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一種藝術玻璃瓶及其製作方法與流程

2023-10-05 18:08:09 1

本發明涉及玻璃瓶製造技術領域,特別涉及一種藝術玻璃瓶及其製作方法。



背景技術:

隨著消費趨勢的變化,我國高檔酒品種越來越多,對包裝物的要求也越來越高,單一的無色酒瓶已難以適應高檔酒包裝要求,因此製造業則必須同步跟進,具有花紋的玻璃酒瓶逐漸走進了人們的視野,而現有的具有花紋的酒瓶大多是烤花玻璃酒瓶,圖像色彩絢麗、高雅華麗、永不退色、耐水、耐酒、耐磨、牢固度高、硬度高,成為很多高檔酒瓶的首選,但是烤花工藝,由傳送帶送入烘烤爐中,經升溫、高溫、降溫等程序後,彩色圖案固著於玻璃表面上,並顯示出光澤,使顏料與玻璃面結合併固定下來,製成帶有精美彩色圖案的玻璃製品。這種烤花工藝方法中,由於是通過工人肉眼觀察烤花過程中的變化,來控制烤爐的溫度停止加熱,易造成工人因主觀判斷錯誤造成過早停止加溫或過晚停止加溫,從而對生產造成不利。而自然花紋的酒瓶也逐漸進入高檔酒瓶的視野,因自然花紋酒瓶的製作要求高,工藝複雜,也進一步促進了自然花紋酒瓶的收藏價值和提高酒的高檔位次,但製作成本高,也對自然花紋酒瓶進入市場有一定局限性,難以大眾化使用。



技術實現要素:

鑑於上述內容,有必要提供一種玻璃瓶及其製作方法,本發明的玻璃瓶及其製作方法不僅工藝簡單,成本低,而且形成自然花紋,給人以錯覺的藝術感,並且花紋紋理之間充滿顏料,可以使玻璃瓶更具色彩和藝術價值。

為達到上述目的,本發明所採用的技術方案是:

一種藝術玻璃瓶,由內層玻璃和外層玻璃組成,所述內層玻璃和外層玻璃之間設有夾層玻璃,所述夾層玻璃為圖案花紋層,所述花紋的紋理為玻璃裂縫,且裂縫中充滿顏料。

本發明所述內層玻璃為透明玻璃,且內層玻璃的組分為無鉛白色碎玻璃34%~36%、地產石英砂38%~40%、純鹼9%、鈉長石12%、方解石4.6%、元明粉0.2%。

本發明所述外層玻璃為透明玻璃,且外層玻璃的組分為矽沙63.0%~66.0%、純鹼17.8%~19.0%、青石3.0%~4.0%、白雲石2.0%~4.0%、長石5.2%~7.0%。

本發明所述夾層玻璃的組分為與內層玻璃成分相同的鋼化玻璃。鋼化玻璃在受外力破壞時,碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒,不易對人體造成嚴重的傷害,小顆粒與小顆粒之間的裂縫就形成了所述玻璃瓶的自然花紋。

本發明所述顏料為耐高溫無機可溶性顏料,且顏料在小於1000℃的環境下不分解,可是顏料的顏色穩定地嵌在花紋的紋理中。

根據以上原料配方和玻璃瓶的結構組成,本發明一種藝術玻璃瓶的製作方法,包含以下步驟:

(1)將夾層玻璃的原料熔融1000~1500℃,然後將夾層玻璃毛坯放入模具中,利用口吹技術使夾層玻璃成型為玻璃瓶,然後放入高溫爐中至1000~1200℃,成型的夾層玻璃瓶開始變軟,立即取出浸入水中進行快速均勻的冷卻而得到夾層玻璃瓶;

(2)將內層玻璃的原料熔融1300~1500℃,然後將內層玻璃毛坯放入夾層玻璃瓶中,利用口吹技術使內層玻璃在夾層玻璃瓶內表面緊貼成型,得到內層玻璃和夾層玻璃結合的玻璃瓶;因夾層玻璃瓶已經冷卻,再將內層玻璃口吹成型緊貼夾層玻璃,如此可以保證內層玻璃與夾層玻璃之間有微小的空隙。

(3)將步驟(2)中得到的玻璃瓶置於模具中懸空放置,模具與玻璃瓶的各個部分都有相同的空隙,將外層玻璃的原料熔融1000~1200℃,然後將熔融的外層玻璃水倒入空隙內,冷卻成型,得到玻璃瓶粗品,打磨多餘的部分;外層玻璃是靠模具和夾層玻璃瓶兩個的空隙來定型的,且外層玻璃的玻璃水溫度在操作過程中容易快速冷卻,這也防止了外層玻璃與夾層玻璃粘連。

