擠壓成型螺紋刀的製作方法

2023-10-06 04:54:24 1

擠壓成型螺紋刀的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種擠壓成型螺紋刀，包括連接刀架的刀柄，在所述刀柄的前端U形槽內設有採用銷子裝配的螺紋滾壓輪刀頭，螺紋滾壓輪刀頭上為擠壓齒。本實用新型外螺紋採用滾壓法加工時,定心滾壓，同步滾動，對刀操作使用方便，加工精度高，效率高。根部可形成均勻圓滑的圓角,可以有效的提高螺紋疲勞強度,避免產品使用中螺紋根部應力集中,提高螺紋使用壽命。
【專利說明】擠壓成型螺紋刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種成型螺紋刀車制螺紋根部擠壓強化的工藝裝備。
【背景技術】
[0002]螺紋刀具是用於加工各種內外螺紋的專用工具，在機械加工領域使用廣泛，需求量大。現有技術中加工螺紋孔有各種各樣的刀具，常見的有螺紋車刀、擠壓絲錐、螺紋銑刀等等。每種加工方法所使用的各有不同。對於螺紋孔的加工，常見的有幾種方式:攻牙、車肖|J、擠壓成型、螺紋銑削。各種工藝方法都有優缺點。由於車刀兩刃同時切削而且排屑不暢，受力大，車刀易磨損，切屑會劃傷螺紋表面。普通車刀切削螺紋時，螺紋根部有尖角而存在較大的應力集中，易產生疲勞裂紋而造成螺紋損壞，這就需要通過改變螺紋加工工藝來消除。滾絲工具機對於零件的結構有要求，加之滾絲輪的生產周期較長、成本較高，嚴重製約了螺紋滾制加工的應用和推廣。

【發明內容】

[0003]本實用新型的任務是提供一種簡單快速、方便，快捷，夠強化螺紋根部，增強力學性能的擠壓成型螺紋刀。
[0004]本實用新型解決技術問題採用的技術方案是:一種擠壓成型螺紋刀，包括連接刀架的刀柄，其特徵在於:在所述刀柄的前端U形槽內設有採用銷子裝配的螺紋滾壓輪，螺紋滾壓輪刀頭上為擠壓齒。
[0005]本實用新型的有益效果是，滾輪與刀柄間採用小間隙配合，可防止滾輪左右擺動壓傷零件。刀柄與滾輪採用銷子連接且有一定間隙，保證滾輪能夠自由轉動。本實用新型外螺紋採用滾壓法加工時，定心滾壓，同步滾動，對刀操作使用方便，加工精度高，效率高。根部可形成均勻圓滑的圓角，可以有效的提高螺紋疲勞強度，避免產品使用中螺紋根部應力集中，提聞螺紋使用壽命。
[0006]本實用新型為提高螺紋的疲勞強度及生產效率，節約人力、物力提供了操作簡單易行，經濟有效的對普通車制螺紋的根部進行滾壓強化專用工具。應用本實用新型具有擠壓齒的螺紋成形刀具，可以加工出中徑精度很高的優質螺紋。這種刀具的擠壓齒與標準絲錐的刀齒相似，而擠壓齒在齒的中部的兩側進行了鏟背。首先，擠壓成形螺紋刀不生成任何切屑，完全消除了切屑堆積的問題，使螺紋擠壓成形不容易受到故障的影響。另外它可以加工出高質量的螺紋。在擠壓成形時，零件的材料纖維被壓縮，而不是在切削中的被去除。其結果是，螺紋具有更好的結構和更好的表面質量。擠壓成形的螺紋的拉伸強度比切削獲得的螺紋高出百分之二十到三十。螺紋擠壓比擠壓絲錐損壞得慢，這是因為絲錐要求有排除切屑的螺旋排屑槽。本實用新型特別適合於軸和螺紋同心度要求高的工件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的擠壓成型螺紋刀的主視圖。[0008]圖2是圖1的側視圖。
[0009]圖中:1螺紋滾壓輪刀頭，2銷子，3刀柄。
【具體實施方式】
[0010]在圖1中，螺紋滾壓輪採用四方刀柄與刀架連接。連接刀架的刀柄3刀杆為矩形體。為保證滾輪能夠自由轉動，刀柄3與螺紋滾壓輪刀頭I採用銷子2連接且有一定間隙，螺紋滾壓輪刀頭I與刀柄3間採用小間隙配合，防止滾輪左右擺動壓傷零件。螺紋滾壓輪刀頭齒型螺紋輪廓刀頭的三角螺紋牙的幾何形狀確定。加工工前，先將刀柄3安裝在車床刀架上，調整好螺紋滾壓輪刀頭I中心高度，對刀、控制擠壓量，螺紋滾壓輪擠壓齒擠壓螺紋成型。加工時被加工螺紋表面材料被擠壓螺紋滾壓輪刀頭的螺紋齒向四周擠壓而成形，但不破壞材料的晶相纖維。
【權利要求】
1.一種擠壓成型螺紋刀，包括連接刀架的刀柄，其特徵在於:在所述刀柄的前端U形槽內設有採用銷子裝配的螺紋滾壓輪刀頭，螺紋滾壓輪刀頭上為擠壓齒。
2.如權利要求1所述的擠壓成型螺紋刀，其特徵在於，螺紋滾壓輪與刀柄間採用小間隙配合。
3.如權利要求1所述的擠壓成型螺紋刀，其特徵在於，螺紋滾壓輪採用四方刀柄與刀架連接。
【文檔編號】B21H3/04GK203649253SQ201320800152
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月8日 優先權日:2013年12月8日
【發明者】張從英, 韓俊峰, 熊強, 戴建章, 劉思建 申請人:四川凌峰航空液壓機械有限公司