一種鎂合金電磁能加熱湯道管的製作方法

2023-09-16 17:49:55

本發明涉及鎂合金給湯領域，具體涉及一種鎂合金電磁能加熱湯道管。

背景技術：

鎂合金給湯設備中，給湯泵將坩堝內的鎂合金液體通過湯道管打出，鎂合金液體通過湯道管時，需要使鎂合金液體保持一定的溫度，現有的湯道管一般採用電阻加熱進行保溫，電阻纏繞在湯道管道外壁上，但是，採用電阻加熱時，耗費的電能較多，生產時的成本較高，而且電阻加熱容易使湯道管的局部產生溫差，使得打出的鎂合金液體的質量差。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種鎂合金電磁能加熱湯道管。

為達到上述目的，本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種鎂合金電磁能加熱湯道管，包括湯道管本體和電磁發生器，其特徵在於，所述湯道管本體沿徑向依次設有雙面真絲毯、玻璃纖維布和電磁感應線圈，所述雙面真絲毯纏繞在所述湯道管本體的外壁上，所述玻璃纖維布包覆於所述雙面真絲毯上，所述電磁感應線圈纏繞於所述玻璃纖維布外邊，所述電磁感應線圈與所述電磁發生器電連接。

採用上述技術方案的有益效果是：通過電磁感應線圈的高頻交流產生磁場，磁場穿過雙面真絲毯的保溫層到達湯道管，由於湯道管上金屬分子在高頻電磁場的作用下，分子與分子間相互撞擊，產生熱量，進而達到加熱的效果，加熱區域均勻，消耗電能少，節約企業的生產成本。

進一步地，所述電磁感應線圈將所述湯道管本體分為3個電磁加熱區，包括第一電磁加熱區、第二電磁加熱區和第三電磁加熱區，所述電磁發生器包括第一電磁發生器、第二電磁發生器和第三電磁發生器，所述第一電磁加熱區中線圈的兩端與所述第一電磁發生器電連接，所述第二電磁加熱區中線圈的兩端與所述第二電磁發生器電連接，所述第三電磁加熱區中線圈的兩端與所述第三電磁發生器電連接。

採用上述技術方案的有益效果是：通過3個電磁加熱區的加熱，使得湯道管的溫度保持相同，不會產生進液口溫度高而出液口溫度低的情況。

進一步地，所述第一電磁發生器與所述第二電磁發生器之間通過同頻電纜連接，所述第二電磁發生器與所述第三電磁發生器之間通過同頻電纜連接。

採用上述技術方案的有益效果是：由於同一根湯道管上分布著三組電磁線圈，相互之間由於工作時頻率不同會相互幹擾，以至會燒毀電磁發生器內的電子元件。由於電磁頻率不同，所以在工作時三臺電磁發生器要能過相互之間進行通訊，使三臺電磁發生器在工作時的電磁頻率相同，消除電磁發生器之間的幹擾。

進一步地，所述電磁感應線圈上設有3個熱電偶，3個所述熱電偶分別位於第一電磁加熱區、第二電磁加熱區和第三電磁加熱區內，所述第一加熱區內的熱電偶與所述第一電磁發生器電連接，所述第二加熱區內的熱電偶與所述第二電磁發生器電連接。

採用上述技術方案的有益效果是：熱電偶將採集到的溫度傳送到電磁發生器，電磁發生器根據採集到的實際溫度和設定溫度進行對比，通過電磁發生器自帶的pid溫度控制系統來控制電磁線圈的功率，達到加熱和溫度恆定的控制。

進一步地，所述雙面真絲毯的厚度為2cm--3cm。

採用上述技術方案的有益效果是：通過採用2cm--3cm的雙面真絲毯保溫材料，大大提升了湯道管的保溫效果，保溫效果好。

進一步地，所述湯道管本體設有進液口和出液口，所述進液口的軸線與所述出液口的軸線之間的夾角為：30度--75度。

採用上述技術方案的有益效果是：通過進液口和出液口成30度--75度的角度設置，使得湯道管中的鎂合金液體流出更加順暢。

進一步地，所述熱電偶與所述湯道管本體的外壁相垂直。

採用上述技術方案的有益效果是：溫度測量更加準確。

進一步地，3個所述熱電偶位於同一直線上。

採用上述技術方案的有益效果是：在同一直線上，保證測溫點的高度相同，進一步提高溫度測量的準確性。

進一步地，所述進液口的軸線與所述熱電偶平行。

採用上述技術方案的有益效果是：提高鎂合金液體流動時，流動測量點的溫度數值的準確性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明湯道管的結構示意圖之一。

