風力永磁乾式選礦方法
2023-10-08 23:12:39 2
專利名稱：風力永磁乾式選礦方法
技術領域：
本發明涉及選礦領域，特別是涉及一種風力永磁乾式選礦方法。
背景技術：
目前的礦場大都是採用溼法選礦，選礦的過程耗水耗電嚴重，而且其回收率最高是85%左右，效率很低，磁選後所形成的尾礦為含水量很高的漿狀，其處理方式是依據現場地勢建造幾十米到幾百米高的尾礦庫進行庫存，尾礦庫的維護需要耗費大量的人力和物力，而且很容易發生塌方，為避免發生危險，對於已經造成的尾礦庫，國家嚴禁對其進行任何改建和利用，因此，溼法選礦不僅破壞了地質和環境，而且人為的造成了安全的隱患。另外，現在雖然已經有了理論上的風力幹選設備，但是實踐中仍然沒有任何有效的風力幹選的工藝。
發明內容
本發明秉承上述發展理念，提供了一種風力永磁乾式選礦方法。本發明提供的乾式選礦方法，耗用水電少，通過兩級幹選，回收率高，且能夠將粉末狀的尾礦直接回填後植樹，無汙染，杜絕了塌方的潛在危險。為了達到上述目的，本發明所提供的技術方案是一種風力永磁乾式選礦方法，它包括如下步驟
步驟1、將原礦以鱷破方式進行粗破，形成大小相當的粗礦； 步驟2、將粗礦以雙級錘破碎方式進行細破，形成細礦；
步驟3、將細礦進行篩分，通過水分測量儀檢測出水分含量低於3%的細礦備用，並將水分含量高於3%的細礦進行烘乾處理至低於3%後備用；
步驟4、初步磁力幹選將步驟3中備好的細礦傳送至轉動的滾筒外壁上，其中的磁性細礦被滾筒外壁設置的磁系所吸附，隨著滾筒轉動至刮板處將磁性細礦刮下收集；剩餘的尾礦填充回礦坑內；
步驟5、將幹選出的磁性細礦進行細磨至粉末狀，形成粉礦；
步驟6、磁力精選通過風機將步驟5中的粉礦吹入精選機內的滾筒上，在滾筒內設置的磁輥的磁系作用下，磁性金屬物質被吸附在滾筒的外壁上，當滾筒轉動至脫離磁輥的磁系範圍時，磁性金屬物質落入底部的料倉；剩餘的尾礦吹入至尾部的收集倉中，然後填充回礦坑內；
步驟7、在回填的尾礦上種植植物。進一步的，所述步驟2中的細礦規格為3mm以下。進一步的，所述步驟5中的粉礦規格為100目-300目。進一步的，所述的步驟4和步驟6中的磁系包角為100° -340°。進一步的，所述的步驟4和步驟6中的磁系包角為160°。採用上述技術方案，本發明的技術效果有1.採用幹選法，有效節約水資源；
2.經過初選和精選兩級磁選，回收率有效提高；
3.磁選後的尾礦進行無害化處理，如直接回填後植樹，解決了環境汙染問題，而且能夠杜絕塌方等潛在的危險。
圖1為本發明的實施例1流程示意圖。
具體實施例方式下面結合
本發明的具體實施方式
。如圖1所示的風力永磁乾式選礦方法，包括如下步驟
步驟1、將開採的原礦利用鱷式破碎機進行破碎，將大小不等的大塊礦石破碎為大小相當的小塊礦石，形成粗礦；
步驟2、將粗礦通過傳送帶輸送至雙級錘破碎機進行進一步破碎，將粗礦破碎呈規格為 3mm以下(即礦石的長、寬、高均為3mm以下)，形成細礦；
步驟3、將細礦通過傳送裝置輸送至筒形的篩分裝置中，篩選出3mm以上的細礦返回步驟2再次處理，在篩分裝置內設置有水分測量儀，測出水分含量低於3%的細礦直接輸送至筒形內選乾式磁選機，測出的水分含量高於3%的細礦輸送至烘乾機，將其進行烘乾處理至低於3%後輸送至筒形內選乾式磁選機；
步驟4、將步驟3中備好的細礦傳送至轉動的滾筒外壁上，其中的磁性細礦被滾筒外壁設置的磁系所吸附，隨著滾筒轉動至刮板處將磁性細礦刮下收集；幹選出的磁性細礦備用， 尾礦為不足3mm的顆粒狀，不會造成環境的破壞，直接填充回礦坑內；
步驟5、將幹選出的磁性細礦輸送至球磨機，細磨至100目-300目的粉末狀，形成粉
礦；
