一種槽形材料和槽形件的製作方法
2023-10-08 22:45:49
專利名稱：一種槽形材料和槽形件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種槽形件，可沿著和側向於電車軌道設置，其中設置有軌電車的電線以保護電線；以及用於製造槽形件的槽形材料。
背景技術：
用於保護沿著和側向於無軌電車設置的無軌電車電線的槽形件早就存在和得到應用。在普通的槽形件中，存在這樣的槽形件，其包括混凝土製成的槽狀主體，具有開口向上的U形截面；和混凝土製成的板狀覆蓋體，可放置到槽狀主體的上表面。此外，近來出現了用合成樹脂代替混凝土製造槽形件的趨勢。
合成樹脂製成的槽形件比已知的和已應用的混凝土製成的槽形件的優越之處在於下列方面由於合成樹脂槽形件可形成很長的尺寸，可以減少縱向連接部分的數量，這樣將有助於合成樹脂槽形件的安裝；由於合成樹脂製成的槽形件是用合成樹脂材料製成，與混凝土製成的槽形件相比，合成樹脂製成的槽形件不容易在外部衝擊下開裂和損壞。
然而，對於合成樹脂製成的槽形件的結構，與相關的混凝土製成的槽形件類似，由於採用具有開口朝上的U形截面的槽形主體和可放置在主體上表面的板狀覆蓋板的結構，可設想到存在這樣的問題，即合成樹脂槽形件要求兩個構件，兩個構件要成對的進行製造，運輸和安裝。
發明內容
因此，本發明的目的是解決相關的合成樹脂槽形件預計會出現的問題。因此，本發明的目的是提出一種合成樹脂製成的槽形件，這種槽形件具有容易彎曲安裝的柔性波紋管結構，形成電線可插入其中和能夠保護電線的單體結構，外部衝擊不容易使其損壞，可如普通的管狀結構體一樣高效地生產；以及形成槽形件的槽形材料。
參考本發明的結構，該結構具有本發明實施例中的相關特徵可實現上述目的，根據本發明的第一結構，槽形材料的結構如下槽形材料具有柔性管狀體H，其包括沿縱向形成的具有不平的波浪狀的管壁P，其中不平的波浪狀包括突出部分10，各突出部分10沿周邊方向包括寬寬度部分1，窄寬度部分2，和寬/窄連接部分3，其設置在寬寬度和窄寬度部分1和2之間，將兩部分連接到一起；寬/窄連接部分3包括與寬寬度部分1相連的連接部分4，寬/窄連接部分3是傾斜的，寬/窄連接部分3的連接部分4側朝向管狀體H內徑方向；所述連接部分4可用作切割部分C，可沿管軸向以線性方式橫向切開；窄寬度部分2的管狀外表面的管軸線方向的寬度W設計為近似等於或稍小於寬寬度部分1的管狀內表面的管軸線方向的寬度W。
此外，根據本發明的第二結構，槽形件的結構如下槽形件由槽形材料製成，槽形材料包括柔性管狀體H，其包括沿槽形材料縱向形成的具有不平的波浪狀的管壁P，其中，不平的波浪狀包括突出部分10，各突出部分10沿周邊方向包括寬寬度部分1，窄寬度部分2，和寬/窄連接部分3，其設置在寬寬度和窄寬度部分1和2之間，將兩部分連接到一起；寬/窄連接部分3包括與寬寬度部分1相連的連接部分4；寬/窄連接部分3是傾斜的，寬/窄連接部分3的連接部分4側朝管狀體H的內徑方向彎曲。連接部分4可用作切割部分C，可沿管狀體的軸向以線性方式橫向切開；窄寬度部分2的管狀外表面的管軸向的寬度W設定為近似等於或稍小於所述寬寬度部分1的管狀內表面的管軸線方向的寬度W。其中槽形材料在切割部分C沿管軸向進行切割，所述切割部分沿管軸向在連接部分4形成。所述寬寬度部分1的接近切割處的端部拉伸，使之超過寬/窄連接部分3的上表面，重疊在窄寬度部分2的外表面的頂面。
