一種聚氨酯研磨接觸膠輥的製作方法

2023-10-06 04:12:54

專利名稱：一種聚氨酯研磨接觸膠輥的製作方法
技術領域：
一種聚氨酯研磨接觸膠輥技術領域[0001]本實用新型涉及一種溝槽膠輥，具體涉及一種不鏽鋼冷軋帶鋼研磨線用聚氨酯研磨接觸膠輥。
背景技術：
[0002]不鏽鋼冷軋帶鋼整體工廠分為三大部分，即鋼卷準備線，退火酸洗線和研磨線。其中研磨線的主要作用是由研磨設備上的研磨材料和帶有螺旋型溝槽的膠輥在高速運轉條件下，通過對帶鋼表面的直接接觸從而完成帶鋼的最後修飾。膠輥上的螺旋型溝槽除支撐研磨材料(砂帶)外還兼有排水排汙的功能。所以膠輥的性能，特別是包膠材料的性能，對不鏽鋼帶鋼的產品質量以及生產效率有很大影響。目前研磨設備上的膠輥普遍採用丁氰橡膠包膠，丁氰橡膠本身機械強度比較低，再加上此處膠輥要求表面硬度低(硬度高會傷及帶鋼表面)，又是螺旋型溝槽，使得丁氰橡膠包膠層整體機械強度進一步削弱，難以適應高負荷下長時間高速連續運轉。因此包膠層不耐磨、溝槽變形破損等現象經常發生，以致造成不鏽鋼帶鋼研磨不均、研磨料料渣殘留清除不淨、系統排水不暢、換輥周期短、膠輥使用壽命低等缺陷，對不鏽鋼帶鋼的研磨質量和生產效率產生負面影響。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是針對上述膠輥技術上的不足，提供一種聚氨酯研磨接觸膠輥，其機械強度高、耐磨性能好、使用壽命長的，用於不鏽鋼冷軋帶鋼研磨線，可以有效解決不鏽鋼帶鋼研磨不均、研磨料(砂帶)料渣殘留清除不淨、系統排水不暢、換輥周期短等缺陷，從而提升不鏽鋼冷軋帶鋼研磨質量、提高帶鋼生產效率和取得可觀的經濟效益。[0004]本實用新型一種聚氨酯研磨接觸膠輥，包括鋼製輥芯及澆注型聚氨酯彈性體包膠層，以膠輥直徑230mm，輥芯外表澆注型聚氨酯彈性體包膠層厚度為20mm ;澆注型聚氨酯彈性體包膠層硫化後被加工製成螺旋型溝槽，溝槽為右旋、角度30±1°、端面溝槽頭數14 19、槽寬I 15_、槽深12mm,膠棍動平衡不平衡值小於10g/1000rpm。[0005]本實用新型一種聚氨酯研磨接觸膠輥與其他橡膠輥相比具有以下優點:[0006]1、本實用新型研磨接觸膠輥輥面材料選用聚氨酯彈性體，與丁氰橡膠材料等其他橡膠材料相比它硬度範圍廣(即從邵氏A40-邵D80)、力學性能好、耐磨(是普通橡膠的5-10倍)、耐油、吸振性能好，以及易切削加工，用其製作研磨接觸膠輥整體性能好，適合在不鏽鋼研磨線工作條件下使用。[0007]2、本研磨接觸膠輥因選用聚氨酯彈性體，機械強度高、耐磨性能好，在高速運轉擠壓條件下長時間連續使用溝槽不斷裂、磨損小，比其他橡膠輥使用壽命長，停機換輥周期長，有效地提高了生產效率節約了成本。[0008]3、本實用新型聚氨酯研磨接觸膠輥，溝槽材料挺性和自潤滑性能好,溝槽各項參數匹配恰當，膠輥在旋轉擠壓時溝槽不變形，帶鋼上的水和研磨料料渣經由螺旋型溝槽不滯留、排出迅速，達到帶鋼水跡料跡基本消除、乾燥迅速、研磨均勻、提升帶鋼表面質量的目的。[0009]4、本研磨接觸膠輥溝槽方向為右旋，帶鋼上的水和排出物定向排出散失少，便於水的收集和回收使用，有利於節能和環境保護。