(4)在粗品的瓶口將中間的夾層玻璃敲裂,將整個玻璃瓶浸入耐高溫無機可溶性顏料的水溶液中,浸泡24~72h,取出玻璃瓶後,先放入80~100℃的烘箱中烘烤24h後,將其轉入高溫爐中至700~900℃中30~60min;顏料可以慢慢滲入花紋的紋理中,放進烘箱烘乾水分,使紋理中的顏色更清晰,而且再放入高溫爐中可以使玻璃瓶軟化,中間夾層玻璃的碎顆粒之間也會軟化並熔合,使顏料在紋理中結合更牢固。

(5)再將瓶口處蘸取內層玻璃水收口,冷卻後打磨,得到所需的玻璃瓶。

本發明所述收口用的內層玻璃水的溫度為1000~1200℃,封住瓶口夾層玻璃碎裂後的小顆粒掉出來,且封口的玻璃水的溫度控制好,可以快速降溫定型。

綜上可知,本發明與現有技術相比,具有以下有益效果:

本發明利用鋼化玻璃破碎成顆粒的原理,並將玻璃瓶製作成具有三層玻璃的結構,在夾層玻璃瓶中再將內層玻璃口吹成型緊貼夾層玻璃,如此可以保證內層玻璃與夾層玻璃之間有微小的空隙。且層與層之間不相互粘連,外層玻璃是靠模具和夾層玻璃瓶兩個的空隙來定型的,且外層玻璃的玻璃水溫度在操作過程中容易快速冷卻,這也防止了外層玻璃與夾層玻璃粘連,保證了中間夾層玻璃在敲擊時可以順利的變成顆粒,形成自然花紋狀;同時,玻璃瓶浸入顏料溶液中,顏料可以滲入玻璃的紋理中,增加玻璃瓶的藝術感。

具體實施方式

下面的實施例可以幫助本領域的技術人員更全面的理解本發明,但不可以以任何方式限制本發明。

實施例1

一種藝術玻璃瓶,由內層玻璃和外層玻璃組成,所述內層玻璃和外層玻璃之間設有夾層玻璃,所述夾層玻璃為圖案花紋層,所述花紋的紋理為玻璃裂縫,且裂縫中充滿顏料。

本發明所述內層玻璃為透明玻璃,且內層玻璃的組分為無鉛白色碎玻璃34%、地產石英砂38%、純鹼9%、鈉長石12%、方解石4.6%、元明粉0.2%。

本發明所述外層玻璃為透明玻璃,且外層玻璃的組分為矽沙63.0%、純鹼17.8%、青石3.0%、白雲石2.0%、長石5.2%。

本發明所述夾層玻璃的組分為與內層玻璃成分相同的鋼化玻璃。鋼化玻璃在受外力破壞時,碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒,不易對人體造成嚴重的傷害,小顆粒與小顆粒之間的裂縫就形成了所述玻璃瓶的自然花紋。

本發明所述顏料為耐高溫無機可溶性顏料,且顏料在小於1000℃的環境下不分解,可是顏料的顏色穩定地嵌在花紋的紋理中。

根據以上原料配方和玻璃瓶的結構組成,本發明一種藝術玻璃瓶的製作方法,包含以下步驟:

(1)將夾層玻璃的原料熔融1000℃,然後將夾層玻璃毛坯放入模具中,利用口吹技術使夾層玻璃成型為玻璃瓶,然後放入高溫爐中至1000℃,成型的夾層玻璃瓶開始變軟,立即取出浸入水中進行快速均勻的冷卻而得到夾層玻璃瓶;

(2)將內層玻璃的原料熔融1300℃,然後將內層玻璃毛坯放入夾層玻璃瓶中,利用口吹技術使內層玻璃在夾層玻璃瓶內表面緊貼成型,得到內層玻璃和夾層玻璃結合的玻璃瓶;因夾層玻璃瓶已經冷卻,再將內層玻璃口吹成型緊貼夾層玻璃,如此可以保證內層玻璃與夾層玻璃之間有微小的空隙。

