電動工具旋風除塵裝置的製作方法
2023-10-09 00:46:59 2
專利名稱：電動工具旋風除塵裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種新穎的改進的電動工具旋風式灰塵收集裝置，其中旋風分離裝置包括一個具有主軸線和端部的錐形體以及灰塵出口用於操作過程中分離釋放灰塵。
背景技術：
旋風分離裝置廣泛的應用於現有技術中以便從工具或者諸如吸塵器的家用電器中分離灰塵。通常，工具或者類似家用電器的縱向軸線操作過程中方向豎直。因此，灰塵可以在重力的作用下很容易的自己落下來落入灰塵收集腔內，灰塵可以從灰塵收集腔內移出。
然而，我們能夠發現，應用於分離和收集空氣中灰塵的電動工具可以至少應用一個旋風分離裝置。可能由於空間的限制，例如，整個灰塵分離裝置的高度，包括電動工具的高度的限制，應用時，旋風分離裝置位於水平位置，比如，在正常操作中，每個旋風分離裝置的縱向軸線基本上處於水平位置。
通過實驗發現，傳統的旋風分離裝置在類似的情況下不能有效的工作。由於旋風分離裝置在工作一定的時間後可能被灰塵或者其他的廢物堵塞，因此，灰塵分離裝置完全的不能工作了，這樣就不得不花費時間來清潔。
發明內容
本發明的目的是提供一種與灰塵分離有關的工具中應用的旋風分離裝置，當旋風分離裝置基本上在水平方向上工作時，具有減少堵塞的可能性。
本發明的另一個目的是提供一種旋風分離裝置，製作容易。
本發明的另一個目的是提供一種旋風分離裝置，安裝在殼體中，能夠被容易的附著到一種多灰塵的電動工具上。
基於這樣的認識，與現有技術相比較，本發明的技術方案是這樣實現的可以通過擴大有效的灰塵排出區域來減少堵塞的可能性。
這樣，根據本發明的旋風分離裝置的特徵在於操作過程中，主軸線基本上位於水平，並且其灰塵出口的有效出塵區域比傳統的位於錐形體的端部的圓形出塵區域大。
根據本發明的第一組實施例，旋風分離裝置設有出口，特別是具有圓形出塵區域的出口，位於所述錐形體的端部，並且在所述錐形體的豎直方向靠下的壁上至少有一個排出孔。
特別的，所述的壁上至少有兩個排出孔成排設置，並且位於垂直於所述主軸線的平面上。
類似設計中，灰塵在重力的作用下能夠容易的從排出孔中落下來。
根據本發明的第二組實施例，旋風分離裝置的特徵在於所述灰塵出口包括出塵區域，其相對於與主軸線垂直相交的平面傾斜至少10度的角度(α)。
最優選實施例中，提供一種容易製造的旋風分離裝置，所述中空的錐形體的端部被傾斜切斷從而形成所述灰塵出口用於排出灰塵。
為了將在重力的作用下落下來的灰塵在有限尺寸的空間內堆積集中，優選的利用中空的延伸件與所述錐形體連接，操作過程中，所述延伸件具有面向地面的輸出部。
優選的，灰塵出口的出塵區域是橢圓形區域，操作過程中，整個灰塵排出區域均面向地面。
優選的，錐形體由透明的塑料材料組成。
本發明中，旋風分離裝置可容納於殼體中，錐形體連接到具有入口管和出口管的圓柱體。
根據本發明的灰塵分離裝置包括任意一個上述旋風分離器。
前述的及其其他的發明目的、技術特徵以及本發明的有益效果將會從下面的更加詳細的優選實施例的說明中，以及附圖的闡述中顯示出來。
基於對灰塵的落下能夠通過其他的方式來改進的認識，本發明可以通過另一個解決方案實現。
由此，根據本發明的旋風分離裝置的特徵在於在操作過程中，主軸線在操作過程中基本上水平，並且所述灰塵出口面向地面設置。
特別的，錐形體具有在操作過程中基本水平的起始端和彎曲的延伸末端，所述灰塵出口設於所述延伸末端。
同樣的，至少一個排出孔設於錐形體的豎直方向靠下的壁上。
下面結合附圖，對本發明的具體實施例進行詳細說明。
圖1是具有本發明旋風分離裝置的灰塵分離裝置應用於電動工具的側面剖視圖；圖2是本發明的旋風分離裝置的側面剖視圖，具體指示有三個可能的在錐形體的端部產生增大的灰塵排出區域的剖切線I，II，III；圖3是本發明的旋風分離裝置按照圖2中剖切線III剖切後的立體示意圖；圖4是圖3中的旋風分離裝置的立體示意圖，其中，錐形體設有第一延伸件；圖5是圖3中的旋風分離裝置的立體示意圖，其中，錐形體設有第二延伸件；圖6是本發明的另一個具有傾斜的錐形體的實施例的側面剖視圖；圖7是本發明具有彎曲的延伸末端的錐形體的側面剖視圖。
其中，2灰塵分離裝置 4旋風分離裝置 6圓柱體 8錐形體10入口管11入口 12空氣出口管13出口14殼體 16主軸線 18傳統的出口20堆22排出孔24平面 30灰塵出口 32灰塵出口34灰塵出口 36凹槽 38延伸件40輸出部42導電材料層44傾斜的灰塵出口 46水平面48起始端50延伸末端 52灰塵出口 a空氣 a』乾淨的空氣d灰塵具體實施方式
本發明涉及一種旋風分離裝置。圖1所示為一種結合本發明的灰塵分離裝置2。灰塵分離裝置2與排出大量的灰塵d到空氣中的電動工具(圖中未示出)結合，灰塵分離裝置2通過附加裝置，比如螺紋或者夾緊裝置，附著到工具上。必須強調的是灰塵分離裝置2能夠被用於各種類型的電動工具上，比如砂光機和鋸類工具，工具從工件上排出被灰塵d汙染的空氣a。
