動力性能好的穀物收穫機械的製作方法
2023-10-04 08:20:34 2
動力性能好的穀物收穫機械的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種動力性能好的穀物收穫機械，包括自行走式車體以及安裝於自行走式車體的收割器、螺旋輸送裝置和滾筒式脫粒裝置；所述自行走式車體包括車架、行走輪、發動機和傳動連接於發動機的動力輸出軸與收割器、螺旋輸送裝置、脫粒裝置和行走輪的傳動組件，所述傳動組件包括橫向安裝於車架側面用於將動力傳遞至行走輪的側掛式傳動箱；所述發動機的飛輪包括飛輪本體、變慣量滑塊和內平衡轉盤；所述變慣量滑塊至少為兩個並且繞飛輪本體轉軸均勻布置，各變慣量滑塊均徑向滑動連接於飛輪本體；內平衡轉盤與飛輪本體同軸轉動連接；所述內平衡轉盤與變慣量滑塊通過平面滑道滑動配合；所述平面滑道沿轉盤圓周方向偏斜使之與相應滑塊滑動方向呈一定夾角；本實用新型的動力性能好的穀物收穫機械，其發動機與收割裝置、脫粒裝置和螺旋輸送裝置的排布更緊湊，可提高收割機整體的操縱靈活性能，縮短傳動鏈長度，保證傳動結構穩定，不易失效和損壞，利於節約維修成本。
【專利說明】動力性能好的穀物收穫機械
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種收穫機械，尤其涉及一種動力性能好的穀物收穫機械。
【背景技術】
[0002] 聯合收割機是能夠一次性完成穀類作物的收割、脫粒、清除雜物，直接從田間獲取 穀粒的收穫機械，相對於人工收割可減少脫粒損失、降低勞動強度、節約勞動力，是大田作 業不可缺少的農用機械。
[0003] 目前市場上供應有聯合收割機，生產效率高，價格低廉，適於小田間收割作業，一 般由自行走式車體、收割裝置、脫粒裝置和螺旋輸送裝置構成，自行走式車體由車架和安裝 於車架的行走輪、發動機和動力傳動箱，現有技術中，動力傳動箱和發動機與收割裝置、脫 粒裝置和螺旋輸送裝置縱向排布安裝於車架，收割機整體縱向長度較長，操縱的靈活性稍 差，傳動鏈較長，傳動件分散，結構不緊湊，採用皮帶傳動可靠性差，易失效和損壞，維修成 本較高。
[0004] 因此，為解決上述問題，需要對現有的聯合收割機加以改進，使發動機與收割裝 置、脫粒裝置和螺旋輸送裝置的排布更緊湊，提高收割機整體的操縱靈活性能，縮短傳動鏈 長度，保證傳動結構穩定，不易失效和損壞，節約維修成本。 實用新型內容
[0005] 有鑑於此，本實用新型的目的是提供一種動力性能好的穀物收穫機械，其發動機 與收割裝置、脫粒裝置和螺旋輸送裝置的排布更緊湊，可提高收割機整體的操縱靈活性能， 縮短傳動鏈長度，保證傳動結構穩定，不易失效和損壞，利於節約維修成本。
[0006] 本實用新型的動力性能好的穀物收穫機械，包括自行走式車體以及安裝於自行走 式車體的收割器、螺旋輸送裝置和滾筒式脫粒裝置；所述自行走式車體包括車架、行走輪、 發動機和傳動連接於發動機的動力輸出軸與收割器、螺旋輸送裝置、脫粒裝置和行走輪的 傳動組件，所述傳動組件包括橫向安裝於車架側面用於將動力傳遞至行走輪的側掛式傳動 箱；所述發動機的飛輪包括飛輪本體、變慣量滑塊和內平衡轉盤；所述變慣量滑塊至少為 兩個並且繞飛輪本體轉軸均勻布置，各變慣量滑塊均徑向滑動連接於飛輪本體；內平衡轉 盤與飛輪本體同軸轉動連接；所述內平衡轉盤與變慣量滑塊通過平面滑道滑動配合；所述 平面滑道沿轉盤圓周方向偏斜使之與相應滑塊滑動方向呈一定夾角。
[0007] 進一步，所述平面滑道與變慣量滑塊一一對應設置；平面滑道沿內平衡轉盤徑向 由內到外向內平衡轉盤轉向的逆向偏斜；當變慣量滑塊沿飛輪本體徑向由內向外滑動時平 面滑道與相應變慣量滑塊滑動方向的夾角逐漸變大；還包括連接於飛輪本體與內平衡轉盤 之間的用於為內平衡轉盤提供逆向彈性力的彈性件；所述彈性件為與飛輪本體和內平衡轉 盤同軸設置的扭簧；
[0008] 進一步，所述發動機動力輸出軸同軸固定設置有小傳動輪I，脫粒裝置滾筒轉軸 同軸固定設置有與小傳動輪I同平面傳動連接的並且直徑較小傳動輪I大的大傳動輪I 以及與大傳動輪I同側同步轉動並且直徑較大傳動輪I小的小傳動輪II，傳動箱設置有與 小傳動輪II傳動連接並且直徑較小傳動輪II大的大傳動輪II，傳動箱輸出端傳動連接於行 走輪輪軸；
