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一種病人可自行調整定位之牙齒模型的製作方法及其材料的製作方法

2023-10-06 07:40:09 1


專利名稱::一種病人可自行調整定位之牙齒模型的製作方法及其材料的製作方法
技術領域:
:本發明涉及牙具
技術領域:
,特別是一種病人可自行調整定位之牙齒模型的製作方法及其材料。
背景技術:
:以往一些喪失咬合關係的患者去找牙醫就診時,牙醫是通過咬合蠟為患者確定咬合關係,這往往對醫生的經驗要求很高,因為蠟具有不可重塑,關係錯誤要求醫生重新用蠟再做,且蠟不能讓患者用力咬而導致咬合的檢驗效果不佳,即使是很有經驗的醫生也會出現所定的咬合關係與患者實際的咬合系統產生偏差,從而導致終極修復的假牙對患者的舒適性和咬合功能不甚滿意。
發明內容本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種能軟化並對牙齒模型形狀修正及精確定位的病人可自行調整定位之牙齒模型的製作方法及其材料。為了達到上述目的,本發明所設計的一種病人可自行調整定位之牙齒模型的製作方法及其材料,其牙齒模型的材料是至少包括(1)合成生物材料聚乳酸、脂肪族聚酯共聚物、聚琥珀酸丁酯、聚羥基羧酸酯、聚己內酯;(2)共聚合成生物材料聚乳酸_聚甘醇酸、聚羥基羧酸酯、聚β「羥基丁酯、聚β「羥基丁酯-共-羥基-戊酸酯;(3)天然生物材料聚多醣類,包括澱粉、甲殼素COLLAGEN明膠生物高分子材料;(4)無機填充物至少包括滑石粉、碳酸鈣、粘土、硫酸鹽、矽酸鹽;其中合成生物材料4份至8份、共聚合成生物材料1份至10份、天然生物材料4份至7份、無機填充物2份至6份。配置後的牙齒模型材料的熱水可軟化之溫度範圍為20°C至90°C,特別是30°C至80°C。配方調整主要依材料成本及達成物性要求之比例為主,特別是以生物材料2聚乳酸等生物兼容性之無毒無味之材料為主,所述的聚乳酸等生物兼容性之無毒無味之材料,其中聚乳酸之添加最好是4份至8份;澱粉之添加最好是4份至7份;無機填充物含量最好是2份至6份。其牙齒模型的製作方法是它包括製作達成此種方法之上述牙齒模型之材料,將此種材料依據實際需要製作塊狀半成品或經由混鏈造粒之製程直接模塑成型;牙醫在依據半成品或已經模塑成型之多種規格成品修整、切割研磨成為病人口中之臨時定位牙具;病人可依實際需要將此牙具放入適當熱水中使其軟化再放入口中重新定位;複診時再由牙醫依據病人最後確認調整後之臨時牙具製作齒模。所述的將此種材料依據實際需要製作塊狀半成品或經由混鏈造粒之製程直接模塑成型;包括批次式生產將均勻混鏈好之材料作成塊狀半成品,再經由線鋸或圓鋸鋸成牙齒寬度之條狀供應牙醫使用;或經由連續生產製程經具有剪切系統之混鏈單元將材料均勻混練造粒後,供應下遊加工機臺押出成條狀,或直接射出成型為各種不同規格之牙託,再供應牙醫使用。所述的臨時牙具包括一顆、多顆、或整排牙齒之臨時牙具。本發明所得到的一種病人可自行調整定位之牙齒模型的製作方法及其材料,針對患者咬合定位不準,且咬合準確與否難以驗證而為,本發明的材料易於牙醫或個人操作,牙醫將適量經溫度軟化的材料放置於患者口中咬合定位,冷卻固位後即能讓患者做用力的咬合實踐,視其舒適度和功能來確定其是否準確的咬合關係,如不準確,則簡單地放入熱水中軟化重做,甚至可以讓患者回家自行軟化反覆實踐,直至確認。