一種化纖機械貯油裝置的清理工具的製作方法

2023-10-08 16:39:44

專利名稱：一種化纖機械貯油裝置的清理工具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化纖機械貯油裝置的清理工具，該工具具有加工簡單、價格 低廉、使用壽命長、易操作、並能減少資源浪費、提高工作效率等優點，屬化纖設備改造技術 領域。
背景技術：
加彈機貯油裝置是一種用來給正在生產的DTY長絲上油的特定裝置，以便於生產 出的長絲在織造階段退繞順利，所述上油工序在生產DTY過程中屬必不可少的重要加工步
馬聚ο加彈機貯油裝置分布在加彈機的A、B兩面，皆位於加彈機探絲器的外側，每面有 10個區，每個區均有單獨的貯油裝置，這些貯油裝置均用塑料軟管相連。加彈機在運轉一段 時間後，貯油裝置中會積累許多汙垢與髒物，其中絕大部分為升頭形成的小廢絲頭或假捻 摩擦片與絲作用產生的白粉的沉澱物，如不及時清理會堵塞油路，降低油位，貯油裝置中的 油劑質量也會下降，因此加彈機貯油裝置必須定期清理。傳統清理加彈機貯油裝置的方法，一般是用大號注射針筒或小瓢吸取大部分，然 後用幹抹布擦淨。該方法在清理過程中，要隨時移動和提升油輪及其聯軸部分，容易造成油 輪聯軸器鬆動和油輪移位，嚴重時還會損傷到油輪，從而影響生產，造成經濟損失，此外清 理過程中還會造成一定的環境汙染。
發明內容為解決上述傳統的清理加彈機貯油裝置的方法存在的上述缺陷，本實用新型的目 的在於提供一種具有加工方便、價格低廉、使用壽命長、能提高工作效率的清理加彈機貯油 裝置的專用工具。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案為一種用於清理加彈機貯油裝置 的專用工具，如圖1所示，包括容器主體1及容器蓋2、容器主體1上的提手3、容器蓋2上 端的螺紋孔4和5、兩根塑料軟管6和7等部份。所述容器主體1與容器蓋2設計呈圓柱狀，它們之間通過緊密的內外螺紋旋緊後 呈密封狀態；容器主體1上恰當位置有提手3便於移動；容器半徑為50-250mm，優選200mm ； 高為250-450mm，優選400mm ；容器蓋2上有兩個Φ 10-30mm的螺紋孔4和5，優選孔徑分別 為20mm及18mm ；容器密封后要求能承受住不小於0. 4MPa壓力，且不易變形；所述容器的材 料選用金屬或塑料材質，但應保證不易被油劑過早腐蝕破壞，優選高強塑料或不鏽鋼；所述 提手3根據容器大小可以有2個或以上數量，用於方便移動，但最高不應超過4個。所述塑料軟管6的長度為500-2000mm，優選IOOOmm ；直徑為Φ 10-30mm，優選 20mm ；軟管一頭帶有與容器蓋2上端的螺紋孔4的尺寸相適應的外螺紋結構，該結構可以通 過喉箍等方式與軟管相連來實現，要求密封性良好。所述塑料軟管7的長度為500-2000mm，優選IOOOmm ；直徑為Φ 10_30mm，優選18mm;軟管一頭帶有與容器蓋2上端的螺紋孔5的尺寸相適應的外螺紋結構，該結構可以通 過喉箍等方式與軟管相連來實現，要求密封性良好；軟管另一頭帶有一個直徑與加彈機吸 絲孔尺寸相適應的快速插頭8。作為上述技術方案的備選，本工具在進行清理作業時可以安放於專門的小車上進 行移動；或對工具進行改造，其下部安裝專門的導輪。此外，作為上述技術方案的備選，所述塑料軟管6、7與容器的連接也可以採用快 速插頭的方式進行，其具體安裝方法或結構為通用形式。本實用新型的工作原理是加彈機本身安裝有吸絲風機，該吸絲風機在正常工作 時會使吸絲風管內維持一定的負壓而產生吸力，加彈機在升頭操作時依靠該裝置來維持絲 頭向吸絲管內輸送的狀態以確保升頭順利進行。本工具在使用時，將一端帶有快速插頭的 塑料軟管7安裝到離需要清理的貯油裝置位置最近的加彈機吸絲孔上，使容器內產生一定 的負壓，從而使另一根塑料軟管6也相應的產生一定的負壓，將該軟管放入加彈機貯油裝 置中，其產生的吸力即可以將貯油裝置中的廢油及相關的汙物吸入容器中，從而起到快速 清理貯油裝置的作用。本實用新型可以快速的清理完加彈機貯油裝置的廢油或汙物，不僅大大提高了工 作效率，而且也大大降低了環境汙染程度。此外，本實用新型具有加工製作簡單、價格低廉、 使用壽命長等其它諸多優點。