[0009] 進一步，所述小傳動輪I與大傳動輪I之間以及小傳動輪II與大傳動輪II之間均 通過V帶傳動連接；
[0010] 進一步，所述小傳動輪I和大傳動輪I均設置有多個輪槽並且至少通過兩條V帶 傳動連接；
[0011] 進一步，所述傳動箱輸出端與行走輪輪軸通過花鍵傳動配合。
[0012] 本實用新型的有益效果是：本實用新型的動力性能好的穀物收穫機械，變速機構 側掛於機器的側面，使其發動機與收割裝置、脫粒裝置和螺旋輸送裝置的排布更緊湊，可提 高收割機整體的操縱靈活性能，縮短傳動鏈長度，保證傳動結構穩定，不易失效和損壞，利 於節約維修成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：
[0014] 圖1為本實用新型的主視圖；
[0015] 圖2為本實用新型的俯視圖；
[0016] 圖3為飛輪結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 圖1為本實用新型的主視圖，圖2為本實用新型的俯視圖，圖3為飛輪結構示意 圖，如圖所示：本實施例的動力性能好的穀物收穫機械，包括自行走式車體1以及安裝於自 行走式車體1的收割器2、螺旋輸送裝置3和滾筒式脫粒裝置4 ;所述自行走式車體1包括 車架11、行走輪12、發動機13和傳動連接於發動機13的動力輸出軸與收割器2、螺旋輸送 裝置3、脫粒裝置4和行走輪12的傳動組件14,所述傳動組件14包括橫向安裝於車架11側 面用於將動力傳遞至行走輪12的側掛式傳動箱141，傳動箱141與發動機13輸出軸位於自 行走式車體1同一側設置；所述發動機的飛輪包括飛輪本體、變慣量滑塊和內平衡轉盤；所 述變慣量滑塊至少為兩個並且繞飛輪本體轉軸均勻布置，各變慣量滑塊均徑向滑動連接於 飛輪本體；內平衡轉盤與飛輪本體同軸轉動連接；所述內平衡轉盤與變慣量滑塊通過平面 滑道滑動配合；所述平面滑道沿轉盤圓周方向偏斜使之與相應滑塊滑動方向呈一定夾角； 圖中箭頭方向為飛輪本體的轉向，平面滑道為滑槽結構，設於內平衡轉盤上，變慣量滑塊上 對應平面滑道固定設有用於與平面滑道滑動配合的滑動導塊；各變慣量滑塊沿飛輪本體所 在平面滑動，平面滑道與飛輪本體所在平面平行，平面滑道可以是直線滑道也可以是曲線 滑道；當平面滑道為曲線滑道時，將其設計為內外兩端部指向內平衡轉盤轉動方向，中部向 內平衡轉盤轉動方向逆向凸出的弧形滑道，能在飛輪本體加速轉動時利用內平衡轉盤的慣 能阻礙變慣量滑塊徑向向外滑動，避免整個飛輪轉動慣量變大，實現短時間內完成加速；在 飛輪本體減速轉動時，能利用內平衡轉盤的慣能推動變慣量滑塊徑向向內滑動，使整個飛 輪的轉動慣量變小，實現短時間內完成減速；飛輪的轉動慣量能夠在一定範圍內隨發動機 轉速的改變而改變，能夠保證發動機高速運轉的平穩性，利於擴大發動機額定轉速範圍，提 升發動機頻繁變速的靈活性，提高發動機綜合使用性能，能滿足社會發展的需要。
[0018] 本實施例中，所述平面滑道與變慣量滑塊一一對應設置；平面滑道沿內平衡轉盤 徑向由內到外向內平衡轉盤轉向的逆向偏斜；當變慣量滑塊沿飛輪本體徑向由內向外滑動 時平面滑道與相應變慣量滑塊滑動方向的夾角逐漸變大；還包括連接於飛輪本體與內平衡 轉盤之間的用於為內平衡轉盤提供逆向彈性力的彈性件；所述彈性件為與飛輪本體和內平 衡轉盤同軸設置的扭簧；使變慣量滑塊徑向向外滑動時內平衡轉盤需要超越於飛輪本體的 轉動，變慣量滑塊徑向向內滑動時內平衡轉盤需要滯後於飛輪本體的轉動，因此在飛輪本 體加速轉動過程中，由於內平衡轉盤的慣性作用能夠對變慣量滑塊徑向向外滑動構成一定 的阻礙，進而阻礙整個飛輪的轉動慣量變大，實現飛輪本體短時間內完成提速；該角度最小 值不大於45度，最大值不大於90度且不小於60度，可在內平衡轉盤與飛輪本體之間安裝 彈性部件為內平衡轉盤提供逆向彈性力，因此能夠在逆向彈性力作用下通過內平衡轉盤推 動變慣量滑塊快速回位，減小整個飛輪的轉動慣量，實現短時間內完成減速；能夠在逆向彈 性力作用下通過內平衡轉盤有效控制變慣量滑塊的運動，使整個飛輪的轉動慣量根據發動 機曲軸轉速進行適應性變化。
