具有防塵結構的採煤機滾筒截割頭組件的製作方法

2023-10-08 17:52:24

具有防塵結構的採煤機滾筒截割頭組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供的具有防塵結構的採煤機滾筒截割頭組件，屬於煤礦生產設備【技術領域】，主要解決現有技術裝配的間隙容易進入粉塵使得截齒在齒套中或齒套在齒座中不能自旋轉工作，造成了截齒偏磨、斷裂等過快損耗的問題，包括截齒、齒套及齒座，其特點是：所述截齒與齒套水平間隙內設置防塵結構；所述齒套與齒座水平間隙內設置防塵結構；所述截齒與齒套水平間隙內的防塵結構包括截齒出簷下表面的環狀凹槽及齒套上表面上的環狀凸起，所述凸起伸入所述凹槽內；所述齒套與齒座水平間隙內的防塵結構包括齒套出簷下表面的環狀凹槽及齒座上表面上的環狀凸起，所述凸起伸入所述凹槽內。本實用新型可保證截齒和齒套可以正常自旋，避免偏磨。
【專利說明】具有防塵結構的採煤機滾筒截割頭組件
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於煤礦生產設備【技術領域】，具體涉及具有防塵結構的採煤機滾筒截割頭組件。
【背景技術】
[0002]在國家煤礦整合、機械化開採政策要求下，節能降耗、降低成本，成為煤礦生產過程中嚴格控制的指標，現有技術中當採煤機工作時，滾筒截割頭組件上的截割部的截割刀具——截齒在截割煤層或巖石時，正常情況下應是自旋轉截割，但是由於工作條件的惡劣及截齒和齒套裝配尺寸形狀的原因，煤粉、石粉等進入裝配的間隙中，使截齒在齒套中或齒套在齒座中不能自旋轉工作，造成了截齒偏磨、斷裂等過快損耗。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是解決現有技術存在的問題，提供具有防塵結構的採煤機滾筒截割頭組件。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題而採取的技術方案是:
[0005]具有防塵結構的採煤機滾筒截割頭組件，包括截齒、齒套及齒座，其特點是:所述截齒與齒套水平間隙內設置防塵結構；所述齒套與齒座水平間隙內設置防塵結構。
[0006]所述截齒與齒套水平間隙內的防塵結構包括截齒出簷下表面的環狀凹槽及齒套上表面上的環狀凸起，所述凸起伸入所述凹槽內。
[0007]所述齒套與齒座水平間隙內的防塵結構包括齒套出簷下表面的環狀凹槽及齒座上表面上的環狀凸起，所述凸起伸入所述凹槽內。
[0008]本發明與現有技術相比，具有以下有益效果:
[0009]本實用新型採用凹槽及凸起構成的防塵結構，阻隔粉塵進入截齒與齒座的配合間隙中，從而使得截齒及齒套可以正常自旋，避免偏磨，增加截齒的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1一齒座；2—齒套出簷；3—齒套；4一截齒出簷；5—截齒；6—凹槽；7—凸起。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，具有防塵結構的採煤機滾筒截割頭組件，包括截齒5、齒套3及齒座1，所述截齒5與齒套3水平間隙內設置防塵結構；所述齒套3與齒座I水平間隙內設置防塵結構。
[0013]所述截齒5與齒套3水平間隙內的防塵結構包括截齒出簷4下表面的環狀凹槽6及齒套3上表面上的環狀凸起7，所述凸起7伸入所述凹槽6內。[0014]所述齒套3與齒座I水平間隙內的防塵結構包括齒套出簷4下表面的環狀凹槽6及齒座I上表面上的環狀凸起7，所述凸起7伸入所述凹槽6內。
[0015]工作過程:
[0016]本實用新型工作時，凸起7在凹槽6內間隙配合，阻礙了粉塵進入截齒5與齒套3、齒套3與齒座I的配合間隙內，從而使得截齒5和齒套3可以正常自旋，避免偏磨。
【權利要求】
1.具有防塵結構的採煤機滾筒截割頭組件，包括截齒(5)、齒套(3)及齒座(I)，其特徵是:所述截齒(5)與齒套(3)水平間隙內設置防塵結構；所述齒套(3)與齒座(I)水平間隙內設置防塵結構。
2.根據權利要求1所述的具有防塵結構的採煤機滾筒截割頭組件，其特徵是:所述截齒(5)與齒套(3)水平間隙內的防塵結構包括截齒出簷(4)下表面的環狀凹槽(6)及齒套(3)上表面上的環狀凸起(7)，所述凸起(7)伸入所述凹槽(6)內。
3.根據權利要求1所述的具有防塵結構的採煤機滾筒截割頭組件，其特徵是:所述齒套(3)與齒座(I)水平間隙內的防塵結構包括齒套出簷(4)下表面的環狀凹槽(6)及齒座(I)上表面上的環狀凸起(7)，所述凸起(7)伸入所述凹槽(6)內。
【文檔編號】E21C35/18GK203808999SQ201420209822
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月25日 優先權日:2014年4月25日
【發明者】王青俊 申請人:山西利普利拓煤機部件製造有限公司