一種多功能節能跳汰機及其選煤方法
2023-10-09 00:42:29
專利名稱：一種多功能節能跳汰機及其選煤方法
技術領域：
本發明涉及一種選煤設備及其選煤方法，尤其是涉及一種多功能跳汰機及其選煤方法。
背景技術：
目前，國內外使用的選煤用多段跳汰機，有如中國礦業大學出版社2002年10月第二次印刷出版的《選礦學》一書196～226頁所載，又如中國煤炭工業出版社1993年4月出版的《選煤手冊》一書329～435頁所載，都是把入洗原煤中的矸石和中煤分離出去，分別從機體的矸石段和中煤段排出，其餘的產物和洗煤水混合在一起從溢流口排出，既都有一個把精煤、木渣和洗煤用水混合在一起排出的共同特點，正是這個特點，使水在系統工藝中還有運輸作用，長期以來這些跳汰機在使用中伴隨有一定的用水量大、能耗大的問題。另外，也是因上述精煤、木渣和洗煤用水在跳汰機中未分開的原因，使得選煤系統工藝上增加了相應功能的後續處理環節，這些環節帶出了損失標高、增加設備數量、增加設備總功率、加大佔地面積、加大投資等問題。從而在洗煤廠進一步節能降耗、跳汰模塊化工程、山區用地緊張的情況下建洗煤廠、簡易選煤廠建設、降低洗煤廠總投資等情況下成為較大問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種能減少洗煤用水量，並在跳汰機內完成矸石分離、中煤分離、精煤分離、木渣分離和浮選入料預處理等多功能，從而減少標高損失、減少設備數量、減少設備總功率、減少佔地面積、減少投資的多功能節能跳汰機。
本發明的另一目的是提供一種多功能節能跳汰選煤方法。
本發明的技術方案概述如下本發明的多功能節能跳汰機，包含現有多段跳汰機，其特點是在現有多段跳汰機機體的中煤段後增加一個多功能段，所述多功能段由分離體和集煤鬥組成，所述分離體為一個上下全開口的矩型封閉立方體裝置，所述分離體中間有一橫向豎隔板把分離體分隔為前後兩個獨立室，所述分離體前端上部設有與所述中煤段排料口適配的入料口、後端上部設有溢流口，所述分離體下部接有與所述開口完全適配並密封連接的精煤集煤鬥，所述精煤集煤鬥的最底端設有精煤排料口；本發明的多功能節能跳汰機，其中所述的多功能段的寬度可以比所述現有跳汰機機體中煤段的寬度大；本發明的多功能節能跳汰機，其中所述多功能段前後兩個獨立室的比例為1∶1到1∶6；本發明的多功能節能跳汰機，其中所述的多功能段後室中設有幫助細顆粒精煤沉澱的斜板或斜管裝置，所述斜板或斜管裝置的參數固定或可調節；本發明的多功能節能跳汰機，其中所述的多功能段分離體在溢流口上安裝有可調節溢流高度的調節裝置；本發明的多功能節能跳汰機，其中所述的多功能段前室上部水面安裝有木渣排除裝置；本發明的多功能節能跳汰機，其中所述的多功能段後室內安裝有一個或多個浮選藥劑添加和混合裝置；本發明的多功能節能跳汰機，其中所述浮選藥劑添加和混合裝置的動力採用所述跳汰機用不了外排的壓氣或所述跳汰機排出的廢氣。
本發明的多功能節能跳汰選煤方法，包括多段跳汰機選煤方法，其特徵在於入選原煤在多功能節能跳汰機中一次完成矸石分離、中煤分離、精煤分離、木渣分離、以及對溢流的入浮選預處理等五大功能。該方法包含如下步驟①準備好多功能跳汰機，並鋪好床層，注滿水；②啟動系統，調整參數，進入預生產狀態；③加入原煤，正常開機，從矸石段的矸石排料口排出矸石，從中煤段的中煤排料口排出中煤，從多功能段的精煤排料口排出精煤，從多功能段的分離體前室的水面排出木渣，從多功能段的分離體後室的溢流口排出溢流；