圖1是根據本發明的第一實施例的槽形材料的透視圖，顯示了槽形材料的的外形；圖2是圖1所示槽形材料的前視圖，顯示了槽形材料的外形；圖3是圖1所示槽形材料的側視圖，顯示了槽形材料的形狀；圖4是沿圖3中剖面A-A的剖視圖；圖5是根據本發明的第一實施例的槽形件的前視圖，顯示了槽形件的外形；圖6是圖5所示的槽形件的側視圖，顯示了槽形件的形狀；圖7是沿圖6中剖面B-B的剖視圖；圖8是沿圖6中剖面C-C的剖視圖；圖9是根據本發明的第一實施例的槽形件的側視圖，顯示了如何使用槽形件；圖10是根據本發明的第二實施例的槽形材料的透視圖，顯示了槽形件的外形；圖11是圖10所示槽形材料的前視圖，顯示了槽形件的外形；圖12是圖10所示槽形材料的側視圖，顯示了槽形件的形狀；圖13是沿圖12中剖面D-D的剖視圖；圖14是根據本發明的第二實施例的槽形件的前視圖，顯示了槽形件的外形；圖15是圖14的槽形件的側視圖，顯示了槽形件的形狀；圖16是沿圖15中剖面E-E的剖視圖；圖17是根據本發明的第三實施例的槽形材料的透視圖，顯示了槽形材料的外形；圖18是圖17所示槽形材料的側視圖，顯示了槽形材料的形狀；和圖19是根據本發明的第三實施例的槽形件的側視圖，顯示了槽形件的形狀。
具體實施例方式
由於本發明可通過上述方式形成第一和第二結構，在管壁上的朝寬寬度部分1或窄寬度部分2的方向與連接部分4間隔給定距離的部分，最好形成平臺部分5，並沿管軸向布置，以限制寬寬度部分1和窄寬度部分2之間的重疊長度。在這種情況下，本發明通過使管壁P在整個長度上具有相同的形狀來強化。此外，在管壁上與連接部分4間隔給定距離的部分，可形成沒有波浪狀的平的直線狀部分6，並沿管軸向布置。在這種情況下，當管狀體沿切割部分C切開時，或當寬寬度部分1和窄寬度部分2之間的重疊狀態消除時，寬寬度部分1和窄寬度部分2可沿管壁的圓周方向互相拉開。這樣可使電線插入，在電線插入後，很容易進行寬寬度部分1和窄寬度部分2的頂部互相重疊。此外，管壁P的周邊下部可形成直線狀部分S。在這種情況下，安裝完畢的槽形件的姿態容易保持穩定。
形成管狀體的合成樹脂材料不限於特定的材料。但是，最好使用聚烯烴系統樹脂材料，因而不必擔心材料產生對人體或自然環境有害的氯，這種材料具有優良的抗大氣腐蝕性能和抗衝擊性能，隨時間逝去性能基本不變，並容易製造。
現在，將參考附圖對本發明的第一實施例進行介紹。圖1到4中顯示了根據本發明的槽形材料的第一實施例，具體地，圖1是槽形材料的透視圖，顯示了槽形材料的外形；圖2是槽形材料的前視圖，顯示了槽形材料的外形；圖3是槽形材料的側視圖；圖4是沿圖3的剖面A-A的剖視圖。
第一實施例的槽形材料是管狀材料，整體都是通過普通的合成樹脂吹塑裝置用聚乙烯樹脂形成。即，槽形材料形成基本上正方形的管狀體H(當從側面看是變形的)，包括4個側面，參考圖3，即右側面a，上側面b，左側面c和下側面d。管狀體H是柔性管狀體，包括管壁P，整個管壁沿管狀體的縱向都是不平的波浪形。並且，形成管壁P的不平的波浪形的各突出部分10沿周邊方向包括寬寬度部分1，其沿管軸向上的寬度較寬；窄寬度部分2，其沿管軸向上的寬度較窄；寬/窄連接部分3，用於連接寬寬度部分1和窄寬度部分2到一起。寬/窄連接部分3包括與寬寬度部分1相連的連接部分4，寬/窄連接部分3是傾斜的，其連接部分4側，如圖3所示，向管狀體H的內徑向彎曲。此外，連接部分4形成切割部分C，該部分可使用適當的切割裝置N以直線方式沿管軸向橫向切開。另外，窄寬度部分2的管外表面的管軸向寬度W設定為稍小於寬寬度部分1的管內表面側的管軸向寬度W，如將在後面加以討論的，當寬寬度部分1重疊到窄寬度部分2的外表面的頂部時，這兩部分在管軸向上互相幾乎完全配合。
另外，在本實施例中的槽形材料，在朝窄寬度部分2的方向上在窄寬度部分2下端和寬寬度部分1之間，在與連接部分4間隔給定距離的部分設置了邊界部分，邊界部分可作為平臺部分5，可限制寬寬度部分1和窄寬度部分2的重疊長度，平臺部分5沿管軸線方向在管壁P整個長度上延伸。此外，在槽形材料上沿管狀體H的周邊方向距平臺部分5大約180°的部分，即基本位於圖3所示的左側C垂直方向的中間部分，設置了平的直線部分6，其上無波浪部分。