圖1為本實用新型結構示意圖其中1為容器主體；2為容器蓋；3為容器主體上設計的提手；4和5為容器蓋上 尺寸合理的螺紋孔，用於插接塑料軟管用；6和7為塑料軟管，軟管7上帶有尺寸合適的快 速插頭8。
具體實施方式
下面結合圖1及現場的實際情況，對本實用新型作進一步說明。其使用的操作步 驟如下1、把兩根塑料軟管6和7分別通過其上安裝的外螺紋結構與所述容器蓋2上的內 螺紋4和5緊密連接。2、打開要清理貯油裝置的加彈機的吸絲風機。3、將本實用新型移動放置在離所要清理的貯油裝置最近的位置，並將塑料軟管7 的快速插頭插接到吸絲風管的吸絲孔上。此時，容器內出現一定的負壓並具備合適的吸力。4、把塑料軟管6空著的一端深入貯油裝置中，藉助容器1中產生的負壓帶來的吸 力將貯油裝置中的油劑或油劑與髒物的混合物吸入容器中。5、待容器中的廢油貯積到一定程度時，關掉吸絲風機，拔出兩根塑料軟管，將容器 蓋2與容器主體1脫離，收集容器中的廢油至指定地點。備註在使用本工具清理貯油裝置中的廢油或其它髒物時，通過提手3可以移動 其位置至合適地點，以保證塑料軟管的長度能滿足操作需要。6、重複上述步驟，直至把所需清理的貯油裝置中的廢油全部清理乾淨，本次清理過程結束。 本實用新型在江蘇某化纖企業的部分機臺上進行了實施試驗。據統計，原來採用 普通方法清理一臺加彈機的貯油裝置，作業操作需要8個熟練保全工耗時1小時完成；現在 採用本實用新型所述工具，只需要1個熟練保全工耗時40分鐘即可。兩相對比，工作效率 提高了約10倍，而且清理完後十五分鐘內即可開車升頭生產，沒 有出現損壞油輪部件的現 象。綜上所述，本實用新型完全具備可以在化纖加彈機的保養或生產環節進行推廣的前景， 並能帶來潛在的經濟與社會效益。
權利要求一種化纖機械貯油裝置的清理工具，包括容器主體(1)及容器蓋(2)、容器主體(1)上的提手(3)、容器蓋(2)上端的螺紋孔(4和5)、兩根塑料軟管(6和7)，其特徵為①所述容器主體(1)與容器蓋(2)設計呈圓柱狀，它們之間通過內外螺紋旋緊後呈密封狀態；容器主體(1)上有提手(3)便於移動；容器半徑為50 250mm；高為250 450mm；容器蓋(2)上有兩個Φ10 30mm的螺紋孔(4和5)；容器密封后要求能承受住不小於0.4MPa壓力；所述容器的材料選用金屬或塑料材質；所述提手(3)根據容器大小可以有2個或以上數量，但最高不應超過4隻；②所述塑料軟管(6)的長度為500 2000mm；直徑為Φ10 30mm；軟管一頭帶有與容器蓋(2)上端的螺紋孔(4)的尺寸相適應的外螺紋結構，該結構可以通過喉箍等與軟管相連來實現；③所述塑料軟管(7)的長度為500 2000mm；直徑為Φ10 30mm；軟管一頭帶有與容器蓋(2)上端的螺紋孔(5)的尺寸相適應的外螺紋結構，該結構可以通過喉箍或其它方式與軟管相連來實現；軟管另一頭帶有一個直徑與加彈機吸絲孔尺寸相適應的快速插頭(8)。
2.根據權利要求1所述，其特徵為在進行清理作業時安放於專門的小車上進行移動； 小車下部安裝專門的導輪。
3.根據權利要求1所述，其特徵為所述塑料軟管(6和7)與容器的連接採用快速插 頭的方式進行。
專利摘要一種化纖機械貯油裝置的清理工具，包括容器主體(1)及容器蓋(2)、容器主體(1)上的提手(3)、容器蓋(2)上端的螺紋孔(4)和(5)、兩根塑料軟管(6)和(7)等部件，這些部件通過合理的方式連接成一個整體。本實用新型在使用時，將塑料軟管(7)的快速插頭安裝到加彈機吸絲孔上，將塑料軟管(6)的一端放入加彈機油槽中，其產生的吸力將油槽中的廢油及相關的汙物吸入容器中，從而起到快速清理油槽的作用。具有工作效率高、不汙染環境或加彈機、加工製作簡單、價格低廉、使用壽命長等優點。
文檔編號B08B9/00GK201644452SQ20102016691
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月14日 優先權日2010年4月14日
發明者盧賢生 申請人:吳江朗科化纖有限公司