[0019] 本實施例中，所述發動機13動力輸出軸同軸固定設置有小傳動輪I 131，脫粒裝 置4滾筒轉軸同軸固定設置有與小傳動輪I 131同平面傳動連接的並且直徑較小傳動輪 I 131大的大傳動輪I 41以及與大傳動輪I 41同側同步轉動並且直徑較大傳動輪I 41小 的小傳動輪II 42,傳動箱141設置有與小傳動輪II 42傳動連接並且直徑較小傳動輪II 42 大的大傳動輪II 142,傳動箱141輸出端傳動連接於行走輪12輪軸，小傳動輪I 131與大傳 動輪I 41及小傳動輪II 42與大傳動輪II 142之間的二次大比傳動可視為簡化的減速箱結 構，能夠使輸入至傳動箱141的扭矩較大，為行走輪12提供足夠的行走動力。
[0020] 本實施例中，所述小傳動輪I 131與大傳動輪I 41之間以及小傳動輪II 42與大 傳動輪II 142之間均通過V帶傳動連接，採用較為成熟的現有傳動連接結構，易於加工制 造，成本較低。
[0021] 本實施例中，所述小傳動輪I 131和大傳動輪I 41均設置有多個輪槽並且至少通 過兩條V帶傳動連接，能夠保證傳動結構穩定，不易失效和損壞。
[0022] 本實施例中，所述傳動箱141輸出端與行走輪12輪軸通過花鍵傳動配合，採用花 鍵傳動能都保證動力的穩定傳遞，結構強度高。
[0023] 最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本 實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範 圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1. 一種動力性能好的穀物收穫機械，其特徵在於：包括自行走式車體以及安裝於自行 走式車體的收割器、螺旋輸送裝置和滾筒式脫粒裝置；所述自行走式車體包括車架、行走 輪、發動機和傳動連接於發動機的動力輸出軸與收割器、螺旋輸送裝置、脫粒裝置和行走輪 的傳動組件，所述傳動組件包括橫向安裝於車架側面用於將動力傳遞至行走輪的側掛式傳 動箱；所述發動機的飛輪包括飛輪本體、變慣量滑塊和內平衡轉盤；所述變慣量滑塊至少 為兩個並且繞飛輪本體轉軸均勻布置，各變慣量滑塊均徑向滑動連接於飛輪本體；內平衡 轉盤與飛輪本體同軸轉動連接；所述內平衡轉盤與變慣量滑塊通過平面滑道滑動配合；所 述平面滑道沿轉盤圓周方向偏斜使之與相應滑塊滑動方向呈一定夾角。
2. 根據權利要求1所述的動力性能好的穀物收穫機械，其特徵在於：所述平面滑道與 變慣量滑塊一一對應設置；平面滑道沿內平衡轉盤徑向由內到外向內平衡轉盤轉向的逆向 偏斜；當變慣量滑塊沿飛輪本體徑向由內向外滑動時平面滑道與相應變慣量滑塊滑動方向 的夾角逐漸變大；還包括連接於飛輪本體與內平衡轉盤之間的用於為內平衡轉盤提供逆向 彈性力的彈性件；所述彈性件為與飛輪本體和內平衡轉盤同軸設置的扭簧。
3. 根據權利要求2所述的動力性能好的穀物收穫機械，其特徵在於：所述發動機動力 輸出軸同軸固定設置有小傳動輪I，脫粒裝置滾筒轉軸同軸固定設置有與小傳動輪I同平 面傳動連接的並且直徑較小傳動輪I大的大傳動輪I以及與大傳動輪I同側同步轉動並 且直徑較大傳動輪I小的小傳動輪II，傳動箱設置有與小傳動輪II傳動連接並且直徑較小 傳動輪II大的大傳動輪II，傳動箱輸出端傳動連接於行走輪輪軸。
4. 根據權利要求3所述的動力性能好的穀物收穫機械，其特徵在於：所述小傳動輪I 與大傳動輪I之間以及小傳動輪II與大傳動輪II之間均通過V帶傳動連接。
5. 根據權利要求4所述的動力性能好的穀物收穫機械，其特徵在於：所述小傳動輪I 和大傳動輪I均設置有多個輪槽並且至少通過兩條V帶傳動連接。
6. 根據權利要求5所述的動力性能好的穀物收穫機械，其特徵在於：所述傳動箱輸出 端與行走輪輪軸通過花鍵傳動配合。
【文檔編號】A01D69/06GK203884208SQ201320890356
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】王佳川 申請人:重慶市家創揚帆科技有限公司