一種改進的推進式熱擴管機的製作方法
2023-10-04 04:15:54 3
專利名稱：一種改進的推進式熱擴管機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種用於加工無縫鋼管的熱擴管機，尤其涉及一種改進的芯棒與拉杆同軸度好的推進式熱擴管機。
背景技術：
鋼管是ー種經濟鋼材，是鋼鐵エ業中的ー項重要產品，通常佔全部鋼材總量的10%左右，它在國民經濟中的應用範圍極為廣泛。由於鋼管具有空心斷面，因而最適合作流體的輸送管道；同時與相同重量的圓鋼比較，鋼管的斷面係數大、抗彎抗扭強度大，而成為各種機械和建築結構上的重要材料，尤其在石油鑽採、冶煉和輸送需用最多，其次地址鑽探、化工、建築エ業、機械エ業、飛機和汽車製造、以及鍋爐、醫療器械、家具和自行車等方面，都需要大量的各種鋼管。按生產方式分鋼管分為無縫管和焊管兩大類，無縫鋼管又可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管和擠壓管等。對無縫鋼管的熱擴加工通常採用推進式熱擴管機，通過高頻對無縫原管進行高溫加熱，通過數字控制溫度對無縫原管加溫到一定溫度後，推進式熱擴管機以一定的速度推動無縫原管慢慢前進，無縫原管通過錐圓形芯棒擴大到需要的外徑，通過芯棒後端校圓，完成對無縫鋼管的熱擴加工。推進式熱擴管機的主要工具為推制芯棒，一般在600-900°C高溫區工作，其一端必須與拉杆相連，一種拉杆可以適應多規格芯棒的更換，芯棒與拉杆同軸度要好，必要時(如果芯棒彎曲變形嚴重，影響到鋼管的彎曲度)，芯棒最好能周向調整。目前常見的推進式熱擴管機的芯棒與拉杆連接型式有3種法蘭式、卡銷式和螺紋式。如圖1a和Ib所示為法蘭式，在拉杆2及芯棒I的連接部位均設有外凸緣，穿過拉杆及芯棒的外凸緣沿拉杆的軸向布置有若干螺孔，螺孔中穿設有緊固螺栓。該連接型式所需緊固螺釘多，更換時間長，且受尺寸限制，螺釘不可能做的很大，加之受高溫影響，螺釘容易斷裂。雖可周向調整芯棒，但不能微調，最少一個螺釘位。如圖2a和2b所示為卡銷式，在垂直於拉杆4的軸向及拉杆與芯棒3連接所組成的平面設有卡銷5，將芯棒與拉杆固定。卡銷式雖連接簡單，但芯棒對中性差，鋼管容易彎曲。雖可周向調整芯棒，但只能調180° ,無法微調。如圖3所示為螺紋式，將芯棒6插入拉杆7的內徑內，在芯棒以及拉杆的相互接觸部位設有相互配合的螺紋。螺紋式連接對中性雖好，但因工具熱脹冷縮，螺紋擰緊和拆卸困難，更換麻煩，有時不得不準備単獨的拉杆，工具成本高。雖可周向調整芯棒，但無法微調。
實用新型內容針對現有技術中推進式熱擴管機的芯棒與拉杆的連接方式中存在的缺陷，如對中性差、更換芯棒麻煩等，本實用新型提供ー種對中性好，芯棒的周向調整簡單及更換芯棒方便快捷的改進的推進式熱擴管機。[0010]一種改進的推進式熱擴管機，包括用於連接原料管的拉杆、與拉杆遠離原料管的一端連接的芯棒，所述拉杆與芯棒之間通過兩塊弧形扣瓦緊固。為便於芯棒與拉杆的對接和對中，所述拉杆與芯棒相互對接的端面部位設有相互配合的對中凸塊和對中槽；可以有兩種配合方式即拉杆的端面設置對中凸塊，芯棒端面的相應部位設有相配合的對中槽或者芯棒的端面設置對中凸塊，而拉杆端面的相應部位設有相配合的對中槽。芯棒與拉杆對齊後，用兩塊弧形扣瓦將芯棒與拉杆緊固，所述兩塊弧形扣瓦包覆在拉杆與芯棒連接部位的外圍，兩塊弧形扣瓦之間通過螺栓連接。作為優選，所述拉杆以及芯棒的連接部位均設有外凸緣，所述弧形扣瓦的內壁帶有用於容置所述外凸緣的定位槽，外凸緣與定位槽的配合使得拉杆的軸向拉力通過兩塊弧形扣瓦傳遞。所述定位槽具有朝向拉杆以及芯棒軸線的擴ロ，該擴ロ側壁與外凸緣具有相互配合的接觸面，該接觸面為拉杆軸向カ的受カ面。作為優選，所述接觸面與拉杆以及芯棒軸線的夾角為60 80度。這ー設計主要作用在於兩塊弧形扣瓦相扣後，將拉杆與芯棒拉緊，消除斷面間隙，保證了連接後的直線度。所述兩塊弧形扣瓦帶有相互對正的若干螺孔，以及穿設在螺孔中的緊固螺栓，所述螺孔沿拉杆外周的切向布置。作為優選，所述螺孔分為兩組，分別布置在拉杆或芯棒相対的兩側，且兩組螺孔平行布置。所述的同一組螺孔至少有兩個，在拉杆軸向上其中至少ー個處於拉杆側，至少一個處於芯棒側，保證弧形扣瓦對芯棒及拉杆的固定。本實用新型的工作原理如下對無縫鋼管進行熱擴加工時，將芯棒與拉杆端面的對中凸塊與對中槽對接後，將兩塊弧形扣瓦相扣包覆在拉杆與芯棒連接部位的外圍，然後用螺栓緊固，使拉杆與芯棒拉緊，從而使拉杆的軸向拉力通過兩塊弧形扣瓦傳遞，進而完成對無縫鋼管的熱擴加工。本實用新型改進的推進式熱擴管機結構簡單、製作成本低、芯棒與拉杆的扣瓦式連接使得芯棒對中性好、更換芯棒方便快捷、芯棒周向調整時只需鬆開螺釘少許即可。
