十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製作方法

2023-10-06 01:38:19 3

專利名稱：：十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種表面活性劑及其製備方法，尤其是涉及以脫羧腰果殼原油以及用它提取的腰果酚為原料，用其主要成份間十五烷基酚與環氧乙烷反應製備間十五烷基酚聚氧乙烯醚表面活性劑及其製備方法。
背景技術：
：表面活性劑是一大類有機化合物，它們的性質極具特色具有分散、潤溼、滲透、乳化、增溶、去汙等多種優異功能；應用極為靈活可以廣泛用於洗滌劑、除草劑、殺蟲劑、塑料添加劑、乳化劑、潤溼劑、塗料、化妝品、紡織、農藥、皮革、建材、造紙和油田化學品等行業，有很大的使用價值。隨著世界經濟的發展以及科學
技術領域：
的開拓，表面活性劑的發展和應用十分迅猛。全球年產量以45%的速度增長，2005年全球表面活性劑的用量在1250萬噸，預計到2010年可達到1700萬噸。中國的表面活性劑產量近年以56%的年均增長率增長，到2005年達120萬噸，預計到2010年達到200萬噸。表面活性劑經過使用後，作為汙水排放，從而通過各種渠道進入環境中，因此要求這些有機組份必須是可以降解的，以免積累造成有害影響。表面活性劑的生物降解是其生命周期分析的重要指標之一，很多國家都對這一指標進行了約定，如歐盟指出，環保型表面活性劑的降解率必須在80%以上。一種有機化學品能夠被微生物分解成簡單的有機分子的程度是決定這種化學品對人體和環境造成危險性的重要因素。生物降解分為基本的生物降解和最終的生物降解。所謂最終的生物降解是指一種有機化學品完全降解為無害的最終產物，通常是二氧化碳、水、生物量和無機鹽。除了少數例外，可以認為表面活性劑經歷了快速而廣泛的生物降解後的產物是安全的，這種過程對於水生物的毒性有顯著降低，並且消除了其他可能的有害性質。通常，表面活性劑分為陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性表面活性劑和非離子表面活性劑。本發明以腰果殼油為主要原料製備表面活性劑為非離子表面活性劑。傳統的非離子表面活性劑是由礦物質原料石油，經提煉出來的苯酚進一步合成得到的。它的優點是具有良好的水溶性、潤溼、洗滌等能力，缺點是生物降解性能差。本發明正是在保留了原有優異性能的基礎上，極大提高了生物降解性能。—般對於非離子表面活性劑來說脂肪醇聚氧乙烯醚的生物降解性最好，直鏈烷基和帶一甲基支鏈的烷基，生物降解性差不多，支鏈增多，生物降解性變差。烷基酚聚氧乙烯醚特別是帶支鏈的烷基酚聚氧乙烯醚生物降解很差，在許多國家被禁用；嵌段共聚物的降解性更差。非離子表面活性劑的聚氧乙烯鏈越長生物降解性越差已經得到實驗證明，該類表面活性劑中的聚氧乙烯鏈的分解速度要比碳鏈分解速度慢得多，分子中有聚氧乙烯及聚丙烯鏈時，聚丙烯鏈能降低分解速度。
發明內容本發明要解決的第一個技術問題是提供間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑；該表面活性劑是以腰果殼原油中提取出的腰果酚為原料，與環氧乙烷進行反應而製得；其經過國家洗滌用品質量監督檢驗中心通過硫氰酸鈷法測試，按照國標GB/T15818-2006方法檢測第七天最終生物降解度接近100X;解決了該類表面活性劑生物降解性能差的缺點，更加符合環保的要求。本發明要解決的第二個技術問題是提供一種間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法。為解決上述第一個技術問題，本發明間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑，包括如下分子結構的成分formulaseeoriginaldocumentpage5其中R為十五個碳直鏈烷基，可為飽和也可為不飽和烷基；n為130。所述間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑產品中上述分子結構的成分的重量百分比為1099%;通常的烷基酚聚氧乙烯醚表面活性劑在酚上是對位的直鏈烷烴或支鏈烷烴，而本發明的間十五烷基酚聚氧乙烯醚在酚上是間位的直鏈烷烴，該結構的改變使本發明的生物降解性明顯優於通常的烷基酚聚氧乙烯醚表面活性劑。為解決上述第二個技術問題，本發明一種間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，包括如下步驟l)原料的準備原料A:脫羧腰果殼原油，其中含間十五烷基酚單酚70%左右，十五烷基酚雙酚20%左右。原料B:是將脫羧腰果殼原油A提純，其主要成份為不飽和間十五烷基單酚，作為原料B;所述原料B的製備步驟如下將脫羧腰果殼原油A加入精餾設備，在溫度24030(TC，真空250帕以下的條件下，精餾製得原料B，其中不飽和間十五烷基酚的純度可達90%以上；或者將脫羧腰果殼原油A在14020(TC，真空25(U帕的條件下，通過分子蒸餾設備製得原料B，其中不飽和間十五烷基酚的純度可達90%以上；原料C:將原料B進行氫化，使不飽和鍵變為飽和鍵，製得飽和的間十五烷基酚；既得原料C;原料C的製備步驟如下將原料B投入反應釜，在10016(TC，反應壓力為3.08.0Mpa的條件下，加入原料B的15wt^金屬催化劑，攪拌保溫512小時，製得原料C;原料D:為原料A提取B後剩餘產物。