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主要用於榨取水果品的方法和設備的製作方法

2023-10-05 15:21:49

專利名稱:主要用於榨取水果品的方法和設備的製作方法
本發明首先涉及一種至少為二段的,主要用於榨取水果的方法,在這種方法中,第一步是將水果放在擠壓機中,榨取一級質量的純天然果汁,然後向水果的壓縮物(餘渣)加水製取二級質量的果汁。
在飲料工業中,這種二段方法是通常使用的,在第一段擠壓中製取的純天然果汁(沒有其他的添加物)被稱為「水果汁」,對於這種方法在這一點上與有關的法律上的規定可以取得一致,與此相對,在方法的第二段中製取的果汁是「瓊槳玉液」或「水果汁飲料」的原料,有關它的組成同樣也有法律上的規定。
為了製取這種原料,在一已知的方法中,使用了一種長的拉伸的帶式過濾器(提取器),在此長帶上多次用水衝洗餘渣,隨著衝洗次數的增加,吸收到水中的原料濃度也相應的提高。
水果,例如蘋果,90-95%是由可溶解的物質組成的,在第一段的水果糊狀物的擠壓過程中,大約有70%可以被擠壓出來。
然而上面所述的使用帶式過濾器(提取器)的方法也有一些缺點不再進一步加工的餘渣,仍含有很高的水份含量。因此在一定的情況下,這些餘渣必須再進行擠壓處理。衝洗餘渣和再擠壓能導致有相當多的混濁沉澱物質進入果汁中,對果汁產生不利影響,與此相反這種物質在餘渣的最終使用上,卻可能是有用的。
總之,進一步加工由第一擠壓段得到的餘渣,製取二級質量的果汁,是一種非常繁瑣的和耗能多的方法。
因此本發明的任務是,在保持相同擠壓能力的情況下,改善這種已知的擠壓方法的保養性能和降低其能耗。
本發明是通過如下措施來解決這種任務的使由第一擠壓段排出來的餘渣增加一定配製數量的水份含量,並且經過反應中間停留段,在此外可按照調整的停留時間進行停留,最後直接送往第二擠壓段。
所以本發明規定,對從第一臺擠壓機排放出來的餘渣作進一步的加工,採用的方法是,只向餘渣加入一次可調整的水量,因此餘渣在一短的時間內膨脹起來,同時在這段時間內,剩餘的可溶解的乾物質藉助擴散發生溶解(這種溶解可以決定反應停留段的停留時間),然後再在第二擠壓段進行榨取。
通過以上的方法,可以使二段擠壓方法能夠實現一種重要的完整的簡化和自動化。在第二擠壓段以後,得到一種關於乾物質進一步被榨取過的餘渣,可供隨時使用,不需要再在單獨的設備中進行第二次補充脫汁。在第二擠壓段中,餘渣中含有的混濁沉澱物質只有很微小的部分進入果汁中,而絕大部分或者也可以說是全部都留在餘渣裡。
總之用這種方法,通過方法步驟的減少,對擠壓物進行保護性的處理是可能的。這種方法可以制出一種隨時都能裝灌的原料。
實施這種方法的一種特別有利的設備,就在於,使用了二臺結構類型相同的擠壓機,在這當中,把第一臺擠壓機的排料口安放在第二臺擠壓機的上面。對保護性擠壓特別有利的是,可以使用本身為已知的溫克勒擠壓機-型號的擠壓機,此種擠壓機曾在德國展出說明書2252979中敘述過。
在這種方案中,去掉單獨的用於輸送餘渣的設備,這又意味著是一種最大可能的保護性措施。
這種有利的改造方案,可以從其他的附屬權利要求
中看出來。
發明的實施方法還要根據附圖,作更詳細的說明本發明的設備是由二臺結構類型相同的,按德國展出說明書2252979溫克勒擠壓機-型號的過濾擠壓機(10,20)所構成的。為了解釋清楚運轉方法,在圖中沒有畫出附屬機組和結構的構件,只畫了在擠壓段範圍內的過濾帶。
一臺這類的本身為已知的過濾擠壓機具有一水平的水果糊狀物分配段和預脫汁段11,21,與此段相接的是一垂直擠壓段12,22,在此段中,擠壓物處在二條過濾帶之間。
最後在水平擠壓段13、23進行最終的擠壓,在此段中,二條過濾帶一起以S一型被引繞在互相錯開的擠壓輥軸上。過濾餅或餘渣的排放是由排料孔14、24進行的,二條過濾帶也在此處重新分離開。
過濾物,例如把要榨取的蘋果糊狀物加到第一臺擠壓機的預脫汁段11上,然後通過垂直擠壓段12,水平擠壓段13,並在第一臺擠壓機10的排料口14排出榨取過的餘渣,此時餘渣大約只佔原始蘋果數量或糊狀物的30%,並且作為過瀘餅只有幾個釐米的厚度。此後這種餘渣到達設備15,在此設備內餘渣的內部結構被鬆動(例如通過螺旋輥或類似物),並且同時加入一定配製數量的水。經驗數值大約是8公斤水,5公斤餘渣。這樣加水鬆弛開的餘渣直接來到第二臺過濾機20的預脫汁段21的開始部分,它的長度是這樣選擇的,在運輸的時候,從開始部分直到垂直擠壓段22的入口,餘渣能有足夠的時間,完成膨脹和飽和。
然後,膨脹的餘渣在垂直的擠壓段22和水平的擠壓段23進行最終榨取,在排料口24處進到容器B中(或輸送帶或類似的東西),此後它由此處被輸送到其他的有可能進一步加工的地方去。
