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一種大容量高溫高壓試驗系統用屏蔽泵的製作方法

2023-12-11 23:33:32 1


本發明屬於屏蔽泵設備技術領域,具體涉及一種大容量高溫高壓試驗系統用屏蔽泵。



背景技術:

目前國內核電市場蓬勃發展,市場上對大容量高溫高壓系統用屏蔽泵的需求是極其迫切,同時又對其的性能、可靠性、安全性和壽命提出更高的要求。現有的高溫高壓系統用屏蔽泵都沒有應用軸向力自動平衡技術、高效水力設計等,大大降低了整機使用壽命、效率和可靠性;另外,現有的高溫高壓系統用屏蔽泵各項保護措施少,電氣化程度低,使得其安全性和可靠性大打折扣。因此在這種背景下,研製一種大容量高溫高壓系統用屏蔽泵,具有重大的社會效益和經濟效益。



技術實現要素:

本發明的目的是提供一種能夠滿足大型高溫高壓的試驗臺架試驗所需的高溫高壓屏蔽泵。

本發明提供了如下的技術方案:一種大容量高溫高壓試驗系統用屏蔽泵,包括泵部分、電機、熱交換器、軸承和接線盒,泵部分下方設有支架,電機通過軸承安裝於泵部分上,熱交換器一端與泵部分連接,另一端與電機連接,泵部分包括葉輪和導葉,電機包括定子組和後蓋法蘭,電機一側設有輸電管,輸電管一端與定子組內部相連通,輸電管另一端連接有接線盒,輸電管內設有壓力監測器,後蓋法蘭上設有監測軸承的軸向位移的位移監測器,後蓋法蘭上還設有溫度監測器,泵部分和電機相接處設有熱屏。

優選地,所述後蓋法蘭設於軸承頂端,位移監測器通過導杆與軸承相連,軸承的軸向位移通過位移監測器實時顯示,並輸出標準信號。

優選地,所述葉輪與導葉之間的間隙為0.05cm,使得軸向力趨向於平衡。

優選地,所述熱屏與電機之間有第一接觸間隙,第一接觸間隙的軸向尺寸長7.5cm,間隙徑向尺寸為0.05cm,熱屏與泵部分之間有第二接觸間隙,第二接觸間隙的軸向尺寸為4cm,徑向尺寸為0.07cm,熱屏主要作用是隔斷泵腔和電機腔的熱交換,通過間隙阻尼來實現,使得進入泵腔的350℃的液體在熱屏、副葉輪和熱交換器的共同作用下,進入電機腔的液體溫度僅為120℃。

優選地,所述接線盒與輸電管連接處設有接線架,壓力監測器上設有信號線,信號線與接線架相連接,通過監測定子組的壓力判斷屏蔽泵是否發生漏液,一旦發生漏液,壓力監測器顯示異常,即可切斷電源,以免造成人員傷亡。

本發明的有益效果是:軸向承壓部件少,整機只有泵部分、定子組和後蓋法蘭是軸向承壓部件,承受內部高壓;熱屏隔斷泵腔和電機腔的熱交換,通過設計間隙阻尼來實現;採用二次承壓設計,二次承壓邊界為定子組的外殼、接線盒,一旦屏蔽泵發生洩漏可提供承壓保護;設置壓力監測器,通過定子組的壓力異常判斷是否發生漏液,一旦發生漏液,可立即切斷電源,性能穩定、安全可靠。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解,並且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用於解釋本發明,並不構成對本發明的限制。在附圖中:

圖 1是本發明一種大容量高溫高壓試驗系統用屏蔽泵的縱剖視圖;

圖2是本發明一種大容量高溫高壓試驗系統用屏蔽泵的熱屏安裝部位的縱剖視圖。

圖3是本發明一種大容量高溫高壓試驗系統用屏蔽泵的壓力監測器安裝部位的縱剖視圖。

圖中標記為:泵部分1、電機2、支架3、軸承4、熱交換器5、熱屏6、葉輪7、導葉8、定子組9、後蓋法蘭10、位移監測器11、溫度監測器12、接線盒13、輸電管14、壓力監測器15、導杆16、第一接觸間隙17、第二接觸間隙18、信號線19、接線架20。

具體實施方式

下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。

如圖1~3所示,本發明提供了一種大容量高溫高壓試驗系統用屏蔽泵,包括泵部分1、電機2、熱交換器5、軸承4和接線盒13,泵部分1下方設有支架3,電機2通過軸承4安裝於泵部分1上,熱交換器5一端與泵部分1連接,另一端與電機2連接,泵部分1包括葉輪7和導葉8,葉輪與導葉之間的間隙為0.05cm,使得軸向力趨向於平衡。

電機2包括定子組9和後蓋法蘭10,後蓋法蘭10設於軸承4頂端,後蓋法蘭10上設有監測軸承的軸向位移的位移監測器11,後蓋法蘭上還設有溫度監測器12,位移監測器11通過導杆16與軸承4相連,軸承4的軸向位移通過位移監測器11實時顯示,並輸出標準信號。

電機2一側設有輸電管14,輸電管14一端與定子組9內部相連通,輸電管14另一端連接有接線盒13,輸電管14內設有壓力監測器15,接線盒13與輸電管14連接處設有接線架20,壓力監測器15上設有信號線19,信號線19與接線架20相連接,通過監測定子組9內部的壓力判斷整體是否發生漏液,一旦發生漏液,壓力監測器15顯示異常,即可切斷電源,以免造成人員傷亡。

泵部分1和電機2相接處設有熱屏6,熱屏與電機之間有第一接觸間隙17,第一接觸間隙17的軸向尺寸長7.5cm,間隙徑向尺寸為0.05cm,熱屏與泵部分之間有第二接觸間隙18,第二接觸間隙18的軸向尺寸為4cm,徑向尺寸為0.07cm,熱屏6主要作用是隔斷泵腔和電機腔的熱交換,通過間隙阻尼來實現,使得進入泵腔的350℃的液體在熱屏6和熱交換器5的共同作用下,使進入電機2內腔的液體溫度僅為120℃。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已,並不用於限制本發明,儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對於本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。

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