現在，圖5到8分別顯示了保護有軌電車電線的用具有上述結構的槽形材料製成的槽形件的實施例。具體地，圖5是本槽形件的前視圖，顯示了槽形件的外形；圖6是槽形件的側視圖，圖7是沿圖6中剖面B-B剖視圖；圖8是沿圖6中剖面C-C的剖視圖。
為了使用具有上述結構的槽形材料來製造保護有軌電車電線的槽形件T，可沿管軸線方向順著切割部分C切開管狀體H，因此，將管狀體H分為寬寬度部分1側和窄寬度部分2側，當將靠近切割處的寬寬度部分1的端部拉開到管狀體H的外周表面外時，這部分將移動到窄寬度部分2側的外周表面，寬寬度部分1重疊到窄寬度部分2的外周表面的頂部，並且，如圖6和8所示，各寬寬度部分1的內表面上形成的凹槽緊配合到各窄寬度部分2的外周表面。在這種情況下，在配合操作的同時，寬寬度部分1的切割端與平臺部分5的上表面接觸。這樣可防止寬寬度部分1側進一步向下移動，由此，在本實施例中，可以保持槽形件T的形狀，當從側面看時，槽形件基本是正方形。
上面介紹的用槽形材料製造槽形件T的操作可以在交付管狀體H的地方或在安裝槽形件T的地方進行。或者，操作可以在工廠進行，這樣可引導具有基本正方形截面的槽形件T通過加熱箱，或者可進入加熱室中加熱，使形狀穩定。
為了將電線插入這樣製造出的槽形件T，如圖9所示，將寬寬度部分1和窄寬度部分2的重疊狀態去除。寬寬度部分1側以平的直線部分6為支點沿周邊方向向上移動與窄寬度部分2分離，或者在管狀體H沿管軸線方向順著切割部分C將管狀體H切割分為寬寬度部分1側和窄寬度部分2側之後，將寬寬度部分1側的靠近切割處的端部向上拉開，形成電線插入開口O；需要數量的電線K可放入槽形件T；在將電線插入後，向上拉開的寬寬度部分1側的給定部分可移動到窄寬度部分2的外側，使槽形件T恢復到圖5和6所顯示的狀態。當電線從電線插入開口O插入到槽形件T的內部時，由於寬/窄連接部分3朝內徑方向彎曲並突出，可防止插入槽形件的電線輕易地移動到外部，因此有助於電線沿槽形件T的縱向插入。
在本實施例中顯示的槽形件T，由於其外形是正方形，下部是直線狀部分S，所以可具有這樣的作用，當槽形件T以直線部分S為水平進行安裝時，安裝的槽形件T的姿態容易保持穩定。
現在，圖10到13分別顯示了槽形材料的第二實施例，而圖14到16分別顯示了使用該槽形材料製造的槽形件。
圖10到13顯示的槽形材料是管狀體H，只有管壁P的周邊下部是直線狀部分S，其餘部分基本為圓柱形。類似於前面介紹的實施例，在圖12中右側垂直向的中間部分，形成沿管軸向寬度較寬的寬寬度部分1，管軸向寬度較窄的窄寬度部分2，和將寬寬度部分1和窄寬度部分2連接到一起的寬/窄連接部分3。寬/窄連接部分3包括與寬寬度部分1相連的連接部分4。此外，寬/窄連接部分3是傾斜的，其連接部分4向管狀體H的內徑方向彎曲。而且，連接部分4用作切割部分C，可使用適當的切割裝置N沿管軸向將該部分橫向切開。此外，類似於前面介紹的第一實施例，窄寬度部分2的管外表面的管軸向寬度W幾乎等於或稍小於寬寬度部分1的內表面的管軸向寬度W，使得寬寬度部分1和窄寬度部分2可互相緊密配合。
因此，為了使這種結構的槽形材料形成保護有軌電車電線的槽形件T，可將管狀體沿管軸線方向順著切割部分C進行切割，將管狀體分為寬寬度部分1側和窄寬度部分2側，寬寬度部分1側靠近切割處的端部移動到窄寬度部分2的外周邊表面，從而兩個部分1和2頂部互相重疊，各寬寬度部分1的內表面上的凹槽配合到相連的窄寬度部分2的外周邊表面，寬寬度部分1的切割端與平臺部分5的上部接觸，由此寬寬度部分1側與窄寬度部分側2頂部互相重疊。出於這種結構，如圖15所示，可產生這樣的槽形件T，當從側面看時只有下部是直線狀部分而其餘部分具有弧形。