(3)將步驟(2)中得到的玻璃瓶置於模具中懸空放置,模具與玻璃瓶的各個部分都有相同的空隙,將外層玻璃的原料熔融1000℃,然後將熔融的外層玻璃水倒入空隙內,冷卻成型,得到玻璃瓶粗品,打磨多餘的部分;外層玻璃是靠模具和夾層玻璃瓶兩個的空隙來定型的,且外層玻璃的玻璃水溫度在操作過程中容易快速冷卻,這也防止了外層玻璃與夾層玻璃粘連。

(4)在粗品的瓶口將中間的夾層玻璃敲裂,將整個玻璃瓶浸入耐高溫無機可溶性顏料的水溶液中,浸泡24h,取出玻璃瓶後,先放入80℃的烘箱中烘烤24h後,將其轉入高溫爐中至700℃中30min;顏料可以慢慢滲入花紋的紋理中,放進烘箱烘乾水分,使紋理中的顏色更清晰,而且再放入高溫爐中可以使玻璃瓶軟化,中間夾層玻璃的碎顆粒之間也會軟化並熔合,使顏料在紋理中結合更牢固。

(5)再將瓶口處蘸取內層玻璃水收口,冷卻後打磨,得到所需的玻璃瓶。

本發明所述收口用的內層玻璃水的溫度為1000℃,封住瓶口夾層玻璃碎裂後的小顆粒掉出來,且封口的玻璃水的溫度控制好,可以快速降溫定型。

實施例2

一種藝術玻璃瓶,由內層玻璃和外層玻璃組成,所述內層玻璃和外層玻璃之間設有夾層玻璃,所述夾層玻璃為圖案花紋層,所述花紋的紋理為玻璃裂縫,且裂縫中充滿顏料。

本發明所述內層玻璃為透明玻璃,且內層玻璃的組分為無鉛白色碎玻璃36%、地產石英砂40%、純鹼9%、鈉長石12%、方解石4.6%、元明粉0.2%。

本發明所述外層玻璃為透明玻璃,且外層玻璃的組分為矽沙66.0%、純鹼19.0%、青石4.0%、白雲石4.0%、長石7.0%。

本發明所述夾層玻璃的組分為與內層玻璃成分相同的鋼化玻璃。鋼化玻璃在受外力破壞時,碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒,不易對人體造成嚴重的傷害,小顆粒與小顆粒之間的裂縫就形成了所述玻璃瓶的自然花紋。

本發明所述顏料為耐高溫無機可溶性顏料,且顏料在小於1000℃的環境下不分解,可是顏料的顏色穩定地嵌在花紋的紋理中。

根據以上原料配方和玻璃瓶的結構組成,本發明一種藝術玻璃瓶的製作方法,包含以下步驟:

(1)將夾層玻璃的原料熔融1500℃,然後將夾層玻璃毛坯放入模具中,利用口吹技術使夾層玻璃成型為玻璃瓶,然後放入高溫爐中至1200℃,成型的夾層玻璃瓶開始變軟,立即取出浸入水中進行快速均勻的冷卻而得到夾層玻璃瓶;

(2)將內層玻璃的原料熔融1500℃,然後將內層玻璃毛坯放入夾層玻璃瓶中,利用口吹技術使內層玻璃在夾層玻璃瓶內表面緊貼成型,得到內層玻璃和夾層玻璃結合的玻璃瓶;因夾層玻璃瓶已經冷卻,再將內層玻璃口吹成型緊貼夾層玻璃,如此可以保證內層玻璃與夾層玻璃之間有微小的空隙。

(3)將步驟(2)中得到的玻璃瓶置於模具中懸空放置,模具與玻璃瓶的各個部分都有相同的空隙,將外層玻璃的原料熔融1200℃,然後將熔融的外層玻璃水倒入空隙內,冷卻成型,得到玻璃瓶粗品,打磨多餘的部分;外層玻璃是靠模具和夾層玻璃瓶兩個的空隙來定型的,且外層玻璃的玻璃水溫度在操作過程中容易快速冷卻,這也防止了外層玻璃與夾層玻璃粘連。

(4)在粗品的瓶口將中間的夾層玻璃敲裂,將整個玻璃瓶浸入耐高溫無機可溶性顏料的水溶液中,浸泡72h,取出玻璃瓶後,先放入100℃的烘箱中烘烤24h後,將其轉入高溫爐中至900℃中60min;顏料可以慢慢滲入花紋的紋理中,放進烘箱烘乾水分,使紋理中的顏色更清晰,而且再放入高溫爐中可以使玻璃瓶軟化,中間夾層玻璃的碎顆粒之間也會軟化並熔合,使顏料在紋理中結合更牢固。