在空氣a被作為乾淨空氣a』釋放到環境中之前，灰塵d必須被從空氣a中移走。為了實現這個目的，灰塵分離裝置2包含旋風分離裝置4，旋風分離裝置4包括圓柱體6，附著於圓柱體6的錐形體8，具有從工具中釋放出來的空氣a和灰塵d可以通過的入口11的外圍入口管10，具有出口13的空氣出口管12以及收容所有的元件4～12的閉合的殼體14。用於從殼體14中移除灰塵的門沒有專門顯示出來。圓柱形空氣出口管12的入口11位於圓柱體6的內側，而出口13位於外側。圓柱體6、錐形體8以及空氣出口管12的主軸線由16指示。殼體14可以是圓錐形或者方形。操作過程中，旋風分離裝置4可以設置在一個大致上水平的位置。水平設置的原因很多，比如空間的限制或者為了更方便的操作和控制工具。
傳統的旋風分離裝置4包括傳統的出口18，在錐形體8的端部具有環形的排出面或者周邊。根據本發明，傳統的出口18僅確定旋風分離裝置4的整個有效的排出灰塵d區域的一部分。
帶有灰塵d的空氣a通過入口管10進入旋風分離裝置4。旋風分離裝置4中，從帶有灰塵d的空氣a中分離出的乾淨空氣a』從出口13中釋放出來，灰塵d部分的從傳統的出口18中釋放出來堆積在殼體14的底部形成一堆20。
必須要強調的是複數個排出孔22(圖中僅示出其中兩個)設於錐形體8的壁上。它們也用於將灰塵d排出到堆20。排出孔22成排設置於壁的下側，並且位於垂直於主軸線16的平面內。排出孔22可以靠近錐形體8的端部，比如靠近傳統的出口18。排出孔22的形狀可以是圓孔，這些額外的排出孔22構成了旋風分離裝置4的整個有效的排出區域的另一個部分。因此，增大了整個排出區域，由此改善並加速了灰塵d的釋放，有效防止了堵塞的發生。
假如這種組合的排出區域比其它的傳統的出口18的排出區域大，就可以不必使用傳統的出口18，而排出孔22足以從旋風分離裝置4中釋放足夠的灰塵d，此時，有效排出區域可僅由排出孔22的排出區域構成。根據圖2所示，傳統的旋風分離裝置4包括具有水平設置的主軸線16的圓柱體6和錐形體8。可以看到，位於錐形體8的端部的傳統的出口18具有圓形的灰塵排出區域。
為了增加有效的排出區域，三種可能的剖切線I，II，III指示相應的錐形體8的端部剖切平面，所有三個剖切線I，II，III被認為切斷錐形體8的端部。每個剖切線產生的排出區域相對於與主軸線垂直相交的平面24成一定的角度α，該角度α應該至少為10°。這樣，三個不同尺寸和形狀的灰塵排出口30，32，34就形成了。
灰塵出口30是相當大的出口，呈橢圓形。灰塵出口32小一些，也呈橢圓形。如圖3～5所示，灰塵出口34部分是半橢圓形的。操作過程中，每個灰塵出口30，32，34的傾斜的排出區域面向地面。所有三個實施例中，切掉的部分，比如凹槽，增加了灰塵下落並且聚集成堆的速度和可能性，從而相應的減少了堵塞的可能性。
為了能夠讓使用者容易的檢查錐形體8的狀態，錐形體8和殼體14可以由透明塑料材料做成。
圖3中所示是根據圖2中剖切線III獲得的實施例的立體示意圖。可以看到，在這個實施例中，通過切掉錐形體8的端部的壁的下面部分，有效的灰塵排出區域擴大了。這樣，灰塵出口34包含了具有部分橢圓的邊的凹槽36。當旋風分離裝置4位於水平位置時，分離出的灰塵d的主體部分在重力的作用下能夠通過凹槽36跑出來。
圖4中基本上揭示了圖3中的實施例，然而，在這個實施例中，一個空心的延伸件38連接到灰塵出口34的凹槽36的邊上。延伸件38具有一個操作過程中直接面向地面的輸出部40。
延伸件38的側壁與橢圓形邊相互結合形成輸出部40。
與圖4相比，圖5中的延伸件38具有未結合的側壁，這樣輸出部40是半橢圓形。
圓柱體6、錐形體8和延伸件38可以由塑料材料組成，以便能夠相互焊接起來，而且應該選擇輕的塑料材料。
可以發現，工具在具體的材料上工作時會產生靜電問題。結果是旋風分離裝置4的整個內表面上會長出一層這樣的材料，當特定種類的木頭產生灰塵時，會被滲透到汙染的空氣中。為了減輕這樣的問題，我們發現可以在旋風分離裝置4的整個內表面上噴一層包含導電材料的塗層42。如圖1中所示，這樣的塗層42部分的位於圓柱體6和錐形體8上。
參見圖6，與圖2中所示相似的，錐形體8的主軸線1 6向下彎一個小角度β。傾斜的灰塵出口由44指示，這樣，角度β指示出主軸線16相對於水平平面46的傾斜程度。
如圖7所示，錐形體8包括起始端48和延伸末端50。操作過程中當起始端48位於水平時，延伸末端50向下彎曲。這樣，設於延伸末端50的灰塵出口52面向地面。如圖7所示，灰塵出口基本上平行於水平平面46並且具有橢圓形輸出區域。
權利要求
1.一種旋風分離裝置(4)，用於從電動工具上收集帶有灰塵的空氣(a)，包括具有主軸線(16)的錐形體(8)，以及具有釋放從帶有灰塵的空氣(a)中分離出的灰塵(d)的灰塵出口，其特徵在於所述主軸線(16)在操作過程中基本上水平，所述灰塵出口(18；30，32，34，44)具有有效的出塵區域，並且該有效的出塵區域大於傳統的設置在所述錐形體(8)端部的圓形出塵區域。