圖17和18顯示了根據本發明的槽形材料的第三實施例。槽形材料形成管狀體H，其管壁P的周邊全部區域具有變形的圓柱形狀，即，管狀體H是不包括直線狀部分的實施例。本管狀體H與前面介紹的第二實施例中的槽形材料基本相同，包括寬寬度部分1，窄寬度部分2，和連接寬寬度部分1和窄寬度部分2的寬/窄連接部分3；寬/窄連接部分3的與寬寬度部分1相連的連接部分4側是傾斜的，向管狀體H的內徑方向彎曲。
為了使用這種結構的槽形材料製造槽形件T，與上述管狀體類似，可沿管軸線方向順著切割部分C切割管狀體H，從而將管狀體分為寬寬度部分1側和窄寬度部分2側，寬寬度部分1的靠近切割處的端部部分可移動到窄寬度部分2的外周邊表面，使兩個部分1和2在頂部互相重疊。通過這種方式，如圖19所示，可產生這樣的槽形件T，當從側面看時基本為圓柱形。即，根據本發明的槽形件，如本實施例所示，可形成基本圓柱形形狀，其下部無直線狀部分。
儘管上面給出了本發明優選實施例的介紹，但本發明並非只限於這些實施例的結構，也可以進行其他適當的改變。例如，也可以採用不設置無波浪部分的平的直線狀部分6的結構，採用將平的直線部分6設置在左肩角部，或設置在顯示第一實施例的圖3中的右肩角部，或設置在其他角部的結構；並且這樣的平直線狀部分6的數量也不限於一個，而是可以形成兩個或多個。即，根據本發明，只要能夠滿足上面提到的本發明組件，能夠實現本發明的目的，和能夠提供下列本發明的功能，可以進行其他的變化和改進。
從上面的介紹可清楚地了解到，如權項1所述的根據本發明的槽形材料整體上為管狀體，包括不平的波浪狀的突出部分，各個突出部分沿管壁的周邊方向包括寬寬度部分、窄寬度部分、和將寬寬度和窄寬度部分連接到一起的寬/窄連接部分。所述寬/窄連接部分包括與寬寬度部分相連的連接部分，連接部分側是傾斜的，朝管狀體內徑方向彎曲。連接部分可用作切割部分，可沿管狀體的軸線方向以線性方式橫向切開；窄寬度部分的管外表面的管軸線方向的寬度W設定為近似等於或稍小於寬寬度部分的管內表面的管軸線方向的寬度W。這種結構具有非常明顯的優越性，在只沿管狀體的一部分進行切割，即沿切割部分進行切割，的情況下，寬寬度部分側的切割端可移動到窄寬度部分的外表面，從而寬和窄寬度部分在頂部互相重疊，形成了保護有軌電車電線的槽形件。
此外，由於該槽形材料可形成整體的管狀體，具有另一優點，即，當用模製具有不平的波浪狀管壁的管狀件的相關吹塑裝置來生產槽形材料時，只要簡單地改變金屬生產模具的一部分，就可以高效地大規模生產槽形材料，不會降低生產速度。
在如第五權項所述的本發明的槽形件的情況下，由於槽形件的管壁形成有不平的波浪狀，使得槽形件可容易地彎曲設置，即，管壁是柔性的，這樣的槽形件具有的優點是，可方便地和容易地沿電車軌道進行安裝。另外，因為槽形件形成單體，無需其他部件，這樣可提供下列明顯的效果。具體地，重疊在窄寬度部分頂部的寬寬度部分可從窄寬度部分向上拉開，形成插入電線的開口。在電線插入後，此寬寬度部分可再重疊到窄寬度部分頂部，由此能夠實現電線的插入。在允許簡單的電線插入操作的同時，槽形件可通過簡單的方式來生產，只切開一個部分，即前面介紹的槽形材料的切割部分，就可將槽形材料分成兩部分。此外，本發明還提供了另一個明顯的效果，即不會輕易被外部衝擊損壞的槽形件可有效地在連接部分之間安裝很長的距離，因此，能夠極大地減少安裝操作的時間和勞動。
權利要求
