蓄電池防酸式氣壓自動控制閥的製作方法

2024-03-20 13:49:05 2

專利名稱：蓄電池防酸式氣壓自動控制閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種蓄電池防酸式氣壓自動控制閥，屬鉛酸蓄電池的製造技術領域。
背景技術：
閥控鉛酸蓄電池的氣壓控制一般是用安全閥帽直接安裝在蓄電池蓋的閥座上並裝有一片防酸片，安裝時比較困難，其氣壓控制一致性及再現性差，且同一蓄電池內氣壓控制有高有低，不同蓄電池之間的安全閥帽也不能通用，難以實現理想的防酸效果。

發明內容
本發明的目的是提供一種設計合理，通用性強，氣壓控制一致性及再現性好的蓄電池防酸式氣壓自動控制閥。
本發明為蓄電池防酸式氣壓自動控制閥，其特徵在於包括內設中心孔和氣室的閥體，置於中心孔底部的下濾酸片，置於中心孔和氣室之間的安全閥，置於安全閥上部的上濾酸片和帶排氣小孔的蓋片。
所述閥體的外周上還可設有外螺紋。
所述閥體的頂部還可設有扭矩扳手孔。
所述外螺紋的上部還可設有密封圈。
所述的蓋片可為六角形或圓形結構。
本發明通過將不同蓄電池之間氣壓控制的安全閥及濾酸片全部集成在一個閥體內並直接安裝在蓄電池蓋上，使氣壓自動控制的整體結構更趨合理緊湊，還可適用於不同蓄電池。安全閥具有自動開啟和自動關閉的功能，其開閥壓力是10kpa～35kpa，閉閥壓力是在3kpa～15kpa，氣壓控制一致性及再現性好；頂部及底部的多層防酸片設置，使酸霧在閥體的底部就被下濾酸片攔截，與外界相通的還有上濾酸片，使蓄電池的防酸霧逸出性能更強。
閥體與蓄電池之間可為嵌壓式或螺紋式連接固定，如通過螺紋固定在蓄電池蓋上，可使蓄電池在安裝安全閥及防酸片時一次完成；由於頂部設計有扭矩扳手孔，在安裝時可直接通過扭矩板手安裝，以確保每隻閥體的螺紋鬆緊相同，安裝簡單可靠。


圖1是本發明的主視結構剖視圖；圖2是本發明的俯視結構示意圖。
具體實施例方式
本發明主要由內設中心孔8和氣室7的閥體1，置於中心孔8底部的下濾酸片3，置於中心孔8和氣室7之間的安全閥4，置於安全閥4上部的上濾酸片2和帶排氣小孔11的六角蓋片5，置於閥體1外周上的外螺紋9和密封圈6，置於閥體1頂部的扭矩扳手孔10等構成。
使用時將閥體1通過外螺紋9擰在蓄電池蓋上，扭矩扳手孔10作為扭矩扳手用。
當蓄電池內部產生一定壓力的氣體後，首先通過下濾酸片3將極大部分的酸霧濾掉，產生的氣體通過閥體1的中心孔8推動安全閥4上移，自動排氣到閥體1的氣室7內，氣室7內的氣體通過上濾酸片2再次將酸霧濾掉，不含酸霧的氣體通過六角蓋片5上的排氣小孔11，將乾淨的氣體排出到蓄電池外部。
蓄電池排氣後，因蓄電池內部氣體壓力的減小，安全閥4下移自動關閉。
權利要求
1.一種蓄電池防酸式氣壓自動控制閥，其特徵在於包括內設中心孔(8)和氣室(7)的閥體(1)，置於中心孔(8)底部的下濾酸片(3)，置於中心孔(8)和氣室(7)之間的安全閥(4)，置於安全閥(4)上部的上濾酸片(2)和帶排氣小孔(11)的蓋片(5)。
2.按權利要求1所述的蓄電池防酸式氣壓自動控制閥，其特徵在於所述閥體(1)的外周上還設有外螺紋(9)。
3.按權利要求1或2所述的蓄電池防酸式氣壓自動控制閥，其特徵在於所述閥體(1)的頂部還設有扭矩扳手孔(10)。
4.按權利要求1所述的蓄電池防酸式氣壓自動控制閥，其特徵在於所述外螺紋(9)的上部還設有密封圈(6)。
5.按權利要求1所述的蓄電池防酸式氣壓自動控制閥，其特徵在於所述的蓋片(5)為六角形或圓形結構。
全文摘要
一種蓄電池防酸式氣壓自動控制閥，屬鉛酸蓄電池的製造技術領域，主要由內設中心孔(8)和氣室(7)的閥體(1)，置於中心孔(8)底部的下濾酸片(3)，置於中心孔(8)和氣室(7)之間的安全閥(4)，置於安全閥(4)上部的上濾酸片(2)和帶排氣小孔(11)的六角蓋片(5)，置於閥體(1)外周上的外螺紋(9)和密封圈(6)，置於閥體(1)頂部的扭矩扳手孔(10)等構成。通過將不同電池之間氣壓控制的安全閥及濾酸片全部集成在一個閥體內並直接安裝在電池蓋上，使氣壓自動控制的整體結構更趨合理緊湊，通用性強，氣壓控制一致性及再現性好。
文檔編號H01M2/12GK101093880SQ20071007016
公開日2007年12月26日 申請日期2007年7月24日 優先權日2007年7月24日
發明者唐偉成, 陳蘇祥, 馮秀偉 申請人:臥龍電氣集團股份有限公司, 浙江臥龍燈塔電源有限公司