原料E:為原料D按照原料C的方法氫化的產物。2)產品的製備①在反應器中加入原料A、B、C、D或E，按原料的0.40.6wt^加入鹼性催化劑(如KOH、NaOH等)，加熱到9011(TC、真空下脫水0.40.6小時；②將反應液溫度加熱到120180°C，按照原料與環氧乙烷的摩爾比為1:l1:30的比例通入環氧乙烷，保持12014(TC的溫度進行反應0.52小時；加入醋酸中和，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。上述製備方法的反應式如下formulaseeoriginaldocumentpage6其中，R為十五個碳直鏈烷基，可為飽和也可為不飽和烷基；n為130。上述反應還可以以A、B、或C原料為起始劑，在鹼性條件下，使環氧乙烷、環氧丙烷分別開環聚合，得到產物腰果酚聚醚型表面活性劑。本發明由脫羧腰果殼原油為原料製備的表面活性劑為非離子表面活性劑，相比傳統的表面活性劑具有很強的生物降解性能，其生物降解率在7天就可達近100%。傳統的陰離子表面活性劑生物降解性也較好，21天可以達到80%以上，但應用範圍較窄。傳統的非離子表面活性劑是由礦物質原料石油，經提煉出來的苯酚進一步合成得到的烷基酚聚氧乙烯醚，它的生物降解性特別是帶支鏈的烷基酚聚氧乙烯醚的生物降解性很差。有數據表明傳統的非離子表面活性劑在28天的降解率只能達60%左右。因此本發明具有如下有益效果解決了NP系列，OP系列壬基酚、烷基酚聚氧乙烯醚的生物降解問題；此新型非離子表面活性劑除具有傳統表面活性劑的分散、潤溼、滲透、乳化、增溶、去汙等多種優異功能，可以廣泛用於洗滌劑、除草劑、殺蟲劑、塑料添加劑、乳化劑、潤溼劑、塗料、化妝品、紡織、農藥、皮革、建材、造紙和油田化學品等行業外，更重要的是彌補了該類表面活性劑生物降解性能差的缺點，更加符合環保的要求。具體實施方式實施例1本發明間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑，具有如下分子結構formulaseeoriginaldocumentpage6其中R為十五碳不飽和直鏈烷基；n為1。上述間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，包括如下步驟1)原料的準備原料A:是脫羧腰果殼原油，其中含間十五烷基酚單酚70%左右，十五烷基酚雙酚20%左右。2)產品的製備①在反應器中加入原料A，按原料A的0.5wt^加入催化劑NaOH，加熱到95°C、真空下脫水0.5小時；②將反應液溫度加熱到13(TC，按照原料A與環氧乙烷的摩爾比為1:l的比例通入環氧乙烷，保持13(TC的溫度進行反應1小時；加入醋酸中和，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。上述製備方法的反應式如下其中R為十五碳不飽和直鏈烷基；n為1。實施例2本發明間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑，具有如下分子結構其中R為十五碳不飽和直鏈烷基；n為5。上述間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，包括如下步驟1)原料的準備原料A:脫羧腰果殼原油，其中含間十五烷基酚單酚70%左右，十五烷基酚雙酚20%左右；原料B:將原料A提純，其主要成份為不飽和間十五烷基酚，作為原料B;所述原料B的製備步驟如下將脫羧的腰果殼原油A加入精餾設備，在溫度24(TC，真空200帕的條件下，精餾製得原料B，其中不飽和間十五烷基酚的純度可達90%;2)產品的製備①在反應器中加入原料B，按原料的0.4wt^加入催化劑KOH，加熱到9(TC、真空下脫水0.4小時；②將反應液溫度加熱到12(TC，按照原料B與環氧乙烷的摩爾比為1:5的比例通入環氧乙烷，保持12(TC的溫度進行反應0.5小時；加入醋酸中和，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。上述製備方法的反應式如下formulaseeoriginaldocumentpage7其中R為十五碳不飽和直鏈烷基；n為5。根據以上方法製得的不飽和十五烷基酚聚氧乙烯醚(簡稱CBJ-05)其各項指標如下tableseeoriginaldocumentpage8這種表面活性劑無論從濁點還是發泡性，都要比傳統的礦物質原料製造的傳統非離子表面活性劑的效果好，它能更有效的降低界面張力。實施例3本發明間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑，具有如下分子結構formulaseeoriginaldocumentpage8其中R為十五碳不飽和直鏈烷基；n為15。