④正常生產，按密度不同進行分選。
本發明的多功能節能跳汰選煤方法，其中在浮選預處理中使用了所述多功能節能跳汰機用不了外排的壓氣或所述多功能節能跳汰機排出的廢氣。
採用本發明的多功能節能跳汰機及選煤方法選煤，能減少洗煤用水量、降低能耗，一次實現矸石分離、中煤分離、精煤分離、木渣分離和浮選入料預處理等功能，並能達到減少損失標高、減少設備數量、減少設備總功率、減少佔地面積、減少投資的目的。從而能解決在洗煤廠進一步節能降耗、跳汰模塊化工程、山區用地緊張的情況下建洗煤廠、簡易選煤廠建設、降低洗煤廠總投資等情況下遇到的問題。
圖1表示一種多功能節能跳汰機的結構示意2表示另一種多功能節能跳汰機的結構示意3表示第三種多功能節能跳汰機的結構示意4表示第四種多功能節能跳汰機的結構示意5表示多功能節能跳汰機的綜合結構示意中1.矸石段，2.中煤段，3.多功能段，4.矸石排料口，5.中煤排料口，6.精煤排料口，7.跳汰機機體，8.入料口，9.前室，10.隔板，11.後室，12.可調節溢流高度的調節裝置，13.溢流口，14.集煤鬥，15.篩板，16.篩板，17.斜板或斜管裝置，18.排木渣裝置，19.浮選藥劑添加和混合裝置。
具體實施例方式
本發明可提供多種型式的多功能節能跳汰機，實施例中結合複合空氣室多功能節能跳汰機作進一步展開的說明實施例1，圖1中，一種複合空氣室兩段式多功能節能跳汰機，它包括普通跳汰機機體7和多功能段3。所述多功能段3為上開口的封閉式裝置，由分離體和集煤鬥14組成，所述分離體為一個上下全開口的矩型封閉立方體裝置，所述分離體中間有一橫向豎隔板10把分離體分隔為前室9和後室11兩個獨立室，所述分離體前端上部設有與所述中煤段溢流口適配的入料口8、後端上部設有溢流口13，所述的溢流口13的溢流高度設置要遠高於所述的入料口8即普通跳汰機機體1的中煤段溢流口的高度，所述的溢流口13上設有可調節溢流高度的調節裝置12。所述分離體下部接有與所述開口完全適配並密封連接的精煤集煤鬥14，所述精煤集煤鬥的最底端設有精煤排料口6。
基於同樣的原理和方法，本發明也可以將如圖1中的前室9和後室11的長度比的最佳範圍控制在1∶1到1∶6之間。
基於同樣的原理和方法，本發明也可以將如圖1中的多功能段3分離體的寬度可以做得比所述現有跳汰機機體中煤段的寬度大。
本實施例工作時，加入普通跳汰機機體7的原煤在矸石段1的床層中經過脈動跳汰分層，分選後的下層重產物(包括煤矸石等)經過矸石段1的篩板15下和下排料道後從矸石排料口4排出；分選後的上層輕產物進入中煤段2，通過中煤段2的床層脈動跳汰再分層後，下層重物(包括中煤等)經過中煤段2篩板16下和下排料道後從中煤排料口5排出，餘下的上層輕產物進入多功能段3，進入多功能段3的產物在分離體前室9內，水和比水重的部分產物向下運行，比水輕的部分產物被分離出，並漂浮在水面，從水面撈或排出；向下運行的產物到集煤鬥14後，水和較細顆粒的產物通過分離體後室11向上運行，並從溢流口13流出；在集煤鬥14中的重物通過精煤排料口6排出，從而完成原煤的分選工作，實現了多功能跳汰洗煤。
