內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機的製作方法

2023-10-08 08:55:19 7

專利名稱：內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及中縫製袋成筒折邊成型機械，具體為內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機。
背景技術：
現有技術中，內塗膜中縫塑料編織袋，其剖開的編織布經過塗膜機之後，在編織布一面形成一層很薄的塗膜防水、防潮層，又經過制袋機折邊成形機構和擠出中縫粘合劑，將編織布製成筒狀袋片，又在袋片用衣車縫底，就稱之為內塗膜中縫塑料編織袋。現有技術中，內塗膜編織袋中縫製袋機的成筒折邊採用的是叉臂、許多的搓輪和滾筒等部件，對編織布進行折邊成型。由於折邊成型機構中的部件較多，在生產不同寬度的 中縫編織袋時，調整折邊機構比較複雜，造成較多的廢品袋；又由於叉臂懸重大，造成制袋機的折邊成筒機構和機架笨重龐大。
發明內容本實用新型的目的是給出一種結構簡單、成本低廉的內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機構裝置。為此給出內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機，其特徵是，包括一排內環和一排外環，內環和外環均沿折邊路徑方向排列以供編織布從內環和外環之間穿過，在折邊機的最末端設有夾棍。與現有技術相比，本實用新型內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機採用一排內環和一排外環來引導編織布沿折邊路徑方向前進，無需架設連續的通道，故節省材料，設備投資少，維修成本低和結構簡易，可替代現有由叉臂、搓輪等沉重的部件組成的制袋成筒折邊機構，又可減少在制袋生產中因頻繁調整搓輪而產生的廢品，從而降低了生產成本和設備投資。在這排內環與這排外環之間設有亦沿折邊路徑方向排列的一排引導條，引導條位於內環上方，較靠近末端的引導條與豎直方向的夾角大於較靠近始端的引導條與豎直方向的夾角，以供編織布中縫口逐步合攏。所述的弓I導條連起內環和外環從而把內環固定在外環上。內環和外環數量相等並一一配對，相配對的內環和外環在垂直於排列的方向上對齊。與每個外環對應地設有一個支架，支架環繞在外環外，在支架和外環之間接有支撐條從而把外環固定在支架上。內環和外環數量均為五個。設有沿折邊路徑方向的支撐筋連起至少兩個內環。從最末端的內環的左右兩側邊各朝編織袋前進方向伸出一根調節條，在這兩根調節條之間接有間距調節機構。[0014]所述的間距調節機構為花蘭螺絲。所述的兩根調節條分別可拆卸地連接最末端的內環左右兩側。