[0010]圖1為本發明的結構示意圖。[0011]圖2為圖1中B的局部放大圖。[0012]圖中標註為1-輥芯，2-膠層，3-右旋螺旋型溝槽，4-槽寬，5-槽深，A-溝槽角度。
具體實施方式
[0013]實施例1[0014]如圖1所示，一種聚氨酯研磨接觸膠輥同切削加工關聯密切，因此首先要確定膠輥結構、溝槽幾何形狀、溝槽旋轉方向、溝槽數、角度、寬度和深度等技術要求，規範實施輥芯噴砂、輥芯塗刷粘接劑，聚氨酯彈性預聚體和固化劑加熱脫泡，計量，模具組裝，以及澆注成型一後硫化一車磨加工一動平衡檢驗等各項工藝流程；製備的聚氨酯研磨接觸膠輥，如圖1和2所示:包括輥芯I及膠層2，所述膠層表面設置有溝槽角度A為30°的右旋螺旋型溝槽3，端面溝槽頭數16、槽寬4為10_，槽深5為12_。所述的輥芯為鋼製輥芯，膠層為澆注型聚氨酯彈性體包膠層，膠輥直徑為230mm，如圖2中所示，右旋螺旋型溝槽呈矩形。[0015]實施例2[0016]同實施例1製備的聚氨酯研磨接觸膠輥的膠層表面設置有角度為31°的右旋螺旋型溝槽3，端面溝槽頭數14、槽寬15mm，槽深12mm，如圖2中所示，B的局部放大圖中右旋螺旋型溝槽3呈矩形。[0017]實施例3[0018]同實施例1製備的聚氨酯研磨接觸膠輥的膠層表面設置有溝槽角度為29°的右旋螺旋型溝槽3，端面溝槽頭數19、槽寬7mm，槽深12mm。
權利要求1.一種聚氨酯研磨接觸膠輥，包括輥芯[I]及膠層[2]，其特徵在於，所述膠層[2]表面設置有角度為30 ±1°的右旋螺旋型溝槽[3]，端面溝槽頭數14 19、槽寬[4] 7 15mm，槽深[5] l2mm。
2.根據權利要求1所述的聚氨酯研磨接觸膠輥，其特徵在於:所述的輥芯[I]為鋼製輥芯。
3.根據權利要求2所述的聚氨酯研磨接觸膠輥，其特徵在於:所述的膠層[2]為澆注型聚氨酯彈性體包膠層。
4.根據權利要求1所述的聚氨酯研磨接觸膠輥，其特徵在於:所述的膠輥直徑為230mm。
5.根據權利要求1或2所述的聚氨酯研磨接觸膠輥，其特徵在於:所述的右旋螺旋型溝槽[3]呈矩形。
6.根據權利要求5所述的聚氨酯研磨接觸膠輥，其特徵在於:所述膠層[2]表面設置有角度為30°的右旋螺旋型溝槽[3]，端面溝槽頭數為16，槽寬[4] 10mm，槽深[5] 12mm。
專利摘要本實用新型公開了一種聚氨酯研磨接觸膠輥，屬於不鏽鋼冷軋帶鋼研磨線用領域。其包括輥芯[1]及膠層[2]，所述膠層[2]表面設置有角度為30±1°的右旋螺旋型溝槽[3]，端面溝槽頭數14～19、槽寬[4]7～15mm，槽深[5]12mm。本實用新型溝槽各項參數匹配恰當，膠輥在旋轉擠壓時溝槽不變形，帶鋼上的水和研磨料料渣經由螺旋型溝槽不滯留、排出迅速，達到帶鋼水跡料跡基本消除、乾燥迅速、研磨均勻、提升帶鋼表面質量的目的，同時溝槽方向為右旋，帶鋼上的水和排出物定向排出散失少，便於水的收集和回收使用，有利於節能和環境保護。
文檔編號B24B37/34GK203062498SQ201320070880
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月7日 優先權日2013年2月7日
發明者黃海燕, 黃楠 申請人:黃海燕