一種汽車產品使用的矽橡膠製品的製作方法
2023-10-04 15:00:54 3
一種汽車產品使用的矽橡膠製品的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種汽車產品使用的矽橡膠製品的配方及其製備方法,所述矽橡膠製品的配方基礎膠主要由矽膠M8531-試-002組成,還包括其他配合劑。本發明通過選擇合理的基礎膠,防老劑及其吸溼劑等,使最終製得的汽車產品使用的所述矽橡膠製品具有較佳的耐老化、耐蝕耐磨性。
【專利說明】—種汽車產品使用的矽橡膠製品
【技術領域】
[0001]本發明涉及矽橡膠製備【技術領域】,尤其涉及一種用於汽車產品使用的矽橡膠製品及其製造方法,屬於化工領域。
【背景技術】
[0002]汽車矽橡膠製品涉及密封、傳動、裝飾、減振、行走等重要部件,是為了汽車行業配套的重要部件,其產品質量和性能直接關係到汽車的安全、節能和環保三個方面。
[0003]一般矽橡膠製品的生產方法包括膠料配合、膠料混煉、硫化處理等步驟。但是由此生產出的矽膠製品強度小、不能耐老化、耐蝕耐磨。
【發明內容】
[0004]為了解決上述存在的問題,本發明公開了一種矽橡膠製品,從而滿足了日益發展的汽車行業矽橡膠製品的使用要求。
[0005]為了實現本發明目的,本發明公開了一種汽車產品使用的矽橡膠製品的配方及其製備方法,其由如下質量的組分組成:
娃膠36kg?40kg ;
防老劑0.24kg?0.48kg ;
吸溼劑0.5kg?1.2kg;
促進劑0.18kg?0.32kg ;
硫化劑0.1kg?0.3kg。
[0006]本發明通過選擇合理的基礎膠以及調整基礎膠和配合劑的合理配比,增強基礎膠和配合劑的協同效果,解決現有技術的問題,製備出各方面性能良好的矽橡膠製品。
[0007]優選地,所述防老劑選用PEWAX高分子蠟、AFLUX-42中的一種或者兩種混合物。橡膠在長期應用中受熱、氧、光等環境條件的影響,會發生老化降解。同時在生產過程中受熱、機械加工的剪切作用,會發生分解和分裂現象。因此,加入防老劑,所述防老劑選自PEWAX高分子蠟或AFLUC — 42中的一種或者至少兩種的混合物。
[0008]優選地,本發明所選擇的吸溼劑為GR,吸溼劑又稱消泡劑,可用於橡膠及某些橡塑製品中做配合劑,吸收其製品在生產過程中所用填充劑、硫化劑、促進劑、發泡劑等所帶進的水份,使其製品內部無氣孔,斷面均勻、緻密、表面光滑美觀。。
[0009]為了降低硫化溫度,縮短硫化時間,改善硫化物的屋裡機械性能,橡膠進行硫化時,必須加入硫化促進劑。本發明所述促進劑選自促進劑CZ、促進劑BZ、促進劑TRA、促進劑TMTD中的一種或者至少兩種的混合物。硫化促進劑可以單獨使用,也可以混合使用,混合使用可以獲得明顯的協同效果。促進劑CZ可選擇0.09kg、.15kg ;促進劑BZ可選擇
0.05kg?0.09kg ;促進劑 TMTD 可選擇 0.04kg?0.08kg。
[0010]本發明矽膠選用矽膠M8531-試-002。
[0011]作為本發明的優選方案,所述矽橡膠製品的質量範圍如下: 矽膠 M8531-試-00236kg?40kg ;
防老劑PEWAX高分子蠟0.2kg^0.4kg ;
防老劑 AFLUX-420.04kg?0.08kg ;
吸溼劑GR0.5kg?L 2kg;
促進劑 CZ0.09kg?0.15kg ;
促進劑 GZ0.05kg?(λ 09kg ;
促進劑 TMTD0.04kg?(λ 082kg
硫化劑硫磺S0.1kg?0.3kg。
[0012]作為本發明的優選技術方案,所述矽橡膠製品的質量包括:
M8531-試-00238.25kg ;
PEffAX 高分子蠟0.321kg ;
AFLUX-420.061kg ;
GR0.96kg;
CZ0.115kg ;
GZ0.077kg ;
TMTD0.069kg
硫磺0.153kg
一如上述所述汽車產品使用的矽橡膠製品,將所述矽橡膠製品的各組分按配方量混煉--? 。
[0013]該方法包括如下步驟:
(1)將所述矽膠Μ8531-試-002置於密煉機中,然後加入PEWAX高分子蠟、AFLUX— 42、GR混煉3min,混煉溫度控制在120?140°C ;
(2)將一段膠置於在開煉機上,加入促進劑CZ、BZ、TMTD以及硫磺,過薄三次後,在55?70°C下開煉至斷面均勻,出片得到二段膠;