實施例2，圖2中，另一種複合空氣室兩段式多功能節能跳汰機，其普通跳汰機機體7的形狀、構造、所用材料、作用等如實施例1所述。所述多功能段3的主要形狀、構造、所用材料、作用等也如實施例1所述，所不同的是在所述多功能段3的分離體後室11的靠近中部、或靠近下部的一定位置的全過流斷面上增加安裝了幫助細顆粒精煤沉澱的斜板或斜管裝置17，所述斜板或斜管裝置17的參數固定或可調節。
本實施例工作時，工作步驟、方法、原理等如實施例1所述，所不同的是通過安裝的幫助細顆粒精煤沉澱的斜板或斜管裝置17，能使所述多功能段3分離體後室11內的上升水流中更細小的顆粒沉澱下來，並通過集煤鬥14從多功能段內排出，通過固定或調節斜板或斜管裝置17的參數可以實現相應的溢流粒度控制。
實施例3，圖3中，第三種複合空氣室兩段式多功能節能跳汰機，其普通跳汰機機體7的形狀、構造、所用材料、作用等如實施例1所述。所述多功能段3的主要形狀、構造、所用材料、作用等也如實施例1所述，所不同的是在所述多功能段3的分離體前室9的上部增加安裝了木渣等飄浮物排出裝置18。
本實施例工作時，工作步驟、方法、原理等如實施例1所述，所不同的是通過安裝的木渣等飄浮物排出裝置18，及時排走木渣等飄浮物。
基於同樣的原理和方法，本發明也可以將如圖3所述的結構和功能在如實施例2所述的多功能跳汰機上實現。
實施例4，圖4中，第四種複合空氣室兩段式多功能節能跳汰機，其普通跳汰機機體7的形狀、構造、所用材料、作用等如實施例1所述。所述多功能段3的主要形狀、構造、所用材料、作用等也如實施例1所述，所不同的是在所述多功能段3的分離體後室11的靠近中部、或靠近上部的一定位置安裝有一個或多個浮選藥劑添加和混合裝置19。
基於同樣的原理和方法，作為圖4的一種改進，所述浮選藥劑添加和混合裝置19中使用所述跳汰機用不了外排的壓氣或所述跳汰機排出的廢氣。
基於同樣的原理和方法，本發明也可以將如圖4所述的結構和功能在如實施例2、或如實施例3所述的多功能跳汰機上實現。
本實施例工作時，工作步驟、方法、原理等如實施例1所述，所不同的是通過安裝的浮選藥劑添加和混合裝置19對溢流水進一步做入浮預處理，強化預處理功能。
本發明的多功能節能跳汰機的技術方案的所有功能綜合結構如圖5所示，其跳汰機機體7的形狀、構造、所用材料、作用等如實施例1到4所述。所述多功能段3的主要形狀、構造、所用材料、作用等也如實施例1到4所述，工作時的工作步驟、方法、原理等如實施例1到4所述。
基於同樣的原理和方法，本發明也可以將實施例1到4所述的結構和功能在三段、或其它型式跳汰機上實現為三段式多功能節能跳汰機、或其它型式多功能節能跳汰機。
本發明的另一目的是提供一種多功能跳汰選煤方法，包括多段跳汰機選煤方法，其特徵在於入選原煤在多功能節能跳汰機中一次完成矸石分離、中煤分離、精煤分離、木渣分離、以及對溢流的入浮選預處理等五大功能。該方法包含如下步驟①準備好多功能跳汰機，並鋪好床層，注滿水；②啟動系統，調整參數，進入預生產狀態；③加入原煤，正常開機，從矸石段的矸石排料口排出矸石，從中煤段的中煤排料口排出中煤，從多功能段的精煤排料口排出精煤，從多功能段的分離體前室的水面排出木渣，從多功能段的分離體後室的溢流口排出溢流；④正常生產，按密度不同進行分選。
基於同樣的原理和方法，作為對所述的一種多功能跳汰選煤方法的一種改進，在浮選預處理中使用了所述多功能節能跳汰機用不了外排的壓氣或所述多功能節能跳汰機排出的廢氣。
