一種防眩光光伏組件的製作方法

2023-10-28 00:53:23 3

本實用新型涉及光伏組件技術領域，具體涉及一種防眩光光伏組件。

背景技術：

目前，我國所採用的晶矽太陽能光伏組件，由鋼化玻璃、乙烯-醋酸乙烯共聚物(即EVA)膠膜、電池片、乙烯-醋酸乙烯共聚物(即EVA)膠膜及聚氟乙烯複合膜背板和鋁合金邊框構成；其中，鋼化玻璃表面特別容易形成鏡面反射，從而造成反射眩光，限制了組件在機場等對光汙染比較高的重要場合的使用，使用範圍小。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少解決現有技術中的問題之一。

本實用新型的目的在於提出一種防眩光光伏組件。

根據本實用新型的實施例的防眩光光伏組件，所述防眩光光伏組件包括由上到下依次疊放的增透膜層、前板、高透光EVA膠膜、電池片、耐老化EVA膠膜和背板，所述前板為壓花玻璃板，所述背板為鋼化玻璃板，所述增透膜層的上表面設有至少一個向上凸起的半球狀圓弧臺，所述半球狀圓弧臺等間距均勻分布在所述增透膜層上且為中空結構。

另外，根據本實用新型上述實施例的防眩光光伏組件，還可以具有如下附加技術特徵：

根據本實用新型的一個實施例，所述增透膜層與所述前板之間還設有粗糙層。

根據本實用新型的一個實施例，所述粗糙層內分布有顆粒晶體。

根據本實用新型的一個實施例，所述前板為厚度為1.5mm-8mm的光伏超白壓花玻璃板，所述背板為厚度為1.5mm-8mm的鋼化玻璃板。

根據本實用新型的一個實施例，所述半球狀圓弧臺的直徑為0.5mm，且所述半球狀圓弧臺最高點距所述增透膜層上表面的距離為0.2mm。

根據本實用新型的一個實施例，還包括邊框，所述邊框設置在所述防眩光光伏組件複合後的各層結構的四周，所述各層結構與所述邊框之間封裝有矽膠。

根據本實用新型的一個實施例，所述邊框為鋁合金邊框。

本實用新型的防眩光光伏組件，由於高透光EVA膠膜和耐老化EVA膠膜具有高透光性和耐老化性能，提高了光電轉換效率，延長使用壽命，且組件成本低；通過在增透膜層的上表面設有半球狀圓弧臺，能起到陷光效果，當陽光照射在半球狀圓弧臺上，大部分直接被吸收，少部分經過反覆折射再次被吸收，從而具有陷光效果，能有效避免眩暈，透過率高，減少了組件表面的反射，提高了太陽光的吸收率，增加了太陽電池的轉換效率，結構簡單，工作穩定，使用壽命長；採用鋁合金邊框，減輕質量，方便運輸；通過增透膜層、粗糙層的存在，在滿足一定的光透過率的同時，能夠有效減少光的反射率，減少反射光的強度，免去了光汙染的覆滅效應，能夠應用在機場等特殊應用場合，並且本實用新型構造簡單，易於推廣製造。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例主視圖；

圖2為圖1中A-A的剖視圖；

圖中：1-增透膜層，2-前板，3-高透光EVA膠膜，4-電池片，5-耐老化EVA膠膜，6-背板，7-半球狀圓弧臺。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

如圖1、圖2所示，根據本實用新型實施例的防眩光光伏組件，所述防眩光光伏組件包括由上到下依次疊放的增透膜層1、前板2、高透光EVA膠膜3、電池片4、耐老化EVA膠膜5和背板6，所述前板2為壓花玻璃板，所述背板6為鋼化玻璃板，所述增透膜層1的上表面設有至少一個向上凸起的半球狀圓弧臺7，所述半球狀圓弧臺7等間距均勻分布在所述增透膜層1上且為中空結構。

本實用新型的防眩光光伏組件，由於高透光EVA膠膜3和耐老化EVA膠膜5具有高透光性和耐老化性能，提高了光電轉換效率，延長使用壽命， 且組件成本低；通過在增透膜層1的上表面設有半球狀圓弧臺7，能起到陷光效果，當陽光照射在半球狀圓弧7，大部分直接被吸收，少部分經過反覆折射再次被吸收，從而具有陷光效果，能有效避免眩暈，透過率高，減少了組件表面的反射，提高了太陽光的吸收率，增加了太陽電池的轉換效率，結構簡單，工作穩定，使用壽命長；通過增透膜層1的存在，在滿足一定的光透過率的同時，能夠有效減少光的反射率，減少反射光的強度，免去了光汙染的覆滅效應，能夠應用在機場等特殊應用場合；通過採用前板2、背板6的雙層玻璃的結構，增加了光伏組件的剛性與強度，大大減少了組件加工過程中的隱裂問題，延長組件使用壽命。

進一步地，所述增透膜層1與所述前板2之間還設有粗糙層。如此設置，由於前板2表面特別容易形成鏡面反射，在造成反射眩光的同時影響後續電池片的工作，在前板2與增透膜層1之間設置粗糙層，粗糙度大約為1.2-1.8，如此，將原來的一次反射中的鏡面反射轉化成漫反射，減少了反射光的形成途徑。

進一步地，所述粗糙層內分布有顆粒晶體。如此設置，可進一步提高漫反射的效果。

進一步地，所述前板2為厚度為1.5mm-8mm的光伏超白壓花玻璃板，所述背板6為厚度為1.5mm-8mm的鋼化玻璃板。如此設置，既可降低光伏組件的成本，又可增加光伏組件的強度。

進一步地，所述半球狀圓弧臺7的直徑為0.5mm，且所述半球狀圓弧臺7最高點距所述增透膜層1上表面的距離為0.2mm。如此設置，既能節約材料、降低成本，又能達到較好的防眩暈效果。

進一步地，還包括邊框，所述邊框設置在所述防眩光光伏組件複合後的各層結構的四周，所述各層結構與所述邊框之間封裝有矽膠。如此設置，使得組成光伏組件的各層結構得到了很好的保護，防止雨水灰塵進入，提高光伏組件的使用壽命。

進一步地，所述邊框為鋁合金邊框。如此設置，鋁合金材制的所述邊框和所述鋼化玻璃的設置可延長所述光伏組件的使用壽命，所述鋁合金邊框還增加了耐衝擊能力。

本實用新型的防眩光光伏組件，由於高透光EVA膠膜3和耐老化EVA膠膜5具有高透光性和耐老化性能，提高了光電轉換效率，延長使用壽命， 且組件成本低；通過在增透膜層1的上表面設有半球狀圓弧臺7，能起到陷光效果，當陽光照射在半球狀圓弧7，大部分直接被吸收，少部分經過反覆折射再次被吸收，從而具有陷光效果，能有效避免眩暈，透過率高，減少了組件表面的反射，提高了太陽光的吸收率，增加了太陽電池的轉換效率，結構簡單，工作穩定，使用壽命長；通過增透膜層1的存在，在滿足一定的光透過率的同時，能夠有效減少光的反射率，減少反射光的強度，免去了光汙染的覆滅效應，能夠應用在機場等特殊應用場合；通過採用前板2、背板6的雙層玻璃的結構，增加了光伏組件的剛性與強度，大大減少了組件加工過程中的隱裂問題，延長組件使用壽命。

以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，但是本實用新型並不限於此實施方式，在所屬技術領域的技術人員所具備的的知識範圍內，在不脫離本實用新型宗旨的前提下，還可以做出各種變化。所屬技術領域的技術人員從上述的構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護範圍內。