利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統的製作方法

2023-10-08 18:48:49 2

專利名稱：利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種充分利用金屬鎂還原渣的餘熱系統，尤其是涉及一種利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統。
背景技術：
金屬鎂的生產工藝要求在溫度為1200℃的高溫、壓力為13.3Pa的真空條件下進行，目前實現真空的一種方法是由真空機組來完成，這種方法耗電量高；另一種方法是利用煙道的餘熱通過餘熱鍋爐產生蒸汽，然後把蒸汽引入蒸汽噴射泵產生真空；因而導致金屬鎂生產工藝中產生的含有大量熱量的還原渣被直接外排冷卻，不但造成熱能不能充分利用，而且浪費了大量的能源；後一種方法雖然利用了餘熱，但是還原渣的熱量還是沒有利用。如果把煙氣的餘熱另作它用，比如加熱燃料，則沒有足夠的熱量來產生蒸汽了。到目前為止還沒有一種系統能充分利用還原渣的餘熱，通過餘熱鍋爐產生蒸汽，然後把蒸汽引入蒸汽噴射泵產生真空實現金屬鎂生產工藝要求的真空條件。

發明內容
本發明是克服現有技術的不足，提供一種充分利用金屬鎂還原渣產生的餘熱通過由管路連接而成的設備產生蒸汽使還原爐形成真空的利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統。
本發明通過如下方式實現一種利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統，其特徵是它是由還原爐、流化床、除塵器、餘熱鍋爐、引風機、煙囪通過管道順序連接而成，在上述還原爐上部設有與所述餘熱鍋爐的出氣口相連的射流泵；在所述流化床的上部設有加料倉；在所述還原爐下部設有將所述還原爐內產生的還原渣輸送到所述流化床加料倉內的出渣礦車；在所述餘熱鍋爐與所述引風機之間設有布袋收塵器；在所述出渣礦車與所述射流泵之間連有真空管；所述除塵器為旋風除塵器；在所述流化床和除塵器的下部均設有清除粉塵的推車。
本發明有如下效果1)結構獨特、合理本發明由還原爐、出渣礦車、流化床、旋風除塵器、餘熱鍋爐、引風機、煙囪、射流泵及推車和管路組成，由多個單獨的設備通過輸送設備聯繫到一起，組合形成一個完整的系統。
2)熱交換採用了中間換熱載體本發明採用了中間換熱載體空氣，先由還原渣通過流化床加熱空氣，再由空氣加熱鍋爐裡的水。
3)環保效果好由於流化床的作用，必將產生大量的粉塵，粉塵對系統和環境都會造成危害，本發明採用了高效的旋風除塵器作為氣體和粉塵的分離裝置，同時使產生的粉塵收集在布袋收塵器中，從而儘可能的杜絕了粉塵對環境的汙染。
4)產生熱量連續由於還原爐出渣不是連續的，為保證熱量的連續性，本發明採用在流化床上部加設料倉，通過給料器連續不斷地給流化床裡加入熾熱的礦渣。
5)熱量損失少、熱效率高本發明中從料倉到餘熱鍋爐的所有的設備及管路都採取保溫措施，以減少熱量損失。


圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式
一種利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統，如圖1所示它是由還原爐1、流化床3、除塵器4、餘熱鍋爐5、引風機6、煙囪7通過管道順序連接而成，在上述還原爐1上部設有與所述餘熱鍋爐5的出氣口相連的射流泵10，在流化床3的上部設有加料倉，在還原爐1下部設有將還原爐1內產生的還原渣2輸送到流化床3加料倉內的出渣礦車9，在餘熱鍋爐5與引風機6之間設有布袋收塵器12，在出渣礦車9與射流泵10之間連有真空管11，除塵器4為旋風除塵器，在流化床3和除塵器4的下部均設有清除粉塵的推車8。
如圖1所示還原爐1與流化床3之間通過礦車9把熾熱的還原渣2從還原爐1輸送到流化床3的加料倉內，由給料器均勻地進入流化床3內，由於引風機6的作用，冷空氣由流化床3下部被抽入流化床3，在高速氣流作用下，熾熱的還原渣2在流化床3內呈流化狀態，與冷空氣進行激烈的熱交換，還原渣2被急速冷卻下來，從底部排出，而冷空氣吸收熱量被加熱，進入旋風除塵器4進行氣體與粉塵的分離，因為流化作用，還原渣2中的大量粉塵隨被加熱的空氣一起被帶走，這些粉塵如直接進入鍋爐，一方面要造成爐管的磨損，另一方面會沉積到鍋爐內，造成通道堵塞和影響熱交換。因此，必須要先對熱空氣進行除塵，本發明設計了高效的旋風除塵器4，使粉塵與氣體分離開來。乾淨的熱空氣進入餘熱鍋爐5，加熱鍋爐裡的水，產生蒸汽，被吸收了熱量的空氣溫度降到200℃以下，由引風機6排入煙囪7中，鍋爐產生的蒸汽通過管路引入蒸汽噴射射流泵10中，通過0.5-0.7MPa的蒸汽噴嘴，高速噴出而產生的負壓來達到抽真空的目的。
權利要求
1.一種利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統，其特徵是它是由還原爐(1)、流化床(3)、除塵器(4)、餘熱鍋爐(5)、引風機(6)、煙囪(7)通過管道順序連接而成，在上述還原爐(1)上部設有與所述餘熱鍋爐(5)的出氣口相連的射流泵(10)。
2.如權利要求1所述的利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統，其特徵是在所述流化床(3)的上部設有加料倉。
3.如權利要求1所述的利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統，其特徵是在所述還原爐(1)下部設有將所述還原爐(1)內產生的還原渣(2)輸送到所述流化床(3)加料倉內的出渣礦車(9)。
4.如權利要求1所述的利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統，其特徵是在所述餘熱鍋爐(5)與所述引風機(6)之間設有布袋收塵器(12)。
5.如權利要求1或3所述的利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統，其特徵是在所述出渣礦車(9)與所述射流泵(10)之間連有真空管(11)。
6.如權利要求1所述的利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統，其特徵是所述除塵器(4)為旋風除塵器。
7.如權利要求1所述的利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統，其特徵是在所述流化床(3)和除塵器(4)的下部均設有清除粉塵的推車(8)。
全文摘要
本發明涉及一種充分利用金屬鎂還原渣的餘熱系統，尤其是涉及一種利用還原渣餘熱產生蒸汽抽真空的系統，其特徵是它是由還原爐、流化床、除塵器、餘熱鍋爐、引風機、煙囪通過管道順序連接而成，在上述還原爐上部設有與所述餘熱鍋爐的出氣口相連的射流泵；本發明充分利用金屬鎂還原渣產生的餘熱通過由管路連接而成的設備產生蒸汽使還原爐形成真空。
文檔編號F04F5/20GK1912519SQ20061012116
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月21日 優先權日2006年8月21日
發明者羅寶, 李文勝 申請人:寧夏華源冶金實業有限公司