本發明公開了一種多功能跳汰機及其多功能跳汰選煤方法，以上雖然列舉了較少的實施例，但對於本領域的普通技術人員，對本發明所做的某些改型、改進、替換等，或者上述實施方式作任何組合變化，均落在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種多功能節能跳汰機，包含現有多段跳汰機，其特徵在於在現有多段跳汰機機體的中煤段後增加一個多功能段，所述多功能段由分離體和集煤鬥組成，所述分離體為一個上下全開口的矩型封閉立方體裝置，所述分離體中間有一橫向豎隔板把分離體分隔為前後兩個獨立室，所述分離體前端上部設有與所述中煤段排料口適配的入料口、後端上部設有溢流口，所述分離體下部接有與所述開口完全適配並密封連接的精煤集煤鬥，所述精煤集煤鬥的最底端設有精煤排料口。
2.如權利要求1所述的一種多功能節能跳汰機，其特徵在於所述的多功能段分離體的寬度可以比所述現有跳汰機機體中煤段的寬度大。
3.如權利要求1或2所述的一種多功能節能跳汰機，其特徵在於所述多功能段前後兩個獨立室的比例為1∶1到1∶6。
4.如權利要求1或2、3所述的一種多功能節能跳汰機，其特徵在於所述的多功能段後室中設有幫助細顆粒精煤沉澱的斜板或斜管裝置，所述斜板或斜管裝置的參數固定或可調節。
5.如權利要求1或2、3、4所述的一種多功能節能跳汰機，其特徵在於所述的多功能段分離體在溢流口上安裝有可調節溢流高度的調節裝置。
6.如權利要求1或2、3、4、5所述的一種多功能節能跳汰機，其特徵在於所述的多功能段前室上部水面安裝有木渣排除裝置。
7.如權利要求1或2、3、4、5、6所述的一種多功能節能跳汰機，其特徵在於所述的多功能段後室內安裝有一個或多個浮選藥劑添加和混合裝置。
8.如權利要求7所述的一種多功能節能跳汰機，其特徵在於所述浮選藥劑添加和混合裝置中使用了所述跳汰機用不了外排的壓氣或所述跳汰機排出的廢氣。
9.一種多功能節能跳汰選煤方法，包括多段跳汰機選煤方法，其特徵在於入選原煤在多功能節能跳汰機中一次完成矸石分離、中煤分離、精煤分離、木渣分離、以及對溢流的入浮選預處理等五大功能。該方法包含如下步驟①準備好多功能跳汰機，並鋪好床層，注滿水；②啟動系統，調整參數，進入預生產狀態；③加入原煤，正常開機，從矸石段的矸石排料口排出矸石，從中煤段的中煤排料口排出中煤，從多功能段的精煤排料口排出精煤，從多功能段的分離體前室的水面排出木渣，從多功能段的分離體後室的溢流口排出溢流；④正常生產，按密度不同進行分選。
10.如權利要求9所述的一種多功能節能跳汰選煤方法，其特徵在於在浮選預處理中使用了所述多功能節能跳汰機用不了外排的壓氣或所述多功能節能跳汰機排出的廢氣。
全文摘要
本發明公開了一種多功能節能跳汰機及其選煤方法，其特徵在於在現有多段跳汰機機體的中煤段後增加一個多功能段，入選原煤在所述跳汰機中一次完成矸石分離、中煤分離、精煤分離、木渣分離、以及對溢流的入浮選預處理等五大功能。採用本發明選煤，能達到減少標高損失、減少設備數量、減少設備總功率、減少佔地面積、減少投資的目的，並有利於跳汰系統模塊化。更適用於煤易選的洗煤廠進一步節能降耗，更適用於跳汰模塊化工程，更適用於山區用地緊張的洗煤廠。
文檔編號B03B5/10GK1817470SQ200610066988
公開日2006年8月16日 申請日期2006年4月4日 優先權日2006年4月4日
發明者常建勇, 郭慶文 申請人:唐山易通科技開發有限公司