圖1a為現有技術中推進式熱擴管機的芯棒與拉杆的法蘭式連接圖；圖1b為圖1a中A-A剖面示意圖；圖2a為現有技術中推進式熱擴管機的芯棒與拉杆的卡銷式連接圖；圖2b為圖2a中A-A首I]面不意圖；圖3為現有技術中推進式熱擴管機的芯棒與拉杆的螺紋式連接圖；圖4a為本實用新型改進的推進式熱擴管機的芯棒與拉杆的扣瓦式連接圖；圖4b為圖4a中A-A剖面示意圖。
具體實施方式
如圖4a和4b所示，一種改進的推進式熱擴管機，包括用於連接原料管的拉杆8、與拉杆遠離原料管的一端連接的芯棒9，拉杆與芯棒之間通過兩塊弧形扣瓦10緊固。在拉杆與芯棒相互對接的端面部位分別設有相互配合的對中凸塊和對中槽，且拉杆以及芯棒的連接部位均設有外凸緣，兩塊弧形扣瓦的內壁帶有用於容置所述外凸緣的定位槽，該定位槽具有朝向拉杆以及芯棒軸線的擴ロ，擴ロ側壁與拉杆以及芯棒的外凸緣具有相互配合的接觸面，且該接觸面與拉杆以及芯棒軸線的夾角為60 80度，例如75度。兩塊弧形扣瓦包覆在拉杆與芯棒連接部位的外國，且兩塊弧形扣瓦均帶有沿拉杆外周的切向布置的相互對正的兩組螺孔，分別布置在拉杆或芯棒相対的兩側，每組螺孔有兩個，其中一個處於拉杆側，另ー個處於芯棒側。其工作原理如下對無縫鋼管進行熱擴加工時，將拉杆與芯棒相對接的端面的對中凸塊與芯棒端面的對中槽對接後，將兩塊弧形扣瓦相扣包覆在拉杆與芯棒連接部位的外圍，然後用兩組螺栓緊固，使拉杆與芯棒拉緊，從而使拉杆的軸向拉力通過兩塊弧形扣瓦傳遞，進而完成對無縫鋼管的熱擴加工。
權利要求1.一種改進的推進式熱擴管機，包括用於連接原料管的拉杆、與拉杆遠離原料管的一端連接的芯棒，其特徵在於，所述拉杆與芯棒之間通過兩塊弧形扣瓦緊固。
2.如權利要求1所述改進的推進式熱擴管機，其特徵在於，所述拉杆與芯棒相互對接的端面部位設有相互配合的對中凸塊和對中槽。
3.如權利要求1所述改進的推進式熱擴管機，其特徵在於，所述兩塊弧形扣瓦包覆在拉杆與芯棒連接部位的外圍，兩塊弧形扣瓦之間通過螺栓連接。
4.如權利要求1所述改進的推進式熱擴管機，其特徵在於，所述拉杆以及芯棒的連接部位均設有外凸緣，所述弧形扣瓦的內壁帶有用於容置所述外凸緣的定位槽。
5.如權利要求4所述改進的推進式熱擴管機，其特徵在於，所述定位槽具有朝向拉杆以及芯棒軸線的擴口，該擴口側壁與外凸緣具有相互配合的接觸面，該接觸面為拉杆軸向力的受力面。
6.如權利要求5所述改進的推進式熱擴管機，其特徵在於，所述接觸面與拉杆以及芯棒軸線的夾角為60 80度。
7.如權利要求3所述改進的推進式熱擴管機，其特徵在於，所述兩塊弧形扣瓦帶有相互對正的若干螺孔，以及穿設在螺孔中的緊固螺栓，所述螺孔沿拉杆外周的切向布置。
8.如權利要求7所述改進的推進式熱擴管機，其特徵在於，所述螺孔分為兩組，分別布置在拉杆或芯棒相對的兩側。
9.如權利要求8所述改進的推進式熱擴管機，其特徵在於，所述的兩組螺孔平行布置。
10.如權利要求9所述改進的推進式熱擴管機，其特徵在於，所述的同一組螺孔至少有兩個，在拉杆軸向上其中至少一個處於拉杆側，至少一個處於芯棒側。
專利摘要本實用新型公開一種改進的推進式熱擴管機，包括用於連接原料管的拉杆、與拉杆遠離原料管的一端連接的芯棒，所述拉杆與芯棒之間通過兩塊弧形扣瓦緊固。本實用新型改進的推進式熱擴管機結構簡單、製作成本低、芯棒與拉杆的扣瓦式連接使得芯棒對中性好、更換芯棒方便快捷、芯棒周向調整時只需鬆開螺釘少許即可。
文檔編號B21D39/20GK202861229SQ20122045989
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月11日 優先權日2012年9月11日
發明者黎新春, 鄭世建, 張少雷, 梁益波, 方曉斌, 張娟 申請人:浙江格洛斯無縫鋼管有限公司