圖2是本發明的結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件的名稱：

1-湯道管本體；2-第一電磁加熱區；3-第二電磁加熱區；4-第三電磁加熱區；5-第一電磁發生器；6-第二電磁發生器；7-第三電磁發生器；8-同頻電纜；11-進液口；12-出液口；13-雙面真絲毯；14-玻璃纖維布；15-電磁反應線圈。

具體實施方式

下面結合具體實施例，對本發明的內容做進一步的詳細說明：

為了達到本發明的目的，如圖所示，在本發明的一種實施方式為：一種鎂合金電磁能加熱湯道管，包括湯道管本體1和電磁發生器，其特徵在於，湯道管本體1沿徑向依次設有雙面真絲毯13、玻璃纖維布14和電磁感應線圈15，雙面真絲毯13纏繞在湯道管本體1的外壁上，玻璃纖維布14包覆於雙面真絲毯13上，電磁感應線圈15纏繞於玻璃纖維布14外邊，電磁感應線圈14與電磁發生器電連接。

採用上述技術方案的有益效果是：通過電磁感應線圈的高頻交流產生磁場，磁場穿過雙面真絲毯的保溫層到達湯道管，由於湯道管上金屬分子在高頻電磁場的作用下，分子與分子間相互撞擊，產生熱量，進而達到加熱的效果，加熱區域均勻，消耗電能少，節約企業的生產成本。

在本發明的另一些實施方式中，電磁感應線圈15將湯道管本體分為3個電磁加熱區，包括第一電磁加熱區2、第二電磁加熱區3和第三電磁加熱區4，電磁發生器包括第一電磁發生器5、第二電磁發生器6和第三電磁發生器7，第一電磁加熱區2中線圈的兩端與第一電磁發生器5電連接，第二電磁加熱區3中線圈的兩端與第二電磁發生器6電連接，第三電磁加熱區4中線圈的兩端與第三電磁發生器7電連接。採用上述技術方案的有益效果是：通過3個電磁加熱區的加熱，使得湯道管的溫度保持相同，不會產生進液口溫度高而出液口溫度低的情況。

在本發明的另一些實施方式中，第一電磁發生器5與第二電磁發生器6之間通過同頻電纜8連接，第二電磁發生器6與第三電磁發生器7之間通過同頻電纜8連接。採用上述技術方案的有益效果是：由於同一根湯道管上分布著三組電磁線圈，相互之間由於工作時頻率不同會相互幹擾，以至會燒毀電磁發生器內的電子元件。由於電磁頻率不同，所以在工作時三臺電磁發生器要能過相互之間進行通訊，使三臺電磁發生器在工作時的電磁頻率相同，消除電磁發生器之間的幹擾。

在本發明的另一些實施方式中，電磁感應線圈上設有3個熱電偶，3個熱電偶分別位於第一電磁加熱區2、第二電磁加熱區3和第三電磁加熱區4內，第一加熱區內2的熱電偶與第一電磁發生器1電連接，第二加熱區3內的熱電偶與第二電磁發生器6電連接。採用上述技術方案的有益效果是：熱電偶將採集到的溫度傳送到電磁發生器，電磁發生器根據採集到的實際溫度和設定溫度進行對比，通過電磁發生器自帶的pid溫度控制系統來控制電磁線圈的功率，達到加熱和溫度恆定的控制。

在本發明的另一些實施方式中，雙面真絲毯13的厚度為2cm--3cm。採用上述技術方案的有益效果是：通過採用2cm--3cm的雙面真絲毯保溫材料，大大提升了湯道管的保溫效果，保溫效果好。

在本發明的另一些實施方式中，湯道管本體1設有進液口11和出液口12，進液口11的軸線與出液口12的軸線之間的夾角為：30度--75度。採用上述技術方案的有益效果是：通過進液口和出液口成30度--75度的角度設置，使得湯道管中的鎂合金液體流出更加順暢。

在本發明的另一些實施方式中，熱電偶與湯道管本體1的外壁相垂直。採用上述技術方案的有益效果是：溫度測量更加準確。

在本發明的另一些實施方式中，3個熱電偶位於同一直線上。採用上述技術方案的有益效果是：在同一直線上，保證測溫點的高度相同，進一步提高溫度測量的準確性。

在本發明的另一些實施方式中，進液口11的軸線與熱電偶平行。採用上述技術方案的有益效果是：提高鎂合金液體流動時，流動測量點的溫度數值的準確性。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。