一種電力電纜的生產方法
2023-10-05 19:02:14
專利名稱：一種電力電纜的生產方法
技術領域：
本發明涉及電力電纜的生產方法，尤其涉及銅、鋁絲作為圓管形導電層 的電力電纜的生產方法。
背景技術：
傳統電力電纜產品均為銅、鋁絲實芯電纜，其生產時首先用多股銅、鋁 絲絞繞為柱狀實心導體，然後在實心導體外封裹相應耐壓等級的絕緣介質防 護層，這樣就製作成了用多股銅、鋁絲絞繞為柱狀實心導體的單芯電纜；當 需要製作多芯電纜時，則將多個實心導體的單芯電纜捆綁在一起即可。因此 這種方法不但成本高、柔韌性差，而且電纜重量大，敷設施工難度大。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種重量輕、造價低的電力電纜的生 產方法。
為解決上述問題，本發明所述的一種電力電纜的生產方法，包括以下步
驟
(1) 製作圓柱狀絕緣介質填充物；
(2) 將銅或鋁絲絞繞或交織在絕緣介質填充物外層形成管形作為導電層；
(3) 將導電層用絕緣介質封裹後作為防護層。 所述導電層的厚度為1.2 2.0mm。
所述銅絲直徑為0.18 0.5mm;所述鋁絲直徑為0.5~lmm。 所述步驟(3)中的防護層的外層用與其相同耐壓等級的絕緣介質進行二次 封裹。
所述步驟(3)中的防護層的外層用鎧裝材料進行封裹。 所述絕緣介質為交聯聚氯乙烯。 所述鎧裝材料為鋼帶或鋼絲。 本發明與現有技術相比具有以下優點-1、 由於本發明在空芯圓管形導電層電纜中填充絕緣介質，並採用實芯銅、 鋁絲作為導電層，因此使得生產出的電纜不但具有良好的導電性能，最大限
度地減輕了重量、降低了造價，同時增強了柔韌性，從而降低了敷設施工的 難度。
2、 本發明方法簡便易行，所生產出的電力電纜適用於0.22kv 500kv電 壓，50Hz交流和直流等範圍的地面建築物、構築物、航空器、艦船等領域。
具體實施例方式
一種電力電纜的生產方法，包括以下步驟
(1) 將阻燃塑料放入塑料擠出機，使之擠成圓柱狀填充物，形成絕緣介質 填充物。
(2) 用拉絲機將銅或鋁拉成直徑為0.18 0.5mm的銅絲或直徑為0.5 lmm 鋁絲；然後用繞織機將銅或鋁絲絞繞或交織在絕緣介質填充物表面，形成厚 度為1.2~2.0mm的管形導電層。
(3) 用護套生產線將導電層用絕緣介質封裹後作為防護層。其中導電層與 防護層的耐壓等級相同。
當需要製作多芯電纜時，則將多個單芯電纜放入三層共擠機中，在防護 層外層再用絕緣介質對電纜進行二次封裹即可，並且保證該絕緣介質同防護 層的耐壓等級相同。
當需要製作拉應力增強型電力電纜時，則需將電纜放入包帶牽引機中， 通過包帶牽引機使鎧裝材料——鋼帶或鋼絲封裹住電纜防護層外層。
上述絕緣介質為交聯聚氯乙烯；塑料擠出機、拉絲、繞織機、護套生產 線、三層共擠機、包帶牽引機均由石家莊恆泰偉業電工設備有限公司提供。
權利要求
1、一種電力電纜的生產方法，包括以下步驟(1)製作圓柱狀絕緣介質填充物；(2)將銅或鋁絲絞繞或交織在絕緣介質填充物外層形成管形作為導電層；(3)將導電層用絕緣介質封裹後作為防護層。
2、 如權利要求l所述的一種電力電纜的生產方法，其特徵在於所述導 電層的厚度為1.2 2.0mm。
3、 如權利要求l所述的一種電力電纜的生產方法，其特徵在於所述銅 絲直徑為0.18 0.5mm;所述鋁絲直徑為0.5 lmm。
4、 如權利要求l所述的一種電力電纜的生產方法，其特徵在於所述步 驟(3)中的防護層的外層用與其相同耐壓等級的絕緣介質進行二次封裹。
5、 如權利要求l所述的一種電力電纜的生產方法，其特徵在於所述步 驟(3)中的防護層的外層用鎧裝材料進行封裹。
6、 如權利要求1或4所述的一種電力電纜的生產方法，其特徵在於所述絕緣介質為交聯聚氯乙烯。
7、 如權利要求5所述的一種電力電纜的生產方法，其特徵在於所述鎧裝材料為鋼帶或鋼絲。
全文摘要
本發明涉及一種電力電纜的生產方法，該方法包括以下步驟(1)製作圓柱狀絕緣介質填充物；(2)將銅或鋁絲絞繞或交織在絕緣介質填充物外層形成管形作為導電層；(3)將導電層用絕緣介質封裹後作為防護層。本發明方法簡便易行，所生產出的電纜適用於0.22kV～500kV電壓，50Hz交流和直流等範圍的地面建築物、構築物、航空器、艦船等領域。
文檔編號H01B13/06GK101567235SQ200910117298
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月27日 優先權日2009年5月27日
發明者朱瑞清, 朱瑞站 申請人:朱瑞站