一種含雙層固形顆粒的飲料的製法的製作方法

2023-10-04 07:51:59 1

專利名稱：一種含雙層固形顆粒的飲料的製法的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種含固形顆粒的飲料的製法，特別是一種含雙層固形顆粒飲料的製法。
國際上飲料的發展愈來愈趨向天然型，營養型方面，市售的飲料，特別是各種果汁飲料其中有些含有天然果肉成分以及人工製成的具一定形狀的固形物，如含小棒狀形的膠狀物，該飲料市售商品稱為「清涼爽」「蘋果爽」等等。這種飲料中的小棒狀形膠狀物常常沉在飲料的底部，飲用前需進行搖晃，否則其所述的膠狀物不容易隨飲料一起被倒出，特別是倒在杯子中的膠狀物會很快沉入杯底。飲用至最後，飲用者方能將這種膠狀物倒入口中，實為不便，而且該膠狀物並無多少味道。其膠狀物顏色單一，使飲用者對該飲料的視覺感觀不佳。沒能完全達到新穎美觀，色味俱全，食用方便之目的。
為了克服現有技術之不足，本發明的目的在於提供一種含雙層固形顆粒的飲料，其中所述的顆粒可根據需要將其均勻地分布在飲料中。並具所需的各種天然顏色。
本發明的另一目的是提供一種製造含雙層固形顆粒的飲料的方法。
本發明的再一目的是提供一種製造含天然色澤或透明的雙層固形顆粒的設備;所述的雙層固形顆粒特別適用於飲料生產。
本發明涉及一種含雙層固形顆粒飲料的製法，包括將佔混合物總重量分別為1-4%的增稠劑，5-18%的植物油，0.5-10%的乳化劑，0.1-0.3%的鈣，鈣鹽或鈣的氯化物以及60-93%的水果或蔬菜汁混合，製成第一混合物物料;用0.5-2.5%(V/W)的海藻酸鈉水溶液做為第二物料;採用滴注法使所述的第一混合物物料先於所述的第二物料滴出，製成具有雙層結構的球形體顆粒;將所述的球形體顆粒置入0.5%凝固劑水溶液;然後，將得到的凝固後的球形體顆粒置於0.5-1.5%的凝固劑中浸泡;其浸泡時間優選為60-100分鐘;再用清水漂洗所述的凝固後的球形體顆粒，這樣即製成可以直接加入飲料中的雙層固形顆粒。
本發明中所採用的乳化劑為下列乳化劑中的一種或多種的混合，包括單甘酯，蔗糖酯，117乳化劑，卵磷酯。本發明中所採用的增稠劑是下列增稠劑中的一種或多種混合，其包括明膠、瓊脂、卡拉膠、黃原膠、變性澱粉、植物蛋白。本發明中所用的植物油包括精製花生油、橄欖油、棕櫚油，精製豆油以及菜子油。本發明中採用的鈣、鈣鹽或鈣的氯化物如，氯化鈣、乳酸鈣、葡萄糖酸鈣或天然鈣，如珍珠粉。
本發明中所述的做為第一混合物物料內可以加入適量的甜味劑，例如蔗糖，糖精鈉、甜密素、糖密素、甜菊等，其加入量為0.2-0.5%。
根據本發明製成含雙層固形顆粒的基本原理是通過海藻酸鈉能與二價金屬離子反應，生成不溶性鹽類，由於其表面張力的作用下，所述的混合物材料形成圓形或近似圓形的不溶於水的顆粒。本發明採用雙筒滴粒法，即內筒裝入含有果汁的膠狀流體物料，從內筒滴下，同時包圍內筒的外筒滴下海藻酸鈉水溶液，內外筒的物料在其下端的出口處相遇，內筒物料即第一物料被外筒料物，即第二物料包覆，形成圓珠狀的滴球，依其本身重力滴入凝固劑(含二價金屬離子)的水溶液中，凝固成不溶於水的圓形顆粒，再經漂洗，去除多餘的鈣鹽即製成本明中所述的具雙層結構的固形顆粒。
將製成的所述的固形顆粒按本領域一般技術人員熟知的方法加入各種飲料中即可。