2.根據權利要求1所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，在所述錐形體(8)的端部設有灰塵出口(18)，尤其是具有圓形出塵區域的灰塵出口(18)，並且所述錐形體(8)的壁上具有至少一個排出孔(22)。
3.根據權利要求2所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，所述壁上設有至少兩個排出孔(22)成排設置並且位於垂直於所述主軸線(16)的平面上。
4.根據權利要求1至3之一所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，所述灰塵出口(30，32，34，44)包括相對於與所述主軸線(16)垂直相交的平面(24)傾斜一個至少10°角度(α)的出塵區域。
5.根據權利要求1至3之一所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，所述中空的錐形體(8)的端部切掉形成釋放灰塵(d)的所述灰塵出口(30，32，34，44)。
6.根據權利要求5所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，所述灰塵出口(34，44)的出塵區域包括部分圓形區域。
7.根據權利要求5所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，所述灰塵出口(30，32，44)的出塵區域是橢圓形區域。
8.根據權利要求1至3之一所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，所述錐形體(8)由透明塑料材料組成。
9.根據權利要求1所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，中空的延伸件(38)連接到所述錐形體(8)，所述延伸件(38)具有操作時面向地面的輸出部(40)。
10.根據權利要求1所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，所述錐形體(8)連接到具有髒空氣入口管(10)和空氣出口管(12)的圓柱體(6)。
11.根據權利要求1所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，所述旋風分離裝置(4)容納於殼體(14)中。
12.根據權利要求10或11所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，所述圓柱體(6)由所述入口管(10)和/或所述空氣出口管(12)支撐於所述殼體(14)中。
13.根據權利要求1所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，導電材料塗層(42)至少設於所述錐形體(8)的內表面。
14.根據權利要求13所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，所述塗層(42)由噴塗產生。
15.根據權利要求1所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，所述主軸線(16)自水平面(46)偏離一個預定的角度(β)。
16.一種旋風分離裝置(4)，用於從電動工具上收集帶有灰塵的空氣，包括具有主軸線(16)的錐形體(8)，以及具有操作過程中釋放從帶有灰塵的空氣(a)中分離出的灰塵(d)的灰塵出口，其特徵在於所述主軸線(16)在操作過程中基本上水平，並且所述灰塵出口(52)面向地面設置。
17.根據權利要求16所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，所述錐形體(8)具有在操作過程中基本水平的起始端(48)和彎曲的延伸末端(50)，所述灰塵出口(52)設於所述延伸末端(50)。
18.根據權利要求16所述的旋風分離裝置(4)，其特徵在於，所述錐形體(8)的豎直方向靠下的的壁上設有至少一個排出孔。
全文摘要
一種旋風分離裝置(4)，用於從類似鋸或者砂帶機的電動工具收集帶有灰塵的空氣(a)，包括圓柱體(6)和操作時主軸線(16)基本上位於水平方向的錐形體(8)。它還包括灰塵出口(18；30，32，34)，比傳統的設於錐形體(8)端部的圓形排出區域具有更大的有效灰塵排出區域。加大的灰塵出口採取在錐形體(8)的壁上設置灰塵排出孔(22)的形式實現，也可以採取排出區域傾斜設置的形式實現。
文檔編號B04C5/081GK101020164SQ20061005465
公開日2007年8月22日 申請日期2006年2月16日 優先權日2006年2月16日
發明者強尼·鮑瑞那圖 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司