上述間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，包括如下步驟l)原料的準備原料A:是脫羧腰果殼原油；原料B:所述原料B的製備步驟如下原料A加入精餾設備，在溫度27(TC，真空100帕的條件下，精餾製得原料B，其中不飽和間十五烷基酚的純度可達97%;2)產品的製備①在反應器中加入原料B，按原料B的0.6wt^加入催化劑KOH，加熱到100°C、真空下脫水0.6小時；②將反應液溫度加熱到140°C，按照原料B與環氧乙烷的摩爾比為1:15的比例通入環氧乙烷，保持14(TC的溫度進行反應1.5小時；加入醋酸中和，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。上述製備方法的反應式如下formulaseeoriginaldocumentpage8其中R為十五碳不飽和直鏈烷基；n為15。實施例4重複實施例2，其不同之處僅在於，所述原料B的製備步驟如下原料A在20(TC，真空25帕的條件下，通過分子蒸餾設備製得原料B，其中不飽和間十五烷基酚的純度可達90.5%。實施例5重複實施例2，其不同之處僅在於，所述原料B的製備步驟如下原料A在140°C，真空0.1帕的條件下，通過分子蒸餾設備製得原料B，其中不飽和間十五烷基酚的純度可達97%。實施例6重複實施例3，其不同之處僅在於，所述原料B的製備步驟如下原料A在17(TC，真空15帕的條件下，通過分子蒸餾設備製得原料B。實施例7本發明間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑，具有如下分子結構R、<^^0(CH2CH20)nH其中R為十五碳飽和直鏈烷基；n為10。上述十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，包括如下步驟1)原料的準備原料A:是脫羧腰果殼原油；①原料B:將原料A提純，其主要成份不飽和間十五烷基酚，作為原料B;所述原料B的製備步驟如下原料A加入精餾設備，在溫度25(TC，真空50帕的條件下，精餾製得原料B，其中不飽和間十五烷基酚的純度可達90%;②原料C:將原料B進行氫化，使不飽和鍵變為飽和鍵，製得飽和間十五烷基酚；既得原料C;原料C的製備步驟如下將原料B投入反應釜，在10(TC，反應壓力為8.0Mpa的條件下，加入原料B的lwt^鎳催化劑，攪拌保溫5小時，製得原料C;2)產品的製備①在反應器中加入原料C，按原料的0.4wt^加入催化劑NaOH，加熱到105"、真空下脫水0.4小時；②將反應液溫度加熱到160°C，按照原料C與環氧乙烷的摩爾比為1:10的比例通入環氧乙烷，保持16(TC的溫度進行反應1.3小時；然後加入醋酸中和，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。上述製備方法的反應式如下formulaseeoriginaldocumentpage9其中，R為十五碳飽和直鏈烷基；n為10。根據以上方法製得的飽和十五烷基酚聚氧乙烯醚(簡稱CBJ-10)其各項指標如下tableseeoriginaldocumentpage10這種表面活性劑也是無論從濁點還是發泡性，都要比傳統的礦物質原料製造的傳統非離子表面活性劑的效果好，它能更有效的降低界面張力。實施例8本發明間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑，具有如下分子結構其中R為十五碳飽和直鏈烷基；n為20。上述間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，包括如下步驟l)原料的準備原料A:是脫羧腰果殼原油；原料A在17(TC，真空15帕的條件下，通過分子蒸餾設備製得原料B，剩餘的殘液為原料D;2)產品的製備①在反應器中加入原料D，按原料D的0.5wt^加入催化劑KOH，加熱到ll(TC、真空下脫水0.5小時；②將反應液溫度加熱到170°C，按照原料D與環氧乙烷的摩爾比為1:20的比例通入環氧乙烷，保持17(TC的溫度進行反應1.6小時；然後加入醋酸中和，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。上述製備方法的反應式如下formulaseeoriginaldocumentpage10其中，R為十五碳飽和直鏈烷基；n為20。實施例9本發明十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑，具有如下分子結構formulaseeoriginaldocumentpage10其中R為十五碳飽和直鏈烷基；n為20。上述十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，包括如下步驟l)原料的準備原料A:是脫羧腰果殼原油；原料A在17(TC，真空15帕的條件下，通過分子蒸餾設備製得原料B，剩餘的殘液為原料D;將D進行氫化反應，使不飽和鍵變為飽和鍵，製得飽和間十五烷基酚；既得原料E;原料E的製備步驟如下將原料D投入反應釜，在16(TC，反應壓力為5.0Mpa的條件下，加入原料A的3wt^鈀催化劑，攪拌保溫12小時，製得原料E;2)產品的製備①在反應器中加入原料E，按原料E的0.5wt^加入催化劑KOH，加熱到ll(TC、真空下脫水0.5小時；②將反應液溫度加熱到170°C，按照原料E與環氧乙烷的摩爾比為1:20的比例通入環氧乙烷，保持17(TC的溫度進行反應1.6小時；加入醋酸中和，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。