在造粒過程中，第二物料海藻酸鈉接觸凝固劑的鈣離子，置換了海藻酸鈉中的鈉離子，而形成比較堅固的軟體物。隨著海藻酸鈉濃度和凝固劑水溶液中鈣離子濃度的增加，海藻酸鈉包覆層的硬度也增加。使用的海藻酸鈉水溶液的濃度為0.5-2.5%(V/W)，優選是1-1.5%。低於此限不能形成足夠的硬度，在漂洗和加熱時易破損，高於此限，飲用時有渣，影響口感。
本發明採用的凝固劑包括氫氧化鈣，乳酸鈣，葡萄糖酸鈣，硫酸鋁，氫氧化鋁和氯化鈣，優選為氯化鈣。其凝固劑水溶液的濃度為0.5%，低於此限，顆粒過於柔軟，加工中容易破損，高於此限，造粒出的顆粒要浮於凝固劑，如氯化鈣溶液的液面上。在連續造粒過程中會發生粒珠粘連現象，不能形成理想的顆粒。為了增加顆粒的硬度，可以將在0.5%的氯化鈣水溶液中初步形成的顆粒移至1.5%的氯化鈣水溶液中浸泡一定時間，以增加顆粒外層的硬度。
本發明所述的雙層固形顆粒的內層含有各種水果汁或蔬菜汁，由於果汁或蔬菜汁具有特徵性的顏色，例如菠蘿汁為黃色、櫻桃汁為桃紅色，西瓜汁為紅色等等，所以製成的固形顆粒含呈現出具一層透明膜的，內含各種水果或蔬菜汁顏色的球形顆粒，並具有其特有風味。本發明可以採用的各種水果或蔬菜汁包括如蘋果汁、山楂汁、桃汁、桔汁、菠蘿汁、西番蓮汁、椰子汁、杏仁汁、西瓜汁、蒜汁、蕃茄汁、芹菜汁和胡蘿蔔汁等。
為了使上述的水果汁或菜汁形成膠狀流體，便於造粒，必須加入凝膠體形成劑或增稠劑，例如明膠、瓊脂等。另外還可加入甜味劑、香味劑、食用色素，但所述的色素必須是脂溶性的。
為了使製成的雙層固形顆粒能均勻的分布於飲料中，即成一種懸浮狀，在上述的第一物料內加入10%-18%(重量)的食用油脂。
本發明還涉及一種製造上述雙層固形顆粒的設備，包括至少一對由內外筒套疊在一起組成的裝置，其中內外筒各自同至少一個儲存物料用的容器相連，且內筒外壁與外筒的內壁之間的間隔相等，形成一同心套疊在一道的雙筒管道，在所述容器的出口處，還分別裝有控制物料下滴速度的開關裝置。
在整個內外筒物料下滴過程中，下滴速度要控制的得當，使下滴物料不要在凝固劑中形成珠鏈，從而不要製造出不合格的顆粒。本發明所述的造粒設備的內筒物料下滴速度為80-85滴／分，外筒物料下滴速度為85-90滴／分。
雙筒物料同時下滴時，消耗的內層(筒)混合物物料與外層(筒)物料下滴的比例為1∶1.4-1.5。下滴物料比的改變會直接改變製造出的固形體顆粒的比重。內筒物料的比例增加會使所述的顆粒比重變小，從而造成這種固形顆粒全部漂浮在飲料的液面上，並存在被氧化變味的不良後果。如果外筒物料增加，會使所述的固形顆粒比重變大，從而便這些顆粒沉於飲料的底部，造成飲用不便的問題。
綜上所述，本發明具有如下優點和積極效果1、本發明涉及一種新型飲料的製法，這種飲料具果汁風味及色彩，並具有懸浮於飲料中的雙層固形結構的球形顆粒，將所述的球形顆粒放入同一風味的飲料中，飲用時飲中帶食，別有情趣。將其放入不同風味及色彩的果汁中，能使飲料色彩風味變化無窮，使人感到新穎獨特，實為飲料家族又一新秀。
2、經本發明方法製得的固形顆粒也可以直接食用，也可以加入即食飲料中飲食，食用方便。
為了更好地理解本發明，下面將結合實施例，進一步說明本發明之實施方案，但是本發明的實施例並非限定本發明。
實施例一天然珍珠粒椰子汁罐頭飲料的製作方法取1000克新鮮椰子汁，加熱溶解100克明膠，過濾備用，取1000克椰子汁加熱溶解乳化劑，如單甘酯50克，加入棕櫚油1000克，進行乳化處理，備用。將3000克椰子汁加熱溶解100克瓊脂粉與25克甜密素，過濾備用。