本發明公開的一種牙具模型材料,可在30°C至90°C之水溫中軟化,或是提供傳統經由壓出或射出成型,作為模塑成型產品,或自行設計模具,或雕塑,或切割、研磨之後,可放入熱水中軟化後,依據個人喜好調整形狀或精確定位。圖1是本發明之材料製作流程圖;圖2是本發明之材料因溫度調整之差示掃描熱分析圖。具體實施例方式下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。實施例1:如圖1所示,本實施例描述的一種病人可自行調整定位之牙齒模型的材料配方是至少包括合成生物材料(1)聚乳酸(Polylacticacid)、脂肪族聚酯共聚物(PBAT)、聚琥珀酸丁酯(PBS)、聚羥基羧酸酯(Polyhydroxyalkanoate即PHA)、聚己內酯(Polycaprolactone);共聚合成生物材料2聚乳酸-聚甘醇酸(PGA)、聚羥基羧酸酯(PHA)、聚β-羥基丁酯(poly(β-Hydroxybutyrate),ΡΗΒ)、聚β-羥基丁酯-共-羥基-戊酸酯(PHBV);天然生物材料3:聚多醣類(Polysaccride),包括澱粉、甲殼素COLLAGEN明膠生物高分子材料,及增加成品材料剛性之無機填充物,至少包括滑石粉、碳酸鈣、粘土、硫酸鹽、矽酸鹽;主要作為調整材料配方至熱水可軟化之溫度。其特徵是配置後的牙齒模型材料的熱水可軟化之溫度範圍為20°C至90°C,特別是30°C至80°C。其特徵是配方調整主要依材料成本及達成物性要求之比例為主,特別是以生物材料2聚乳酸等生物兼容性之無毒無味之材料為主。所述的聚乳酸等生物兼容性之無毒無味之材料,其中聚乳酸之添加最好是4份至8份;澱粉之添加最好是4份至7份;無機填充物含量最好是2份至6份。其牙齒模型的製作方法是它包括製作達成此種方法之上述牙齒模型之材料,將此種材料依據實際需要製作塊狀半成品或經由混鏈造粒之製程直接模塑成型;牙醫在依據半成品或已經模塑成型之多種規格成品修整、切割研磨成為並人口中之臨時定位牙具;病人可依實際需要將此牙具放入適當熱水中使其軟化再放入口中重新定位;回診時再由牙醫依據病人最後確認調整後之臨時牙具製作齒模。所述的將此種材料依據實際需要製作塊狀半成品或經由混鏈造粒之製程直接模塑成型;包括批次式生產將均勻混鏈好之材料作成塊狀半成品,再經由線鋸或圓鋸鋸成牙齒寬度之條狀供應牙醫使用;或經由連續生產製程經具有剪切系統之混鏈單元將材料均勻混練造粒後,供應下遊加工機臺押出成條狀,或直接射出成型為各種不同規格之牙託,再供應牙醫使用。所述的臨時牙具包括一顆、多顆、或整排牙齒之臨時牙具。操作時,以具有提供剪切系統之混合單元,加入預先調配之配方,在適當的混合時間及剪切熱下均勻混練,完成後卸料,提供下遊成型機成型加工,或直接擠入模具中製作固定形狀之塊狀半成品,半成品最後經由牙醫師確認最適合尺寸切割、研磨、定型製作常溫可賦型材料,厚度可依據實際成品需要而定;將半成品製作成臨時牙具;將臨時牙具浸泡於熱水中或以整發吹風機上下烘烤使臨時牙具軟化但不變形;將烘烤後得臨時牙具放入口中定位、或冷水中,或在室溫自行冷卻。本實施例之材料因溫度調整之差示掃描熱分析如圖2所示。