雙螺杆橡膠擠出機的製作方法

2023-10-08 12:02:54

專利名稱：雙螺杆橡膠擠出機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種擠出成型設備，具體地說是一種雙螺杆橡膠擠出機。
背景技術：
橡膠擠出機是一種用以擠出各種斷面形狀的橡膠半成品或成品的橡膠工業用擠出機，主要用於電線、電纜、膠條或膠片的生產。現有的橡膠擠出機，其結構是在底座上分別設置有機架、循環水系統和驅動電機， 在機架上設置有機筒和與驅動電機相接的減速機構，在機筒的前端接有機頭，在機筒的後端接有餵料機構，循環水系統與機筒相連通，在機筒的筒腔內裝有推動物料的單根螺杆。這種橡膠擠出機由於機筒是採用單螺杆推進機構，因此，物料的推進輸送效率不高，在擠出機中停留的時間較長，使得物料容易發生化學變化，影響了產品質量。

實用新型內容本實用新型的目的就是提供一種雙螺杆橡膠擠出機，以解決物料在擠出機中的推進輸送效率不高和在機內停留時間較長的問題。本實用新型是這樣實現的一種雙螺杆橡膠擠出機，在底座上分別設置有機架、循環水系統和驅動電機，在所述機架上設置有機筒和與所述驅動電機相接的減速機構，在所述機筒的前端接有機頭，在所述機筒的後端接有餵料機構，所述循環水系統與所述機筒相連通，在所述機筒的筒腔內裝有兩根並行的螺杆，所述兩根螺杆的後端與所述減速機構相接，所述兩根螺杆上的螺旋葉片互為反向設置。本實用新型由於在機筒中採用了雙螺杆內旋推進擠出形式，因此，物料在擠出機中的停留時間可縮短到單螺杆擠出機的1/2以下，由此避免了物料因在機內停留時間較長而易發生化學變化的現象。由於物料在咬合的雙螺杆中是強制推進輸送的，因此輸送效率比單螺杆結構的提高很多，而且還不受溫度和機頭口壓力的影響，保證了橡膠擠出機擠出過程的穩定性，有利於產品成型。物料在相互咬合的雙螺杆推進過程中，受到均勻的攪拌推進作用，摩擦阻力小，由此產生的摩擦熱比單螺杆擠出機的要低，有利於對機內物料溫度的控制。本實用新型克服了單螺杆橡膠擠出機存在的物料輸送效率不高和在機內停留時間較長的弊端，產品質量得以有效提高。更重要的是雙螺杆機筒具有推進和攪拌物料的雙重作用，這樣，就可相應省去後續的密煉設備，生產效率得到進一步提高。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是機筒部分的截面圖。
具體實施方式
[0010]如圖1所示，在一個矩形板塊狀的底座1上分別安裝設置有機架2、循環水系統3 和驅動電機4，機筒5設置在機架2上，減速機構8設置在機架2後部；底座1上的驅動電機4與減速機構8通過傳動機構相接；循環水系統3中的各水缸分別通過進水管和出水管連接到機筒5上，形成水循環。在機筒5的前端接有機頭6，在機筒5的後端接有餵料機構 7。如圖2所示，在圓柱形的機筒5內開有一個橫置「8」字形的筒腔，筒腔內裝有兩根並行的螺杆9，兩根螺杆9上的螺旋葉片互為反向設置，即一個為順時針螺旋結構，另一個為逆時針螺旋結構。機筒5中的兩根螺杆9的後端分別與減速機構8相接，以實現相對內旋的擠出運動方式。
權利要求1. 一種雙螺杆橡膠擠出機，在底座(1)上分別設置有機架(2)、循環水系統(3)和驅動電機(4 )，在所述機架(2 )上設置有機筒(5 )和與所述驅動電機相接的減速機構(8 )，在所述機筒(5)的前端接有機頭(6)，在所述機筒(5)的後端接有餵料機構(7)，所述循環水系統 (3)與所述機筒(5)相連通，其特徵是，在所述機筒(5)的筒腔內裝有兩根並行的螺杆(9)， 所述兩根螺杆(9)的後端與所述減速機構(8)相接，所述兩根螺杆(9)上的螺旋葉片互為反向設置。
專利摘要本實用新型涉及一種雙螺杆橡膠擠出機，其結構是在底座上分別設置有機架、循環水系統和驅動電機，在所述機架上設置有機筒和與所述驅動電機相接的減速機構，在所述機筒的前端接有機頭，在所述機筒的後端接有餵料機構，所述循環水系統與所述機筒相連通，在所述機筒的筒腔內裝有兩根並行的螺杆，所述兩根螺杆的後端與所述減速機構相接，所述兩根螺杆上的螺旋葉片互為反向設置。本實用新型具有推進和攪拌物料的雙重作用，使得生產效率和產品質量都得以有效提高。
文檔編號B29C47/46GK202037850SQ20112005489
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月4日 優先權日2011年3月4日
發明者張桂華 申請人:張桂華