內筒可食物配比明膠100克精製棕櫚油 1000克單甘酯 50克瓊脂粉 100克甜密素 25克椰子汁 5715克珍珠粉 15克將上述的液態可食物混合均勻，再將715克椰子汁加熱溶解15克珍珠粉，然後加入上述可食物混合體中，攪拌均勻為7000克的混合物流體，以作為第一混合物物料。
將配好的1%的海藻酸鈉水溶液做為第二物料。
分別將上述的第一混合物物料和第二物料裝入本發明設計的雙筒滴液造顆設備中的、並與內筒和外筒相連通的物料儲存容器內。
在上述的造顆設備的雙筒下的容器中加入0.5%的氯化鈣水溶液。
所述的雙筒造顆設備的內筒出口處的筒徑，內徑為3.5-4.0mm，筒壁厚度為0.01-0.02mm;外筒出口處的筒徑內徑為5.8-6.2mm，筒外徑為6.3-6.5mm，筒管材料可以是塑料，對人體無害的金屬，如不鏽鋼，或玻璃。
準備好後，同時打開內外筒開關，滴液造粒。內筒物料下滴速度為80滴/分，外筒物料下滴速度為85滴/分，內外筒滴出的物料比為1∶1.4。
隨著將氯化鈣水溶液中的圓球狀的顆粒移至1.5%濃度的氯化鈣水溶液中浸泡，該顆粒的強度會增強，其浸泡時間約1.5小時。
將浸泡在1.5%濃度的氯化鈣水溶液的顆粒移至清水中漂洗30分鐘，洗去多餘的鈣鹽，即得到本發明所述的含有椰子汁的乳白色固形顆粒15公斤。
將上述得到的固形顆粒15克加熱，加入乾淨的椰子汁內，其溫度為90℃，並乘熱密封，經118℃殺菌25分鐘，得到淨重250克的天然珍珠粒椰子汁罐頭飲料1000罐。經保溫後開罐觀察，珍珠造粒均能懸浮於椰子汁飲料中，其理化指標經化驗，得知如下淨重 102%珍珠粒 7.8%可溶性固形物 10%蛋白質 0.61%脂肪 1.38%(實際淨重) 19.5克經過上述方法製造的天然珍珠粒椰子汁經過6-9個月的貯存，其珍珠造粒仍保持圓形，晶瑩發亮，浮於所述的椰子汁內，沒有破裂，也沒有發現珍珠粉溶出沉澱，整個飲料雪白，感觀優美，椰味濃鬱，經久貯存。
實施例二天然杏粒椰子汁罐頭飲料的製法取1、天然椰子汁飲料2、內筒可食物配比明膠 100克 瓊脂粉 100克精製棕櫚油 1000克 甜蜜素 25克單甘酯 50克 乳酸鈣 15克杏仁乳 5715克在此配比中，除了用乳酸鈣代替珍珠層粉，杏仁乳代替椰子汁外其它配料不變，用同樣的方法就可造出杏仁造粒(即彩珠)用與實施例一同樣的工藝操作，就可製成天然杏粒椰子汁罐頭飲料。
本法製造的天然杏粒椰子汁罐頭飲料，待保溫後開罐檢查觀察，杏粒仍保持原型懸浮在椰子汁中，感觀優美，新奇的是，當有意將杏粒與椰子汁分離，分別品嘗杏粒和椰子汁的風味時，杏粒有杏仁的味道，椰子汁有濃鬱的椰果味，卻感覺不到杏仁的味道，這是由於外層包覆物包纏牢固。內層杏粒的杏仁味道滲透不出來的原故，做到了同一罐頭飲料中能分開獨立存在兩種不同的風味。天然杏粒椰汁罐頭飲料的化驗結果為下1.淨重 +1.9%2.杏粒重 6.1%(即15克)3.可溶性固形物 10%4.蛋白質 0.62%5.脂肪 1.62%本法製造的天然杏粒椰子汁罐頭飲料經6-9個月貯存，其內在質量穩定，保持質地良好。
實施例三天然珍珠粒杏仁汁罐頭的製法
1.天然杏仁汁飲料2.內筒可食物配比明膠 100克 粉狀卡拉膠 120克精製棕櫚油 1000克 甜蜜素 25克單甘酯 50克 珍珠層粉 15克杏仁汁(乳) 5715克在此配方中，根據相應的產品風味的需要，將同數量的杏仁汁代替其中的果汁而粉狀卡拉膠作凝膠體或增稠劑，同瓊脂粉可以隨意交替使用。用與實施例一同樣的方法就可造出珍珠造粒，製成天然珍珠粒杏仁汁。
