一種降噪消音裝置的製作方法

2023-10-17 02:17:59

本實用新型涉及環保設備配件領域，具體涉及一種降噪消音裝置。

背景技術：

隨著環境汙染的愈加嚴重，越來越多的環保設備運用到環境改善中，比如說除塵設備、汙水處理設備、廢氣淨化器、噪聲控制器等等，但是一般的環保設備體積大、功率強，而且需要長時間、不間斷運行，這就導致了在運行的過程中，由於固體振動、氣體擾動、液體撞擊或電磁作用而發出聲音，當聲音為70-110db，則為很吵的噪聲，110-130db為感到疼痛的噪聲，130-150db為無法忍受的噪聲；人的耳朵對於60-70分貝的聲音是比較適宜的，80-90分貝就會感覺到很吵鬧，神經細胞將會受到破壞，而音量超過100分貝的話，則足以使耳內部聽力的毛細胞死亡或損傷，造成聽力的損失；而環保設備在運行中發出的聲音一般都會超過110db，這便對施工的工人以及周邊生活的居民造成了噪聲汙染。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的是為了提供一種降噪消音裝置，該降噪消音裝置可以根據需要安裝在各類環保設備上，降低環保設備發出的噪聲，最大程度地降低噪聲汙染。

本實用新型的目的採用以下技術方案實現：

一種降噪消音裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的一側設有進氣口，另一側設有出氣口；所述裝置本體內排列設置有若干個消音管，所述消音管由入口至出口依次包括第一消音部、第二消音部和第三消音部；所述第一消音部內設有消音板，所述消音板的一端固定在消音管的入口，另一端成螺旋狀延伸至第一消音部與第二消音部的連接處；所述第二消音部內填充有消音隔層；所述第三消音部內設置有多個消音片。

作為優選，每個消音片的一端固定在消音管的內壁上，另一端為自由端，自由端朝向消音管的軸心。

作為優選，每個消音片的自由端向消音管的出口傾斜，傾斜的角度為40-70°。

作為優選，所述消音隔層依次包括聚酯纖維層、玻璃纖維層和丁基橡膠層。

作為優選，所述聚酯纖維層與玻璃纖維層、玻璃纖維層與丁基橡膠層之間均留有散熱通道。

作為優選，相鄰的消音管之間填充有消音棉。

作為優選，所述消音板上還設置有固定條，所述固定條設置在消音板的旋轉軸心上。

作為優選，所述消音板及消音片的兩側均鋪設有消音棉。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在於：

1、本實用新型的降噪消音裝置可以根據需要安裝在各類環保設備上，噪聲通過進氣口進入裝置本體，然後在消音管內噪聲被吸收，降低環保設備發出的噪聲，最大程度地降低噪聲汙染；

2、本實用新型的消音管的第一消音部、第二消音部和第三消音部都能夠消音，噪聲從消音管的入口進入後，順著消音板的螺旋狀進入消音隔層，消音板上對噪聲進行了第一次吸收，消音隔層中的聚酯纖維層、玻璃纖維層和丁基橡膠層對噪聲進行了第二次吸收，再通過消音片時，消音片對噪聲進行了第三次吸收，另外，相鄰消音管之間的空隙也填充了消音棉，將噪聲最大程度地進行了吸收；

3、本實用新型的消音片的自由端向消音管的出口傾斜，傾斜的角度為40-70°，這樣設置是為了在不阻擋聲波傳遞的同時，將噪聲進行吸收。

附圖說明

圖1為本實用新型的降噪消音裝置的外部結構示意圖。

圖2為本實用新型的消音管的結構示意圖。

圖3為本實用新型的消音管的第二消音部的結構示意圖。

其中，1、第一消音部；11、消音板；12、固定條；2、第二消音部；21、消音隔層；22、聚酯纖維層；23、玻璃纖維層；24、丁基橡膠層；25、散熱通道；3、第三消音部；31、消音片；10、消音管；20、進氣口；100、裝置本體。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

