性能良好因此為好,30mm以上的更好,40mm以上的最好。這一點從本實施例中可以得到證實。
但是,膜剛性之差超過200KPa.m時,因其差過大而本發明的效果不能得以發揮。另外,膜的剛性之差在20KPa.m以下時,因其剛性差小,偏振光片的彎曲性一般沒有問題,可使用眾所周知的偏振光片的製造方法。
在比較例2和實施例5的比較中,其差異就是有無彎曲控制,而導至膜的彈性率不同。這就是由於彎曲控制操作,使膜特別是實施彎曲控制作業面附近的物性發生了變化,因此剛性就下降了。因此,彎曲控制對於物性方面是不利的,減少了向賦予彎曲性效果方面的作用。因此,不賦予彎曲控制而獲得所定的彎曲性比較好。膜的彎曲性太大的話,在製造偏振光片工序中的運送時,易產生折斷或折縐,嚴重地影響製造的效率。從此觀點出發,膜的彎曲性在80mm以下為好,65mm以下更好。
如上所述,根據本發明的偏振光片,由於在第1偏振光片保護膜上預先已具有所定的彎曲,因此,即使在和剛性高的第2偏振光片保護膜或光學補償膜組合製作偏振光片,也能抑制偏振光片的彎曲。
權利要求
1.一種偏振光片保護膜,其特徵在於該偏振光片保護膜的剛性為320KPa.m以下且彎曲性在10mm以上。
2.根據權利要求1所述的偏振光片保護膜,其特徵在於所述的偏振光片保護膜為醋酸纖維素膜。
3.根據權利要求1或2所述的偏振光片保護膜,其特徵在於所述的偏振光片保護膜是用溶液制膜法製造的,在其乾燥剝取時,是在剝取殘留溶劑部分不滿60%時剝取的。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的偏振光片保護膜,其特徵在於所述的偏振光片保護膜的彎曲性是由彎曲控制裝置調整的。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的偏振光片保護膜,其特徵在於所述的偏振光片保護膜的彎曲性,是在製造該膜時已具備了的。
6.一種偏振光片,其特徵在於只少在偏振光膜的一面貼上有權利要求1至5中任意一項所述的偏振光片保護膜。
7.根據權利要求6所述的偏振光片,其特徵在於所述的偏振光片的彎曲性在20mm以下。
8.根據權利要求6或7所述的偏振光片,其特徵在於在偏振光膜的一面貼上有權利要求1至5中任意一項所述的偏振光片保護膜,在另一面貼上有剛性為320KPa.m以上的偏振光片保護膜。
9.根據權利要求8所述的偏振光片,其特徵在於在上述偏振光膜的一面貼上的偏振光片保護膜,和在上述另一面貼上的偏振光片保護膜,它們的剛性之差為20~200KPa.m。
10.根據權利要求6至9中任意一項所述的偏振光片,其特徵在於用溶液制膜法製造偏振光片保護膜,在其乾燥剝取時,是在剝取殘留溶劑部分不滿60%時剝取的上述偏振光片保護膜,貼上在上述偏振光膜的至少一面上。
11.根據權利要求6至10中任意一項所述的偏振光片,其特徵在於用溶液制膜法製造偏振光片保護膜,在其冷卻剝取時,剝取殘留溶劑部分在60%以上時剝取的上述偏振光片保護膜,把它作為偏振光片保護膜中剛性高的膜貼上在上述偏振光膜上的。
12.根據權利要求6至11中任意一項所述的偏振光片,其特徵在於用光學補償膜替代上述偏振光片保護膜中剛性高的偏振光片保護膜。
全文摘要
本發明公開一種偏振光片保護膜及偏振光片。抑制在製作偏振光片時,因兩面貼上不同剛性的膜而出現的彎曲問題。把偏振光片保護膜51和偏振光膜52、剛性大的偏振光片保護膜53貼合在一起製作成偏振光片50。所使用的偏振光片保護膜51已預先具有所定的彎曲,其彎曲的凹側一面,面向偏振光膜52貼上,由於剛性之差,偏振光片的彎曲和偏振光片保護膜51的彎曲相互抵消,從而製成了沒有彎曲問題的偏振光片50。
文檔編號B29K1/00GK1444061SQ0310713
公開日2003年9月24日 申請日期2003年3月7日 優先權日2002年3月8日
發明者伊藤崇, 中嵨浩 申請人:富士膠片株式會社

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