圖I是內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機的立體圖。圖2是圖I從始端開始第一副相配對的內環和外環及對應的支架的正視圖。圖3是圖I從始端開始第三副相配對的內環和外環及對應的支架的正視圖。圖4是圖I從始端開始第四副相配對的內環和外環及對應的支架的正視圖。圖5是圖I從始端開始第五副相配對的內環和外環及對應的支架的後視圖，並顯示出與調節條相關的結構。
具體實施方式
內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機如圖1，包括固定在機架I上的一排內環4和一排外環3，內環4和外環3均沿折邊路徑方向排列以供編織布從內環4和外環3之間穿過，讓編織布在沿圖I中的上方箭頭所指方向由一字的形狀逐步平順過渡成型為筒狀袋片，最後經過設在折邊機的最末端的夾棍2。內環4和外環3數量可以相等或不等，本實施例中，內環4和外環3數量相等並
--配對,共有五對,相配對的內環4和外環3在垂直於排列的方向上對齊。內環4和外環
3也可以不對齊而錯開安裝，居中的內環4尺寸取其相鄰內環4的平均值，居中的外環3尺寸取其相鄰外環3的平均值。內環4與外環3對齊安裝之間的縫隙在2 4mm之間，縫隙過小則編織布與環的磨擦增加，易刮爛編織布；縫隙過大則編織布的折邊成形和袋形尺寸控制難度較大。在這排內環4與這排外環3之間設有亦沿折邊路徑方向排列的一排引導條9，如圖
2、3、4，較靠近末端的引導條9與豎直方向的夾角大於較靠近始端的引導條9與豎直方向的夾角以供編織布中縫口逐步合攏。本實施例中，引導條9位於內環4上方，使中縫粘合位置朝上，好處是便於觀察折邊成型裡面存在的問題，成型後的中縫在從模頭擠出的粘合劑作用下使編織袋成為中縫筒狀袋片。如圖I 5，與每個外環3對應地設有一個支架6，支架6環繞在外環3外，在支架6和外環3之間接有支撐條10從而把外環3固定在支架6上，進而固定在機架I上。如圖2，最始端的第一個內環4中間加設有加強條11，這是為了加強內環4的剛性強度，防止在編織布與內環4的成型過程中，內環4在摩擦力作用下變型。同樣地，最始端的第二個內環4中間也加設有加強條。為了增加內環4的懸臂剛性，設有沿折邊路徑方向的支撐筋5連起至少兩個內環4，本實施例中則連起全部五個內環4。引導條9連起內環4和外環3從而把內環4固定在外環3上，這樣也增加了內環4的剛性。折邊成型的過程與折邊的內環4和外環3的數量和折邊路徑的長度有關。內環4和外環3數量越多，編織布折邊成型就越圓滑平順；折邊路徑越長，其編織布在內環4和外環3的折邊成型阻力就越小。反之，則越不圓滑平順，阻力越大，就容易將編織布的塗膜層剝離和刮爛編織布。如圖5，從最末端的內環4的左右兩側邊各朝編織袋前進方向伸出一根調節條7，調節條7末端帶內彎鉤以便於編織袋袋口收攏，在這兩根調節條7之間接有間距調節機構。間距調節機構優選為花蘭螺絲8，當製造袋寬尺寸微調在幾公分以內的編織袋時，將花蘭螺絲8調整成符合尺寸，就可製造 出不同寬度的編織袋。當袋寬尺寸需調整的幅度較大時，則適當更換成較長的調節條7。兩根調節條7分別可拆卸地連接最末端的內環4左右兩側，方便更換調節條7。
權利要求1.內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機，其特徵是，包括一排內環和一排外環，內環和外環均沿折邊路徑方向排列以供編織布從內環和外環之間穿過，在折邊機的最末端設有夾輥。
2.根據權利要求I所述的內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機，其特徵是，在這排內環與這排外環之間設有亦沿折邊路徑方向排列的一排引導條，引導條位於內環上方，較靠近末端的引導條與豎直方向的夾角大於較靠近始端的引導條與豎直方向的夾角，以供編織布中縫口逐步合攏。
3.根據權利要求2所述的內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機，其特徵是，所述的引導條連起內環和外環從而把內環固定在外環上。
4.根據權利要求I所述的內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機，其特徵是，內環和外環數量相等並一一配對，相配對的內環和外環在垂直於排列的方向上對齊。
5.根據權利要求I所述的內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機，其特徵是，與每個外環對應地設有一個支架，支架環繞在外環外，在支架和外環之間接有支撐條從而把外環固定在支架上。
6.根據權利要求I或4或5所述的內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機，其特徵是，內環和外環數量均為五個。
7.根據權利要求I所述的內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機，其特徵是，設有沿折邊路徑方向的支撐筋連起至少兩個內環。
8.根據權利要求I所述的內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機，其特徵是，從最末端的內環的左右兩側邊各朝編織袋前進方向伸出一根調節條，在這兩根調節條之間接有間距調節機構。
9.根據權利要求8所述的內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機，其特徵是，所述的間距調節機構為花蘭螺絲。
10.根據權利要求8所述的內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機，其特徵是，所述的兩根調節條分別可拆卸地連接最末端的內環左右兩側。
專利摘要本實用新型涉及中縫製袋成筒折邊成型機械，具體給出結構簡單、成本低廉的內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機，包括一排內環和一排外環，內環和外環均沿折邊路徑方向排列以供編織布從內環和外環之間穿過，在折邊機的最末端設有夾輥。與現有技術相比，本實用新型內塗膜塑料編織袋中縫製袋成筒折邊機採用一排內環和一排外環來引導編織布沿折邊路徑方向前進，無需架設連續的通道，故節省材料，設備投資少，維修成本低和結構簡易，可替代現有由叉臂、搓輪等沉重的部件組成的制袋成筒折邊機構，又可減少在制袋生產中因頻繁調整搓輪而產生的廢品，從而降低了生產成本和設備投資。
文檔編號D05B35/02GK202786706SQ20122043033
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日
發明者劉志遠, 趙一飛, 冼雲峰 申請人:廣東眾和化塑有限公司