實施例2本實施例提供的配方如表1所示牙齒模型配方實施例表1tableseeoriginaldocumentpage5實施例3本實施例提供的配方如表2所示牙齒模型配方實施例表2tableseeoriginaldocumentpage6實施例4本實施例提供的配方如表3所示牙齒模型配方實施例圖表3tableseeoriginaldocumentpage7tableseeoriginaldocumentpage8tableseeoriginaldocumentpage9權利要求一種病人可自行調整定位之牙齒模型的材料,其特徵是至少包括(1)合成生物材料聚乳酸、脂肪族聚酯共聚物、聚琥珀酸丁酯、聚羥基羧酸酯、聚己內酯;(2)共聚合成生物材料聚乳酸-聚甘醇酸、聚羥基羧酸酯、聚β-羥基丁酯、聚β-羥基丁酯-共-羥基-戊酸酯;(3)天然生物材料聚多醣類,包括澱粉、甲殼素COLLAGEN明膠生物高分子材料;(4)無機填充物至少包括滑石粉、碳酸鈣、粘土、硫酸鹽、矽酸鹽;其中合成生物材料4份至8份、共聚合成生物材料1份至10份、天然生物材料4份至7份、無機填充物2份至6份。2.根據權利要求1所述的一種病人可自行調整定位之牙齒模型的材料,其特徵是配置後的牙齒模型材料的熱水可軟化之溫度範圍為20°C至90°C,特別是30°C至80°C。3.根據權利要求1或2所述的一種病人可自行調整定位之牙齒模型的材料,其特徵是配方調整主要依材料成本及達成物性要求之比例為主,特別是以生物材料2聚乳酸等生物相容性之無毒無味之材料為主。4.根據權利要求3所述的一種病人可自行調整定位之牙齒模型的材料,其特徵是所述的聚乳酸等生物相容性之無毒無味之材料,其中聚乳酸之添加最好是4份至8份;澱粉之添加最好是4份至7份;無機填充物含量最好是2份至6份。5.一種病人可自行調整定位之牙齒模型的製作方法,其特徵是它包括製作達成此種方法之上述牙齒模型之材料,將此種材料依據實際需要製作塊狀半成品或經由混鏈造粒之製程直接模塑成型;牙醫在依據半成品或已經模塑成型之多種規格成品修整、切割研磨成為病人口中之臨時定位牙具;病人可依實際需要將此牙具放入適當熱水中使其軟化再放入口中重新定位;複診時再由牙醫依據病人最後確認調整後之臨時牙具製作齒模。6.根據權利要求5所述的一種病人可自行調整定位之牙齒模型的製作方法,其特徵是將此種材料依據實際需要製作塊狀半成品或經由混鏈造粒之製程直接模塑成型;包括批次式生產將均勻混鏈好之材料作成塊狀半成品,再經由線鋸或圓鋸鋸成牙齒寬度之條狀供應牙醫使用;或經由連續生產製程經具有剪切系統之混鏈單元將材料均勻混練造粒後,供應下遊加工機臺押出成條狀或片狀,或直接射出成型為各種不同規格之牙託,再供應牙醫使用。7.根據權利要求5或6所述的一種病人可自行調整定位之牙齒模型的製作方法,其特徵是所述的臨時牙具包括一顆、多顆、或整排牙齒之臨時牙具。全文摘要本發明公開了一種病人可自行調整定位之牙齒模型的製作方法及其材料,其牙齒模型的材料是至少包括(1)合成生物材料;(2)共聚合成生物材料;(3)天然生物材料;(4)無機填充物鹽;其中合成生物材料4份至8份、共聚合成生物材料1份至10份、天然生物材料4份至7份、無機填充物2份至6份。這種病人可自行調整定位之牙齒模型的製作方法及其材料,易於牙醫或個人操作。本發明公開的一種牙具模型材料,可在30℃至90℃之水溫中軟化,或是提供傳統經由壓出或射出成型,作為模塑成型產品,或自行設計模具,或雕塑,或切割、研磨之後,可放入熱水中軟化後,依據個人喜好調整形狀或精確定位。文檔編號A61K6/10GK101804013SQ20091031283公開日2010年8月18日申請日期2009年12月31日優先權日2009年12月31日發明者吳易凡,曹志毅申請人:曹志毅;吳易凡

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