空氣淨化器過濾材料的製作方法

2023-09-27 08:09:10 2

空氣淨化器過濾材料的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種空氣淨化器過濾材料，包括活性炭纖維氈層，活性炭纖維氈層兩側覆蓋無紡布層；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從155℃開始升溫，每分鐘升溫2-6℃，升溫至310-330℃，然後恆溫6-15分鐘後再升溫至340-360℃，然後進行冷卻至溫度低於90℃，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。本發明結構合理，淨化效果好，使用方便。
【專利說明】空氣淨化器過濾材料
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種淨化過濾材料。
【背景技術】
[0002]現有的空氣淨化器用過濾材料一般採用活性碳顆粒，易散落，淨化效果不理想。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在於提供一種結構合理，淨化效果好的空氣淨化器過濾材料。
[0004]本發明的技術解決方案是:
一種空氣淨化器過濾材料，其特徵是:包括活性炭纖維氈層，活性炭纖維氈層兩側覆蓋無紡布層；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從155°C開始升溫，每分鐘升溫2-6°C，升溫至310-330°C，然後恆溫6-15分鐘後再升溫至340-360°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
[0005]無紡布層上設置透氣孔；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從155°C開始升溫，每分鐘升溫3°C，升溫至310°C，然後恆溫12分鐘後再升溫至344°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
[0006]無紡布層上設置透氣孔；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從155°C開始升溫，每分鐘升溫5°C，升溫至315°C，然後恆溫15分鐘後再升溫至349°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
[0007]本發明結構合理，淨化效果好，使用方便。
[0008]下面結合實施例對本發明作進一步說明。
[0009]【具體實施方式】:
一種空氣淨化器過濾材料，包括活性炭纖維氈層，活性炭纖維氈層兩側覆蓋無紡布層；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從155°C開始升溫，每分鐘升溫2-6°C，升溫至310-330°C，然後恆溫6-15分鐘後再升溫至340_360°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
[0010]無紡布層上設置透氣孔；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從155°C開始升溫，每分鐘升溫3°C，升溫至310°C，然後恆溫12分鐘後再升溫至344°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
[0011]無紡布層上設置透氣孔；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從155°C開始升溫，每分鐘升溫5°C，升溫至315°C，然後恆溫15分鐘後再升溫至349°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
【權利要求】
1.一種空氣淨化器過濾材料，其特徵是:包括活性炭纖維氈層，活性炭纖維氈層兩側覆蓋無紡布層；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從155°c開始升溫，每分鐘升溫2-60C，升溫至310-330°C，然後恆溫6_15分鐘後再升溫至340-360°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
2.根據權利要求1所述的空氣淨化器過濾材料，其特徵是:無紡布層上設置透氣孔；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從155°C開始升溫，每分鐘升溫3°C，升溫至310°C，然後恆溫12分鐘後再升溫至344°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
3.根據權利要求1所述的空氣淨化器過濾材料，其特徵是:無紡布層上設置透氣孔；活性炭纖維炭化處理時，低溫熱處理爐從155°C開始升溫，每分鐘升溫5°C，升溫至315°C，然後恆溫15分鐘後再升溫至349°C，然後進行冷卻至溫度低於90°C，低溫熱處理爐的進出口加氮氣氣封。
【文檔編號】B01D39/20GK103908839SQ201410142036
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】周茅峰 申請人:江蘇同康特種活性炭纖維面料有限公司