實施例四天然珍珠粒西瓜汁罐頭飲料的製法1、天然西瓜汁飲料2、第一物料明膠 100克 粉狀卡拉膠 100克精製棕櫚油 1000克 甜蜜素 25克單甘酯 50克 珍珠粉 15克西瓜原汁 5715克 蜂蜜 100克用與實施例一同樣的造粒方法就可造出珍珠造粒，用同樣工藝方法就可製成天然珍珠粒西瓜汁飲料。
依本法製造的天然珍珠粒西瓜汁罐頭飲料，經6-9個貯存其感觀質量穩定，質地良好。
其化驗結果如下淨重 253克固型物 9.5%可溶性固形物 14.4%總酸 0.13%
權利要求
1.一種含固形顆粒的飲料的製造方法，其特徵在於該方法包括以下步驟①將佔混合物總重量分別為1-4%的增稠劑5-18%的植物油，0.5-10%的乳化劑，0.1-0.3%的鈣，鈣鹽或鈣的氯化物以及60-93%的水果汁或蔬菜汁製成第一混合物物料；②用0.5-2.5%(V/W)的海藻酸鈉水溶液做為第二物料；③採用滴注法使所述的第一混合物物料先於所述的第二物料滴出；④將滴出的顆粒置入0.5%的凝固劑水溶液中；⑤再將所述的顆粒置於0.5-1.5%凝固劑中浸泡，然後用清水洗淨；⑥將洗淨後的顆粒加入飲料中。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述的顆粒為雙層顆粒結構。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於所述的增稠劑包括明膠、瓊脂、卡拉膠、黃原膠、變性澱粉、植物蛋白。
4.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於所述的乳化劑包括單甘脂，蔗糖脂，117乳化劑，卵磷脂。
5.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於所述的凝固劑水溶液為氯化鈣水溶液。
6.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於可加入佔所述混合物重量0.2-0.5%的甜味劑。
7.如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述的第一混合物物料與第二物料下滴時的比例為1∶1.4-1.5。
8.如權利要求1所述的方法，其特徵在於所述的第一混合物物料的下滴速度為80-85滴/分，第二物料的下滴速度為85-90滴/分。
9.一種製造含固形顆粒飲料的設備，其特徵在於該設備包括至少一對由內筒外筒相互套疊在一起組成的裝置，其中內筒外壁與外筒的內壁之間隔均相等，內外筒各自同至少一個儲存物料用的容器相連，在所述的容器出口處裝有控制物料下滴速度的開關裝置。
全文摘要
本發明涉及一種含雙層固形顆粒的飲料的製法。其中將由增稠劑、植物油、乳化劑、鈣鹽和水果汁或蔬菜汁組成的混合物與海藻酸鈉分別經雙套筒滴注形成所述的顆粒。經固化處理後，將其加入飲料內。本發明之飲料含均勻分布的、具不同顏色和風味的固形顆粒。
文檔編號A23L2/38GK1073589SQ91111678
公開日1993年6月30日 申請日期1991年12月27日 優先權日1991年12月27日
發明者潘正治 申請人:海南省地方國營海口罐頭廠