菸葉逐片離散裝置的製作方法
2023-10-06 06:00:34
專利名稱：菸葉逐片離散裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能將從輸送機落下的堆疊的菸葉迅速的逐片分離並散開呈單層狀依次經過噴灑加料裝置而拋射進入葉片加料機，屬於菸草機械領域。
背景技術：
葉片加料機是捲菸廠制絲生產線上的重要設備之一，其性能的優劣直接影響著捲菸製品的內在質量。目前常用的滾筒式葉片加料機，其結構主要由滾筒體、滾筒驅動裝置、機架、前後罩、料液定比供給裝置、料液噴嘴及控制系統和振動輸送機組成，由振動輸送機將菸葉抖散並直接送入葉片加料機中噴灑料液，但由於抖散的葉片並不能完全散開並呈單層狀經過料液噴嘴，且易在滾筒內抱團，所以不能使每片菸葉都均勻的噴灑到料液，嚴重影響菸絲質量的進一步提高，因此，包括滾筒式葉片加料機在內的傳統的葉片加料機已經都不能滿足現代捲菸生產工藝的要求。
發明內容本實用新型的目的是為了解決現有設備存在加料不均勻的問題，在振動輸送機與葉片加料機之間增設一種結構簡單合理，能將從振動輸送機落下的菸葉再迅速的逐片分離，並散開呈單層狀依次從葉片加料機進料口拋射到料液噴嘴加料的菸葉逐片離散裝置。本實用新型的菸葉逐片離散裝置，其結構包括箱體、氣壓腔、氣壓噴嘴、進料口、進料導板、出料口和出料導板，所述進料口設在箱體後蓋上部，氣壓腔固裝在箱體下部，氣壓腔上設有進氣口和出氣口，氣壓噴嘴裝在氣壓腔的出風口上，出料口設在氣壓噴嘴前方的箱體上，進料導板裝在氣壓噴嘴的上方與進料口之間，出料導板裝在氣壓噴嘴下方與出料口之間。所述氣壓噴嘴包括上、下兩塊L型板和調節螺栓，所述兩塊L型板呈喇叭口型，其後端分別封裝在氣壓腔出風口的上口邊和下口邊上，其前部逐漸靠近成前端為窄縫形噴氣口，箱體的兩側邊兼作氣壓噴嘴的兩側邊，調節螺栓安裝在L型板中部的外側面上，調節L型板使氣壓噴嘴前端的窄縫高度為I 10mm。所述出料導板設有俯仰調節裝置，所述俯仰調節裝置包括俯仰軸、手柄和定位銷，俯仰軸裝在氣壓噴嘴下方箱體的兩側板上，出料導板後端固裝在俯仰軸上，俯仰軸的一端伸出箱體側板與手柄連接，手柄的轉動位置經定位銷固定在箱體側板上。本實用新型的菸葉逐片離散裝置具有結構簡單合理、安裝使用和操作維護方便、性能穩定可靠等優點，可安裝在振動輸送機與葉片加料機之間，也可以安裝在需要將菸葉逐片分離並散開呈單層狀拋出的其它設備上。使用時，將菸葉逐片離散裝置的出料口安裝在葉片加料機的進料口上，振動輸送機的出料口安裝在菸葉逐片離散裝置的進料口上，菸葉逐片離散裝置氣壓腔的進氣口與壓縮空氣管連接。可使葉片呈單層瀑布簾狀拋射入葉片加料機中，使每片菸葉都能被葉片加料機中的料液噴嘴均勻的噴灑到料液，徹底解決了現有葉片加料機普遍存在加料均勻性差的問題，使現有的葉片加料機的加料均勻性、加料精度、料液有效利用率等指標明顯提高，適合與煙廠的各種葉片加料機配套使用。
圖1是本實用新型的菸葉逐片離散裝置的一種結構示意圖；圖中的I是進料口，2是進料導板，3是調節螺栓，4是L型板，5是氣壓腔，6是進氣口，7是箱體，8是俯仰軸，9是氣壓噴嘴，10是出料導板，11是出料口。圖2是本實用新型的菸葉逐片離散裝置的使用結構示意圖。圖中的21是振動輸送機，22是葉片加料機，23是料液噴嘴，24是菸葉，其它與圖1相同。
具體實施方式