根據果品的類別和質量,按照本發明的組合,通過擠壓帶運行速度的調整,通過在設備15中加入水的配製比例數量和第二預脫汁段21的長度,可以達到一種連續的完全自動化的運轉。在這種運轉中(在開始時稍有一點放慢),其產品可以隨時直接作為一級質量果汁,二級質量果汁和脫水的餘渣使用,不需要再用其他的加工步驟。在第一擠壓段排料以後的全部處理過程中,沒有發生損壞餘渣結構的情況。
同時生產出的二種質量的果汁,都適於直接裝灌。從把果品糊狀物加到第一臺擠壓機中到由第二臺擠壓機排出餘渣,所需的時間間隔總和起來少於20分鐘。
通過使用成熟的擠壓機結構形式得到一種緊湊的結構布局,容易看管,因而降低了操作費用。特別是與上述的已知方案相比,能耗降低,至少可以達到在同樣生產能力情況下的50%。若需要時,兩臺擠壓機也可以隨時分開使用。
實施例18噸研磨的水果(蘋果)以糊狀形式投入到擠壓機10中,由此得到12.6噸一級質量的擠壓果汁,5.4噸作為餘渣離開擠壓機10,此餘渣在鬆弛設備15中被捏碎,同時加到擠壓機20中。
為了提取過程,將大約1.8噸水加到餘渣中,以使殘留的有用物質能夠開始膨脹和浸析。在第二臺擠壓機20的帶開始部分,經過大約3-5分鐘的膨脹時間以後,餘渣進入第二臺擠壓機20的擠壓段區域,由這種擠壓可製取1.8噸浠果汁(二級質量的果汁),並再次得到5.4噸餘渣。
取代上述的並流提取(在入口帶21上在投料處加水)也可以進行逆流提取,如同一種本身為已知的提取器的那種情況一樣,也就是說,在擠壓機20的入口帶的末端向餘渣中加入新鮮水。收集通過擠壓段製取的擠壓果汁,用泵打回,並且加到與加新鮮水相比更靠近加料點的位置。這種浠的果汁通過餘渣層,富集了有用物質,重新被收集在一個安放在下面的盆中,並且再一次在比原來更加靠近加料點的位置上再加到餘渣中,用最濃縮的浠果汁對捏碎的新鮮餘渣進行提取,然後離開加工過程。
根據不同的果品類別決定使用逆流或並流提取,而且要這樣,總是使之達到最高產率(指有用物質的產量),這種產率,以投入到擠壓機10中的水果量為基準,可以是90%或者更高。
權利要求
1.主要用於水果品的至少為二段的榨取方法,在第一段,水果在擠壓機中榨取一級質量的純天然果汁,並由水果壓縮物在加水的情況下製取二級質量的果汁(瓊槳玉液,果汁飲料),其特徵在於,使由擠壓機(10)排出的餘渣增加一定配製數量的水份含量,然後經過反應的中間停留段,按照調整的時間在此停留,最後直接送往第二擠壓段(20)。
2.根據權項1所要求的方法,其特徵在於,使餘渣在加水前鬆開,並在投入第二擠壓段(20)以前使其均衡,層厚均勻。
3.根據權項1所要求的實施方法的設備,其特徵在於,二臺擠壓機(10,20)基本上是結構類型相同的。
4.根據權項3所要求的設備,其特徵在於,擠壓機(10,20)是屬於本身為已知的溫克勒擠壓機-型號,在這種型號的擠壓機中,在基本上為水平的預脫汁段(11,21)對過瀘物料進行預處理,然後在互相連接的垂直擠壓段(12,22)和水平擠壓段(13,23)進行最後的擠壓。
5.根據權項3或4所要求的設備,其特徵在於,反應的停留段是第二臺擠壓機(20)的延長的水平的預脫汁段(21)。
6.根據權項3至5所要求的設備,其特徵在於,第一臺擠壓機(10)是如此排列在第二臺擠壓機(20)的上面的,使第一臺擠壓機(10)的排料口(14)安放在第二臺擠壓機(20)的水平的預脫汁段(2)的上面。
7.根據權項3至6所要求的設備,其特徵在於,排料口(14)附加了一種用於鬆動餘渣和增加餘渣的水份含量的機構。
8.根據權項1所要求的方法,其特徵在於,反應的停留段可以作成按間斷形式用逆流方式加入液體的提取器(30)。
9.根據權項5所要求的設備,其特徵在於,在第二臺擠壓機(20)的水平的預脫汁段(21)的下邊按放了多個互相隔離的盆,並且都安裝了泵的裝置,這些泵將每一盆中的液體按向著餘渣加料點的方向,打回提取器前一個盆上面的橫帶段上。
專利摘要
榨取方法特別是用於果品,規定了使用二臺先後互相連接的結構類型相同的擠壓機,利用這種方法,從第一臺擠壓機排出的餘渣,直接加水經過一段反應時間(提取)以後,又直接送入第二臺擠壓機的擠壓段,目的是得到一自動化的擠壓方法,用於製取一級質量的果汁(由第一臺擠壓機生產)和二級質量的果汁(由第二臺擠壓機生產),同時由第二臺擠壓機排出了不需要進一步脫水的餘渣。
文檔編號A23L2/04GK85101262SQ85101262
公開日1987年1月24日 申請日期1985年4月1日
發明者烏爾裡希·柯爾馬埃 申請人:貝爾麥兄弟有限公司機械廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan

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