實施例1：

參照圖1，一種降噪消音裝置，包括裝置本體100，裝置本體100的一側設有進氣口20，另一側設有出氣口(圖中未示出)。

參照圖2，裝置本體100內排列設置有若干個消音管10，本實施例的消音管10為橫向排列設置在裝置本體100內，橫向消音管10的入口與進氣口20位置對應，消音管10的出口與出氣口位置對應；相鄰的消音管10之間填充有消音棉，消音棉的設置不僅避免了聲波撞擊到消音管10壁上產生二次噪聲，而且還能吸收進入空隙中的噪聲。

消音管10由入口至出口依次包括第一消音部1、第二消音部2和第三消音部3。

第一消音部1內設有消音板11，消音板11的一端固定在消音管10的入口，另一端成螺旋狀延伸至第一消音部1與第二消音部2的連接處；消音板11上還設置有固定條12，固定條12設置在消音板11的旋轉軸心上，消音板11兩側均鋪設有消音棉，螺旋狀結構的設置延長了聲波移動的距離，在聲波移動的同時，聲能撞擊消音板11得到了衰減，另外消音棉也將聲能進行了吸收。

參照圖3，第二消音部2內填充有消音隔層21；消音隔層21依次包括聚酯纖維層22、玻璃纖維層23和丁基橡膠層24。聲波進入消音隔層21，聲能在聚酯纖維層22、玻璃纖維層23和丁基橡膠層24中依次被吸收。聚酯纖維層22具有良好的吸收性、阻燃性、穩定性和抗衝擊性，100％聚酯纖維經高技術熱壓並以繭棉形狀組成，在125-4000HZ噪聲範圍內吸音係數達到0.94，吸音效果極佳；玻璃纖維層23絕緣、絕熱、隔音性能好，而且玻璃纖維材料的微孔多，利於吸收聲波；丁基橡膠層24密封、止震、吸音；三個隔層這樣的設置順序是為了將聲波最大化吸收，聲波先經過聚酯纖維層22，由於聚酯纖維良好的吸收能力和阻燃能力，聲波進行初步吸收，然後通過玻璃纖維層23，玻璃纖維內的微孔進一步吸收聲波，最後通過丁基橡膠層24，由於丁基橡膠的密封和止震的作用，餘下的聲波再次被吸收，而聲波傳輸中產生的熱量也被丁基橡膠阻隔掉，避免從出口輸出。聚酯纖維層22與玻璃纖維層23、玻璃纖維層23與丁基橡膠層24之間均留有散熱通道25，這樣設置是為了將三個隔層中的熱量傳遞到外壁，避免互相進行熱量傳輸影響吸音效果。

第三消音部3內設置有多個消音片31。每個消音片31的一端固定在消音管10的內壁上，另一端為自由端，自由端朝向消音管10的軸心，每個消音片31的自由端向消音管10的出口傾斜，傾斜的角度即消音片31與消音管3內壁的夾角為40-70°，本實施例為70°，這樣設置是為了在不阻擋聲波傳遞的同時，將聲能進行吸收，消音片31的兩側均鋪設有消音棉，進一步吸收聲能。

本實用新型的降噪消音裝置可以根據需要安裝在各類環保設備上，噪聲通過進氣口20進入裝置本體100，然後在消音管10內噪聲被吸收，降低環保設備發出的噪聲，最大程度地降低噪聲汙染，裝置本體100的消音管10的第一消音部1、第二消音部2和第三消音部3都能夠消音，噪聲從消音管10的入口進入後，順著消音板11的螺旋狀進入消音隔層21，消音板11上對噪聲進行了第一次吸收，消音隔層21中的聚酯纖維層22、玻璃纖維層23和丁基橡膠層24對噪聲進行了第二次吸收，再通過消音片31時，消音片31對噪聲進行了第三次吸收，另外，相鄰消音管10之間的空隙也填充了消音棉，噪聲通過裝置本體100，70-80％的噪聲被吸收，將噪聲最大程度地進行了吸收。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。