螺旋風管成型機主機的飛剪機總成的製作方法

2023-10-27 22:25:52 1

專利名稱：螺旋風管成型機主機的飛剪機總成的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺旋風管成型機主機。廣泛適用於以帶鋼狀巻料 為基材，沿螺旋漸開線軌跡巻成螺旋風管狀。屬制管機技術領域。
(二)
背景技術：
螺旋風管是近期出現的新型圓風管，因相同周長圓面積大於方形及矩 形面積，且無死角，具有內壁光滑美觀、強度大，密封性高、施工安裝方 便等特點。螺旋風管廣泛用於中央空調系統、室內空氣的淨化、環保等行 業。
螺旋風管成型機為製造螺旋風管的專用設備。在本實用新型作出以前， 以往的螺旋風管成型機是一種傳統設備，由開巻機、主機和卸料臺等組成。 其主要存在以下不足主機無切割裝置，只能實行手工切割，切邊不平整， 功效低。
(三) 發明內容
本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種能實現自動切割的螺 旋風管成型機主機的飛剪機總成。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種螺旋風管成型機主機的飛剪機 總成，包括底座支架、水平滑杆、懸臂、上刀、剪切氣缸、復位氣缸、剪切氣缸座和下刀，所述水平滑杆有二根，滑動連接於底座支架上，懸臂後 端設置於二條水平滑杆上，上刀安裝於懸臂前端，下刀通過豎直導軌安裝 於二根水平滑杆之間，並置於上刀下方，下刀與剪切氣缸的活塞杆轉動連 接，剪切氣缸的缸尾安裝在剪切氣缸座上，剪切氣缸座安裝在二根水平滑 杆的前下方，與二根水平滑杆固定連接，復位氣缸固定於底座支架上，復 位氣缸的活塞杆與剪切氣缸座相連。
當螺旋管達到預先所編入的長度後主機停止工作，飛剪機剪切氣缸開 始工作，把下刀頂起，刀片切入管壁與安裝在懸臂即風管中間的上刀剪切 管壁。主機送料輥開始工作一周後管壁切斷，飛剪機在復回氣缸作用下復 位。
本實用新型具有如下優點採用本實用新型後可使成型機主機實現不 停機同步切割，切割速度快、效率高。


圖1為本實用新型螺旋風管成型機主機的飛剪機總成總體結構示意圖。
圖中
底座支架l、水平滑杆2、懸臂3、上刀4、刮水器5、剪切氣缸6、復
位氣缸7、剪切氣缸座8、下刀9。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型螺旋風管成型機主機的飛剪機總成，主要由底 座支架l、水平滑杆2、懸臂3、上刀4、刮水器5、剪切氣缸6、復位氣缸7、剪切氣缸座8和下刀9組成。所述水平滑杆2有二根，滑動連接於底座 支架1上，懸臂3後端設置於二條水平滑杆2上，上刀4安裝於懸臂3前 端，下刀9通過豎直導軌安裝於二根水平滑杆2之間，並置於上刀4下方， 下刀9與剪切氣缸6的活塞杆轉動連接，剪切氣缸6的缸尾安裝在剪切氣 缸座8上，剪切氣缸座8安裝在二根水平滑杆2的前下方，與二根水平滑 杆2固定連接，復位氣缸7固定於底座支架1上，復位氣缸7的活塞杆與 剪切氣缸座8相連。刮水器5安裝在水平滑杆2的一側。
權利要求1、一種螺旋風管成型機主機的飛剪機總成，其特徵在於所述飛剪機總成(4)包括底座支架(1)、水平滑杆(2)、懸臂(3)、上刀(4)、剪切氣缸(6)、復位氣缸(7)、剪切氣缸座(8)和下刀(9)，所述水平滑杆(2)有二根，滑動連接於底座支架(1)上，懸臂(3)後端設置於二條水平滑杆(2)上，上刀(4)安裝於懸臂(3)前端，下刀(9)通過豎直導軌安裝於二根水平滑杆(2)之間，並置於上刀(4)下方，下刀(9)與剪切氣缸(6)的活塞杆轉動連接，剪切氣缸(6)的缸尾安裝在剪切氣缸座(8)上，剪切氣缸座(8)安裝在二根水平滑杆(2)的前下方，與二根水平滑杆(2)固定連接，復位氣缸(7)固定於底座支架(1)上，復位氣缸(7)的活塞杆與剪切氣缸座(8)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋風管成型機主機的飛剪機總成，包括底座支架(1)、水平滑杆(2)、懸臂(3)、上刀(4)、剪切氣缸(6)、復位氣缸(7)、剪切氣缸座(8)和下刀(9)，所述水平滑杆(2)有二根，滑動連接於底座支架(1)上，懸臂(3)後端設置於二條水平滑杆(2)上，上刀(4)安裝於懸臂(3)前端，下刀(9)通過豎直導軌安裝於二根水平滑杆(2)之間，並置於上刀(4)下方，下刀(9)與剪切氣缸(6)的活塞杆轉動連接，剪切氣缸(6)的缸尾安裝在剪切氣缸座(8)上，剪切氣缸座(8)安裝在二根水平滑杆(2)的前下方，與二根水平滑杆(2)固定連接，復位氣缸(7)固定於底座支架(1)上，復位氣缸(7)的活塞杆與剪切氣缸座(8)相連。採用本實用新型後可使成型機主機實現不停機同步切割。
文檔編號B21C37/12GK201399497SQ200920040528
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月29日 優先權日2009年4月29日
發明者陶國榮 申請人:江陰三本科技有限公司