一種靜音空壓機的製作方法

2023-09-27 08:29:25 3

專利名稱：一種靜音空壓機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種靜音空壓機，屬於空壓機技術領域。
背景技術：
如圖1所示，為傳統空壓機立體圖，包括傳動馬達l，傳動馬達1 一端設有傳動齒輪 2，另一端設有散熱葉片3和固定架15，固定架4下方設有傳動機構5，如圖2所示，為 傳統空壓機的正視圖，傳動機構5由依次連接的從動齒輪6、轉軸7、凸輪8和偏心軸9 組成，傳動齒輪2與從動齒輪6相嚙合，固定架4上方設有活塞缸17，該活塞缸10內設 有活塞18，活塞18下方設有連杆12，連杆12連接偏心軸9。然而，空壓機的傳動機構5 外露於固定架15，在傳動時，其傳動聲音極大，運轉時易產生噪音。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種可降低運轉時所產生噪音的靜音空壓機。 為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供一種靜音空壓機，包括傳動馬達， 傳動馬達一端設有傳動齒輪，另一端設有散熱葉片和固定座，固定架下方設有傳動機構， 傳動機構由依次連接的從動齒輪、轉軸、凸輪和偏心軸組成，傳動齒輪與從動齒輪相嚙合， 固定架上方設有活塞缸，該活塞缸內設有活塞，活塞下方設有連杆，連杆連接偏心軸；其 特徵在於，固定座內設有容室，傳動齒輪和傳動機構分別設於容室內，固定座一側設有蓋 體。
本實用新型的優點是傳動聲音小，不易產生噪音。

圖l為傳統空壓機的立體圖2為傳統空壓機的正視圖3為靜音空壓機的立體分解圖4為靜音空壓機的立體組合圖5為靜音空壓機的組合剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
實施例
一種靜音空壓機，由傳動馬達l、傳動齒輪2，散熱葉片3、固定座4、傳動機構5、從動齒輪6、轉軸7、凸輪8、偏心軸9、活塞缸IO、活塞ll、連杆12、容室13、蓋 體14和固接組件16組成。
如圖3所示，為靜音空壓機的立體分解圖，所述的傳動馬達1一端設有傳動齒輪2 ，另一端設有散熱葉片3，固定座4固定於傳動馬達1一端，固定座3內設有容室13， 傳動齒輪2設於容室13內，該容室13內設有傳動機構5，如圖5所示，該傳動機構5 設有從動齒輪6，該從動齒輪6與傳動齒輪相2嚙合，從動齒輪6上設有轉軸7，該轉軸 7上設有凸輪8，於凸輪8上設有偏心軸9，如圖4所示，固定座4一側設有蓋體14將 容室13蓋合，該蓋體14藉由固接組件16固設於固定座4上，於固定座4之上方設有活 塞缸10，該活塞缸10內設有活塞U，活塞11之下方設有連杆12，該連杆12連接於偏 心軸9上，如此，即為一靜音空壓機。
本實用新型藉由於固定座4內設有容室13，並將傳動馬達1之傳動齒輪2及傳動機 構5設於容室13內，並將蓋體14予以蓋合，使傳動齒輪2及傳動機構5被固定座4完 全包覆，該傳動齒輪2在帶動傳動機構5運轉時，其固定座4可將傳動時所產生之噪音 阻隔，可達到靜音之功效。
權利要求1.一種靜音空壓機，包括傳動馬達(1)，傳動馬達(1)一端設有傳動齒輪(2)，另一端設有散熱葉片(3)和固定座(4)，固定架(4)下方設有傳動機構(5)，傳動機構(5)由依次連接的從動齒輪(6)、轉軸(7)、凸輪(8)和偏心軸(9)組成，傳動齒輪(2)與從動齒輪(6)相嚙合，固定架(4)上方設有活塞缸(10)，該活塞缸(10)內設有活塞(11)，活塞(11)下方設有連杆(12)，連杆(12)連接偏心軸(9)；其特徵在於，固定座(4)內設有容室(13)，傳動齒輪(2)和傳動機構(5)分別設於容室(13)內，固定座(4)一側設有蓋體(14)。
專利摘要本實用新型提供了一種靜音空壓機，包括傳動馬達，傳動馬達一端設有傳動齒輪，另一端設有散熱葉片和固定座，固定架下方設有傳動機構，傳動機構由依次連接的從動齒輪、轉軸、凸輪和偏心軸組成，傳動齒輪與從動齒輪相嚙合，固定架上方設有活塞缸，該活塞缸內設有活塞，活塞下方設有連杆，連杆連接偏心軸；其特徵在於，固定座內設有容室，傳動齒輪和傳動機構分別設於容室內，固定座一側設有蓋體。本實用新型的優點是傳動聲音小，不易產生噪音。
文檔編號F04B39/00GK201321963SQ200820208609
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月30日 優先權日2008年12月30日
發明者王名憲 申請人:上海華匯機電有限公司