上述製備方法的反應式如下:0137]其中，R為十五碳飽和直鏈烷基；n為20。:0138]實施例10:0139]本發明十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑，具有如下分子結構:0140]其中R為十五碳飽和直鏈烷基；n為30。上述十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，包括如下步驟l)原料的準備①原料B:將脫羧腰果殼原油A提純，其主要成份為不飽和間十五烷基酚，作為原料B;所述原料B的製備步驟如下將脫羧腰果殼原油A加入精餾設備，在溫度29(TC，真空249帕的條件下，精餾製得原料B，其中不飽和間十五烷基酚的純度可達90%;②原料C:將原料B進行氫化，使不飽和鍵變為飽和鍵，製得飽和間十五烷基酚；既得原料C;訓+nCH2—CH2/0*i_^0(CH2CH20)nHii原料C的製備步驟如下將原料B投入反應釜，在13(TC，反應壓力為3.0Mpa的條件下，加入原料B的5wt^鉑催化劑，攪拌保溫9小時，製得原料C;2)產品的製備①在反應器中加入原料C，按原料C的0.6wt^加入催化劑KOH，加熱到ll(TC、真空下脫水0.6小時;②將反應液溫度加熱到1S(TC，按照原料C與環氧乙烷的摩爾比為1:30的比例通入環氧乙烷，保持18(TC的溫度進行反應2小時；加入醋酸中和，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。上述製備方法的反應式如下R.、)=NI^^0H+nC々^pfc——................................................(CfeCW))nH0其中，R為十五碳飽和直鏈烷基；n為30。實施例11重複實施例7，其不同之處僅在於，所述原料B的製備步驟如下脫羧腰果殼原油A在14(TC，真空25帕的條件下，通過分子蒸餾設備製得原料B，其中不飽和間十五烷基酚的純度可達93%。實施例12重複實施例9，其不同之處僅在於，所述原料B的製備步驟如下脫羧腰果殼原油A在14(TC，真空0.1帕的條件下，通過分子蒸餾設備製得原料B，其中不飽和間十五烷基酚的純度可達99%。以上產品經過國家洗滌用品質量監督檢驗中心通過硫氰酸鈷法測試，第七天降解度為100%。顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而並非是對本發明的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬於本發明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明的保護範圍之列。本發明的產品檢驗的報告附後！報告編號Y07062檢驗報告共3頁第1頁12f￡攻炕|K'乙^財.，Sft站!《1i=r,，:i^ifl———ini:力tt.^科frffei"，〗;j:固沐，逸,:'生:&口CS批^資+rrB'Ti5講-:(:'::"b2加7^&,qH4:4'-y,;《;柳？'tg「.;2,，':K炎供力及s!ft.T^r:s^論.雷t")『"2d|/|.ft&"丄ifi-u右〗,n批准姚晨審核樊平編制或上檢報告編號:Y07062檢驗報告共3頁第2頁13tableseeoriginaldocumentpage14報告編號y07062檢驗報告共3頁第3頁tableseeoriginaldocumentpage15權利要求十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑，其特徵在於，包括如下分子結構的成分其中R為十五個碳直鏈烷基，可為飽和也可為不飽和烷基；n為1～30。2.根據權利要求1所述的十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑，其特徵在於產品中如下分子結構的成分的重量百分比為1099%;formulaseeoriginaldocumentpage2其中R為十五個碳直鏈烷基，可為飽和也可為不飽和烷基；n為130。3.如權利要求1或2所述十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟1)原料的準備原料A:是脫羧腰果殼原油；2)產品的製備①在反應器中加入原料A，按原料的0.40.6wt^加入鹼性催化劑，加熱到90ll(TC、真空下脫水0.40.6小時；②將反應液溫度加熱到120180°C，按照原料與環氧乙烷的摩爾比為1:l1:30的比例通入環氧乙烷，保持12014(TC的溫度進行反應0.52小時；然後加入醋酸中和，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。4.