參見附圖1，本實用新型的菸葉逐片離散裝置，其結構主要由箱體7、氣壓腔5、氣壓噴嘴9、進料口1、進料導板2、出料口 11和出料導板10等組成，所述進料口 I設在箱體7後蓋上部，氣壓腔5固裝在箱體7下部，氣壓腔5上設有進氣口 6和出氣口，氣壓噴嘴9裝在氣壓腔5的出風口上，出料口 11設在氣壓噴嘴9前方的箱體上，進料導板10裝在氣壓噴嘴9的上方與進料口 I之間，出料導板10裝在氣壓噴嘴9下方與出料口 11之間。所述氣壓噴嘴9包括上、下兩塊L型板4和調節螺栓3，所述兩塊L型板4呈喇叭口型，其後端分別封裝在氣壓腔5出風口的上口邊和下口邊上，其前部逐漸靠近成前端為窄縫形噴氣口，箱體的兩側邊兼作氣壓噴嘴9的兩側邊，調節螺栓3安裝在L型板4中部的外側面上，調節L型板4使氣壓噴嘴9前端的窄縫高度為I 10mm。所述出料導板10設有俯仰調節裝置，所述俯仰調節裝置包括俯仰軸8、手柄和定位銷(圖中未畫)，俯仰軸8裝在氣壓噴嘴9下方箱體7的兩側板上，出料導板10後端固裝在俯仰軸8上，俯仰軸8的一端伸出箱體側板與手柄連接，手柄的轉動位置經定位銷固定在箱體側板上。用俯仰軸8調節出料導板10的最佳俯仰角度。本實用新型的菸葉逐片離散裝置可安裝在振動輸送機21與葉片加料機22之間，如圖2所示，也可以安裝在需要將菸葉逐片分離並散開呈單層狀拋出的其它設備上。使用時，將菸葉逐片離散裝置的出料口 11安裝在葉片加料機22的進料口上，振動輸送機21的出料口安裝在菸葉逐片離散裝置的進料口 I上，菸葉逐片離散裝置氣壓腔5的進氣口與壓縮空氣管連接。工作時，由進料振動輸送機21將抖散的菸葉24輸送到菸葉逐片離散裝置的進料口落在進料導板2上，再沿進料導板2依次滑落到氣壓噴嘴9的前上方，立即被從氣壓噴嘴9噴出的像風刀似的高壓氣體逐片吹開並分散呈單層狀沿出料導板10依次從出料口11拋射到料液噴嘴23被均勻加料後而進入葉片加料機中。調節氣壓腔5內的空氣壓力和氣壓噴嘴9前端的窄縫，再將出料導板10調節在適當的角度上，即可使葉片呈單層瀑布簾狀拋射入葉片加料機中，使每片菸葉都能被葉片加料機中的料液噴嘴均勻的噴灑到料液，徹底解決了現有葉片加料機普遍存在加料均勻性差的問題，適合與煙廠的各種葉片加料機配套使用。
權利要求1.一種菸葉逐片離散裝置，其特徵在於包括箱體、氣壓腔、氣壓噴嘴、進料口、進料導板、出料口和出料導板，所述進料口設在箱體後蓋上部，氣壓腔固裝在箱體下部，氣壓腔上設有進氣口和出氣口，氣壓噴嘴裝在氣壓腔的出風口上，出料口設在氣壓噴嘴前方的箱體上，進料導板裝在氣壓噴嘴的上方與進料口之間，出料導板裝在氣壓噴嘴下方與出料口之間。
2.如權利要求1所述的菸葉逐片離散裝置，其特徵在於所述氣壓噴嘴包括上、下兩塊L型板和調節螺栓，所述兩塊L型板呈喇叭口型，其後端分別封裝在氣壓腔出風口的上口邊和下口邊上，其前部逐漸靠近成前端為窄縫形噴氣口，箱體的兩側邊兼作氣壓噴嘴的兩側邊，調節螺栓安裝在L型板中部的外側面上，調節L型板使氣壓噴嘴前端的窄縫高度為I IOmm0
3.如權利要求1或2所述的菸葉逐片離散裝置，其特徵在於所述出料導板設有俯仰調節裝置，所述俯仰調節裝置包括俯仰軸、手柄和定位銷，俯仰軸裝在氣壓噴嘴下方箱體的兩側板上，出料導板後端固裝在俯仰軸上，俯仰軸的一端伸出箱體側板與手柄連接，手柄的轉動位置經定位銷固定在箱體側板上。
專利摘要本實用新型的菸葉逐片離散裝置，其結構主要由箱體、氣壓腔、氣壓噴嘴、進料口、進料導板、出料口和出料導板組成，安裝在振動輸送機與葉片加料機之間，具有結構簡單合理、安裝使用和操作維護方便、性能穩定可靠等優點，可將從振動輸送機初步抖散的菸葉呈單層瀑布簾狀拋射入葉片加料機中，使每片菸葉都能被葉片加料機中的料液噴嘴均勻的噴灑到料液，徹底解決了現有葉片加料機普遍存在加料均勻性差的問題，使現有的葉片加料機的加料均勻性、加料精度、料液有效利用率等指標明顯提高，適合與煙廠的各種葉片加料機配套使用。
文檔編號A24B3/12GK202880348SQ201220322739
公開日2013年4月17日 申請日期2012年7月5日 優先權日2012年7月5日
發明者徐加貴 申請人:寶應仁恆實業有限公司