步驟6、將步驟5中的粉礦輸送至風力永磁精選機進行磁力精選，即，通過風機將粉礦吹入精選機內的滾筒上，在滾筒內設置的磁輥的磁系作用下，磁性金屬物質被吸附在滾筒的外壁上，當滾筒轉動至脫離磁輥的磁系範圍時，磁性金屬物質落入底部的料倉；剩餘的尾礦吹入至尾部的收集倉中，然後填充回礦坑內； 步驟7、在回填的尾礦上種植植物，改善環境。其中的步驟4中的筒形內選乾式磁選機，其內設置有能夠轉動的滾筒，滾筒外壁上包有磁系，且磁系包角可調，一般設置為100° -340°，優選為160° ；細礦輸送至磁選機內，隨著滾筒的不斷轉動，在磁系範圍內的磁性細礦被磁選出磁吸在滾筒上，然後被刮料器等設備將滾筒上的磁性細礦取下收集。此類設備為業內的管用設備，如實用新型專利 201120084574. 3。其中的步驟6中的精選設備為風力永磁精選機，其內設置有多個能夠轉動的滾筒，滾筒內設置有能夠固定不轉的磁輥，磁輥的外壁上包有磁系(磁系設置在上部)，且磁系包角可調，一般設置為100° -340°，優選為160°，礦粉在風力作用下吹入精選機內，礦粉隨氣流行進，磁輥的磁系範圍透過非磁性的滾筒，將磁性金屬吸附在滾筒上，隨著滾筒的轉動，當吸附的磁性金屬隨著轉動至下方脫離磁系範圍時，自動脫離滾筒，落入到底部的料倉
4中，磁選後餘下的尾礦繼續隨氣流前行，吹入至尾部的收集倉中，可以沿礦粉行進方向設置多個滾筒，進行多級磁選，以提高磁選的效率。本發明提供的工藝方法能夠磁選的磁性金屬還包括鈷、鎳、鑭系金屬等。本發明經過(細礦)粗選和(粉礦)精選，能夠有效的提高磁選的效率，回收率在98% 以上；本發明經細礦尾料和粉礦尾料直接填充回礦坑中，改善了土質(細化了土質)，在此基礎上植樹造林，有效的改善了環境，從根本上杜絕了尾料庫佔地面積大、浪費資源、汙染環境、維護費用高、易產生塌方等問題。最後應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。
權利要求
1.一種風力永磁乾式選礦方法，其特徵在於它包括如下步驟步驟1、將原礦以鱷破方式進行粗破，形成大小相當的粗礦；步驟2、將粗礦以雙級錘破碎方式進行細破，形成細礦；步驟3、將細礦進行篩分，通過水分測量儀檢測出水分含量低於3%的細礦備用，並將水分含量高於3%的細礦進行烘乾處理至低於3%後備用；步驟4、初步磁力幹選將步驟3中備好的細礦傳送至轉動的滾筒外壁上，其中的磁性細礦被滾筒外壁設置的磁系所吸附，隨著滾筒轉動至刮板處將磁性細礦刮下收集；剩餘的尾礦填充回礦坑內；步驟5、將幹選出的磁性細礦進行細磨至粉末狀，形成粉礦；步驟6、磁力精選通過風機將步驟5中的粉礦吹入精選機內的滾筒上，在滾筒內設置的磁輥的磁系作用下，磁性金屬物質被吸附在滾筒的外壁上，當滾筒轉動至脫離磁輥的磁系範圍時，磁性金屬物質落入底部的料倉；剩餘的尾礦吹入至尾部的收集倉中，然後填充回礦坑內；步驟7、在回填的尾礦上種植植物。
2.根據權利要求1所述的風力永磁乾式選礦方法，其特徵在於所述步驟2中的細礦規格為3mm以下。
3.根據權利要求1所述的風力永磁乾式選礦方法，其特徵在於所述步驟5中的粉礦規格為100目-300目。
4.根據權利要求1所述的風力永磁乾式選礦方法，其特徵在於所述的步驟4和步驟6 中的磁系包角為100° -340°。
5.根據權利要求8所述的風力永磁乾式選礦方法，其特徵在於所述的步驟4和步驟6 中的磁系包角為160°。
全文摘要
本發明公開了一種風力永磁乾式選礦方法，它包括步驟1、將原礦以鱷破方式進行粗破，形成粗礦；步驟2、將粗礦以雙級錘破碎方式進行細破，形成細礦；步驟3、將細礦進行篩分，篩分出水分含量低於3%的細礦備用，並將水分含量高於3%的細礦進行烘乾處理至低於3%後備用；步驟4、將步驟3中備好的細礦進行初步磁力幹選，幹選出的磁性細礦備用，尾礦填充回礦坑內；步驟5、將幹選出的磁性細礦進行細磨至粉末狀，形成粉礦；步驟6、將上述粉礦進行磁力精選，精選出的磁性金屬粉入庫，尾礦填充回礦坑內。步驟7、在回填的尾礦上種植植物。本發明耗用水電少，回收率高，尾礦直接回填後植樹，無汙染，杜絕了塌方的潛在危險。
文檔編號B03C1/005GK102513207SQ20111044425
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月27日 優先權日2011年12月27日
發明者隋鑫 申請人:隋鑫