根據權利要求3所述的十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟1)原料的準備原料A:是脫羧腰果殼原油；原料B:將原料A加入精餾設備，在溫度24030(TC，真空250帕以下的條件下，精餾製得原料B;剩餘產物為原料D;2)產品的製備①在反應器中加入原料B，按原料B的0.40.6wt^加入鹼性催化劑，加熱到90ll(TC、真空下脫水0.40.6小時；②將反應液溫度加熱到120180°C，按照原料B與環氧乙烷的摩爾比為1:11:30的比例通入環氧乙烷，保持12014(TC的溫度進行反應0.52小時；然後加入醋酸中和，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。5.根據權利要求3所述的十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟1)原料的準備原料A:是脫羧腰果殼原油；原料B:將原料A加入反應釜，在14020(TC，真空25(U帕的條件下，通過分的成分子蒸餾製得原料B;剩餘產物為原料D;2)產品的製備①在反應器中加入原料B，按原料B的0.40.6wt^加入鹼性催化劑，加熱到90ll(TC、真空下脫水0.40.6小時；②將反應液溫度加熱到120180°C，按照原料B與環氧乙烷的摩爾比為1:11:30的比例通入環氧乙烷，保持12014(TC的溫度進行反應0.52小時；然後加入醋酸中和，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。6.根據權利要求4或5所述的十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，其特徵在於，步驟2)的具體步驟由下述步驟代替①在反應器中加入原料D，按原料D的0.40.6wt^加入鹼性催化劑，加熱到90ll(TC、真空下脫水0.40.6小時；所述鹼性催化劑是KOH或NaOH;②將反應液溫度加熱到120180°C，按照原料D與環氧乙烷的摩爾比為1:11:30的比例通入環氧乙烷，保持12014(TC的溫度進行反應0.52小時；然後加入醋酸水中，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。7.根據權利要求6所述的十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，其特徵在於，步驟2)的具體步驟如下①將原料D投入反應釜，在10016(TC，反應壓力為3.08.0Mpa的條件下，加入原料D的l5wt^金屬催化劑，攪拌保溫512小時，製得原料E;②在反應器中加入原料E，按原料E的0.40.6wt^加入鹼性催化劑，加熱到90ll(TC、真空下脫水0.40.6小時；所述鹼性催化劑是KOH或NaOH;③將反應液溫度加熱到120180°C，按照原料E與環氧乙烷的摩爾比為1:11:30的比例通入環氧乙烷，保持12014(TC的溫度進行反應0.52小時；然後加入醋酸中和，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。8.根據權利要求4或5所述的十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟1)原料的準備將原料B投入反應釜，在10016(TC，反應壓力為3.08.0Mpa的條件下，加入原料B的l5wt^金屬催化劑，攪拌保溫512小時，製得原料C;2)產品的製備①在反應器中加入原料C，按原料B的0.40.6wt^加入鹼性催化劑，加熱到90ll(TC、真空下脫水0.40.6小時；所述鹼性催化劑是KOH或NaOH;②將反應液溫度加熱到120180°C，按照原料C與環氧乙烷的摩爾比為1:11:30的比例通入環氧乙烷，保持12014(TC的溫度進行反應0.52小時；然後加入醋酸中和，常溫出料，得本發明的產品間十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑。9.根據權利要求3、4或5所述的十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，其特徵在於步驟2)的①中，所述鹼性催化劑是KOH或NaOH。10.根據權利要求7或8所述的十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑的製備方法，其特徵在於所述貴金屬催化劑是鎳類金屬催化劑。全文摘要本發明公開了十五烷基酚聚氧乙烯醚強生物降解表面活性劑，包括如下分子結構的成分其中R為十五個碳直鏈烷基，可為飽和也可為不飽和烷基；n為1～30。本發明的表面活性劑是以腰果殼原油中提取出的腰果酚為原料，與環氧乙烷進行反應而製得；其經過國家洗滌用品質量監督檢驗中心通過硫氰酸鈷法測試，按照國標GB/T15818-2006方法檢測第七天最終生物降解度接近100％；解決了該類表面活性劑生物降解性能差的缺點，更加符合環保的要求。文檔編號B01F17/42GK101690877SQ200910090758公開日2010年4月7日申請日期2009年8月10日優先權日2009年8月10日發明者遲鈍申請人:北京東方晴空科技有限公司