(5)再將瓶口處蘸取內層玻璃水收口,冷卻後打磨,得到所需的玻璃瓶。

本發明所述收口用的內層玻璃水的溫度為1200℃,封住瓶口夾層玻璃碎裂後的小顆粒掉出來,且封口的玻璃水的溫度控制好,可以快速降溫定型。

實施例3

一種藝術玻璃瓶,由內層玻璃和外層玻璃組成,所述內層玻璃和外層玻璃之間設有夾層玻璃,所述夾層玻璃為圖案花紋層,所述花紋的紋理為玻璃裂縫,且裂縫中充滿顏料。

本發明所述內層玻璃為透明玻璃,且內層玻璃的組分為無鉛白色碎玻璃35%、地產石英砂39%、純鹼9%、鈉長石12%、方解石4.6%、元明粉0.2%。

本發明所述外層玻璃為透明玻璃,且外層玻璃的組分為矽沙65.0%、純鹼18.5%、青石3.5%、白雲石3.0%、長石6.5%。

本發明所述夾層玻璃的組分為與內層玻璃成分相同的鋼化玻璃。鋼化玻璃在受外力破壞時,碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒,不易對人體造成嚴重的傷害,小顆粒與小顆粒之間的裂縫就形成了所述玻璃瓶的自然花紋。

本發明所述顏料為耐高溫無機可溶性顏料,且顏料在小於1000℃的環境下不分解,可是顏料的顏色穩定地嵌在花紋的紋理中。

根據以上原料配方和玻璃瓶的結構組成,本發明一種藝術玻璃瓶的製作方法,包含以下步驟:

(1)將夾層玻璃的原料熔融1250℃,然後將夾層玻璃毛坯放入模具中,利用口吹技術使夾層玻璃成型為玻璃瓶,然後放入高溫爐中至1100℃,成型的夾層玻璃瓶開始變軟,立即取出浸入水中進行快速均勻的冷卻而得到夾層玻璃瓶;

(2)將內層玻璃的原料熔融1400℃,然後將內層玻璃毛坯放入夾層玻璃瓶中,利用口吹技術使內層玻璃在夾層玻璃瓶內表面緊貼成型,得到內層玻璃和夾層玻璃結合的玻璃瓶;因夾層玻璃瓶已經冷卻,再將內層玻璃口吹成型緊貼夾層玻璃,如此可以保證內層玻璃與夾層玻璃之間有微小的空隙。

(3)將步驟(2)中得到的玻璃瓶置於模具中懸空放置,模具與玻璃瓶的各個部分都有相同的空隙,將外層玻璃的原料熔融1100℃,然後將熔融的外層玻璃水倒入空隙內,冷卻成型,得到玻璃瓶粗品,打磨多餘的部分;外層玻璃是靠模具和夾層玻璃瓶兩個的空隙來定型的,且外層玻璃的玻璃水溫度在操作過程中容易快速冷卻,這也防止了外層玻璃與夾層玻璃粘連。

(4)在粗品的瓶口將中間的夾層玻璃敲裂,將整個玻璃瓶浸入耐高溫無機可溶性顏料的水溶液中,浸泡48h,取出玻璃瓶後,先放入90℃的烘箱中烘烤24h後,將其轉入高溫爐中至800℃中45min;顏料可以慢慢滲入花紋的紋理中,放進烘箱烘乾水分,使紋理中的顏色更清晰,而且再放入高溫爐中可以使玻璃瓶軟化,中間夾層玻璃的碎顆粒之間也會軟化並熔合,使顏料在紋理中結合更牢固。

(5)再將瓶口處蘸取內層玻璃水收口,冷卻後打磨,得到所需的玻璃瓶。

本發明所述收口用的內層玻璃水的溫度為1100℃,封住瓶口夾層玻璃碎裂後的小顆粒掉出來,且封口的玻璃水的溫度控制好,可以快速降溫定型。

本發明的玻璃瓶得製作方法,可以製作出各種顏色的玻璃瓶,而且顏料慢慢滲透至玻璃瓶的中間夾層玻璃的紋理中,使紋理更清晰。且本發明的玻璃瓶及其製作方法不僅工藝簡單,成本低,而且形成自然花紋,給人以錯覺的藝術感,並且花紋紋理之間充滿顏料,可以使玻璃瓶更具色彩和藝術價值。

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