(3)將二段膠成型後在硫化機上170?185°C硫化6?8分鐘得到一段硫化產品。
[0014]本發明的所述的汽車產品使用的矽橡膠,有效的增強了產品的抗拉強度、硬度、耐老化、耐磨的特性。
【具體實施方式】
[0015]以下實施例用於說明本發明,但不用來限制本發明的範圍。
[0016]實施例1
將所述矽膠M8531-試-002質量38.25kg置於密煉機中塑煉,然後加入PEWAX高分子蠟、AFLUX — 42、GR混煉3min,混煉溫度控制在130°C ;將一段膠置於在開煉機上,加入促進劑CZ、BZ、TMTD以及硫磺,過薄三次後,在55°C下開煉至斷面均勻,出片得到二段膠;將二段膠成型後在硫化機上170?185°C硫化6?8分鐘得到一段硫化產品。
[0017]實施例2
將所述矽膠M8531-試-002質量38.25kg置於密煉機中塑煉,然後加入PEWAX高分子蠟、AFLUX — 42、GR混煉3min,混煉溫度控制在130°C ;將一段膠置於在開煉機上,加入促進劑CZ、BZ、TMTD以及硫磺,過薄三次後,在70°C下開煉至斷面均勻,出片得到二段膠;將二段膠成型後在硫化機上170?185°C硫化6?8分鐘得到一段硫化產品。
[0018]雖然,上文中已經用一般性說明及具體實施方案對本發明作了詳盡的描述,但在本發明基礎上,可以對之作一些修改或改進,這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此,在不偏離本發明精神的基礎上所做的這些修改或改進,均屬於本發明要求保護的範圍。
【權利要求】
1.一種汽車產品使用的矽橡膠製品,其特徵在於,其由如下質量的組分組成: 娃膠36kg?40kg ; 防老劑0.24kg?0.48kg ; 吸溼劑0.5kg?1.2kg; 促進劑0.18kg?0.32kg ; 硫化劑0.1kg?0.3kg。
2.根據權利要求1所述的矽橡膠製品,其特徵在於,所述防老劑選用PEWAX高分子蠟、AFLUX-42中的一種或者兩種混合物; 優選地,所述吸溼劑為GR。
3.根據權利要求1或2所述的矽橡膠製品,其特徵在於,所述促進劑選自促進劑CZ、促進劑BZ、促進劑TMTD中的一種或者至少兩種的混合物。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的矽橡膠製品,其特徵在於,所述硫化劑選用硫磺。
5.根據權利要求1-4任意一項所述的矽橡膠製品,其特徵在於,所述矽膠選用矽膠M8531-試-002。
6.根據權利要求1-5任意一項所述的矽橡膠製品,其特徵在於,其由如下質量的組分組成: 矽膠 M8531-試-00236kg?40kg ; 防老劑PEWAX高分子蠟0.2kg^0.4kg ; 防老劑 AFLUX-420.04kg?0.08kg ; 吸溼劑GR0.5kg?L 2kg; 促進劑 CZ0.09kg?0.15kg ; 促進劑 GZ0.05kg?(λ 09kg ; 促進劑 TMTD0.04kg?(λ 082kg 硫化劑S0.1kg?0.3kg。
7.根據權利要求1-6任意一項所述的矽橡膠製品,其特徵在於,其由如下質量的組分組成: M8531-試-00238.25kg ; PEWAX 高分子蠟0.321kg; AFLUX-420.061kg ; GR0.96kg; CZ0.115kg ; GZ0.077kg ; TMTD0.153kg。
8.根據權利要求1-7任意一項所述的汽車產品使用的矽橡膠製品的製備方法,其特徵在於,將所述橡膠組合物的各組分按配方量混煉而成,其特徵在於,該方法包括如下步驟: (1)將所述矽膠M8531-試-002置於密煉機中,然後加入PEWAX高分子蠟、AFLUX— 42、GR混煉3min,混煉溫度控制在120?140°C ; (2)將一段膠置於在開煉機上,加入促進劑CZ、BZ、TMTD以及硫磺,過薄三次後,在55?70°C下開煉至斷面均勻,出片得到二段膠; (3)將二段膠成型後在硫化機上170?185°C硫化6?8分鐘得到一段硫化產品。
【文檔編號】B29C35/02GK104341775SQ201310345942
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月9日 優先權日:2013年8月9日
【發明者】顧正 申請人:天津濱海新區大港滙豐汽車裝飾有限公司