1.一種槽形材料，包括柔性管狀體(H)，包括沿縱向形成的具有不平的波浪狀的管壁(P)，其中，不平的波浪形狀包括突出部分(10)，各所述突出部分沿周邊方向包括寬寬度部分(1)，窄寬度部分(2)，和寬/窄連接部分(3)，設置在所述寬寬度和窄寬度部分(1)和(2)之間，將兩部分連接到一起；所述寬/窄連接部分(3)包括與所述寬寬度部分(1)相連的連接部分(4)；其中，所述寬/窄連接部分(3)是傾斜的，所述寬/窄連接部分(3)的所述連接部分(4)側朝向所述管狀體(H)內徑方向；所述連接部分(4)用作切割部分(C)，可沿管軸向以線性方式橫向切開；和窄寬度部分(2)的的管狀外表面的管軸線方向的寬度(W)設計為近似等於或稍小於所述寬寬度部分(1)的管狀內表面的管軸線方向的寬度(W)。
2.根據權利要求1所述的槽形材料，其特徵在於，還包括平臺部分(5)，用於防止所述寬寬度部分(1)和所述窄寬度部分(2)在管壁上的朝所述寬寬度部分(1)側或所述窄寬度部分(2)側與所述連接部分(4)間隔給定距離的部分頂部互相重疊，並沿所述管軸向布置。
3.根據權利要求1或2所述的槽形材料，其特徵在於，所述槽形材料還包括無波浪狀的平的直線部分(6)，其位於與所述連接部分(4)間隔開給定距離的部分，並沿管軸向布置。
4.根據前面權利要求1到3中任一項所述的槽形材料，其特徵在於，所述管壁(P)的周邊方向下部形成直線狀部分(S)。
5.一種由槽形材料製成的槽形件，槽形材料包括柔性管狀體(H)，包括沿縱向形成的具有不平的波浪狀的管壁(P)，不平的波浪形狀包括突出部分(10)，各所述突出部分(10)沿周邊方向包括寬寬度部分(1)，窄寬度部分(2)，和寬/窄連接部分(3)，設置在所述寬寬度和窄寬度部分(1)和(2)之間，將兩部分連接到一起；所述寬/窄連接部分(3)包括與所述寬寬度部分(1)相連的連接部分(4)；所述寬/窄連接部分(3)是傾斜的，所述寬/窄連接部分(3)的所述連接部分(4)側朝向所述管狀體(H)內徑方向；所述連接部分(4)用作切割部分(C)，可沿管狀體的軸向以線性方式橫向切開；和所述窄寬度部分(2)的的管狀外表面的管軸向的寬度(W)設計為近似等於或稍小於所述寬寬度部分(1)的管狀內表面的管軸線方向的寬度(W)；所述槽形材料在切割部分(C)沿管軸向切割開，所述切割部分沿管軸向在所述連接部分(4)形成；和拉動所述寬寬度部分(1)的接近切割處的端部，使之超過所述寬/窄連接部分(3)的上表面，重疊在所述窄寬度部分(2)外表面的頂面。
6.根據權利要求5所述的槽形件，其特徵在於，還包括平臺部分(5)，用於防止所述寬寬度部分(1)和所述窄寬度部分(2)在管壁上的朝所述寬寬度部分側或所述窄寬度部分(2)側與所述連接部分(4)間隔開給定距離的部分頂部互相重疊，並沿管軸向布置。
7.根據權利要求5或6所述的槽形件，其特徵在於，還包括具有無波浪狀的平的直線狀部分(6)，位於所述管壁上與所述連接部分(4)間隔開給定距離的部分，並沿管軸向布置。
8.根據前面權利要求5到7中任一項所述的槽形件，其特徵在於，所述管壁(P)的周邊方向的下部形成直線狀部分(S)。
全文摘要
一種槽形材料，包括柔性管狀體，沿其縱向形成不平的波浪狀管壁。不平的波浪形狀包括突出部分，各突出部分沿周邊方向包括寬寬度部分，窄寬度部分，和連接寬寬度和窄寬度部分的寬/窄連接部分。寬/窄連接部分包括與寬寬度部分相連的連接部分。寬/窄連接部分的連接部分側是傾斜的，同時連接部分用作切割部分，可沿管狀體的軸線方向以線性方式橫向切開。窄寬度部分的管狀外表面的管軸線方向的寬度設定為近似等於或稍小於寬寬度部分的管狀內表面的管軸線方向的寬度。
文檔編號H02G9/06GK1500686SQ200310102928
公開日2004年6月2日 申請日期2003年10月24日 優先權日2002年10月25日
發明者福井弘毅 申請人:東拓工業株式會社