一種多規格基質塊壓模成型裝置的製作方法

2023-12-12 14:24:37 1

本發明涉及一種多規格基質塊壓模成型裝置，屬於農業自動化基質塊壓模成型裝備領域。

背景技術：

基質塊育苗使立體化溫室種植成為可能。立體化溫室種植節約種植空間，是解決我國人口增加、資源短缺的有效方法，同時也是提升我國農產品質量的有效方法。外觀完整的基質塊才能更好的發揮土基質塊在農業育苗中的優勢。基質塊壓模機在國內外都有整機投入市場，在實際生產過程中普遍會存在機械結構對基質土塊損傷的問題，國內外對於土基質壓模如何保證其不被破壞並沒有很好的解決方法，不利於基質塊壓模機的大範圍推廣使用。

技術實現要素：

針對上述存在的技術問題，本發明提供了一種多規格基質塊壓模成型裝置，可以實現對多種規格基質塊的壓制任務，壓制的基質塊完好無破損。本發明的多規格基質塊壓模成型裝置包括下壓部件(1)、模具部件(2)、託盤(3)、支架(4)。

本發明的託盤(3)安裝固定在支架(4)的中間下部，模具部件(2)布置在託盤(3)上方，下壓部件(1)布置在模具部件(2)上方。作為可選的技術方案，模具部件(2)中的在模具盤(13)在電機b(15)和直線滑臺b(14)的帶動下落在託盤(3)上，往模具盤(13)中填裝土基質後，下壓部件(1)的電機a(11)轉動使直線滑臺a(10)帶動下壓部件(1)的其他構件進行壓制基質塊，下壓部件(1)的壓孔塊(8)在基質塊上表面壓出空穴。隨後模具盤(13)在電機b(15)和直線滑臺b(14)的帶動下進行向上運動脫模，脫模完成後下壓部件(1)向上運動，完成壓制基質塊。模具部件(2)脫模時，下壓部件(1)中的方板(7)壓在基質塊上表面，可以有效的防止基質塊被模具盤(13)粘連破壞。所述的模具盤(13)由若干個通透槽組成。本發明可以根據所需基質塊的規格進行調整、更換相應的下壓部件(1)和模具部件(2)，實現壓制多種規格的基質塊。

本發明通過下壓部件(1)、模具部件(2)、託盤(3)之間的有效配合，進行下壓、提升、脫模完成壓制基質塊的工藝流程，壓製出質量完好的基質塊，有利育苗的健壯成長。本發明的多規格基質塊壓模成型裝置為基質塊壓模機的創新優化設計，提供了一種新方法。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的下壓部件示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

如圖1、圖2所示，一種多規格基質塊壓模成型裝置，包括下壓部件(1)、模具部件(2)、託盤(3)、支架(4)，下壓部件(1)、模具部件(2)、託盤(3)都分布安裝在支架(4)上。託盤(3)安裝固定在支架(4)的中間下部，模具部件(2)布置在託盤(3)上方，下壓部件(1)布置在模具部件(2)上方。

下壓部件(1)包括固定板(5)、軸(6)、方板(7)、壓孔塊(8)、連接臂(9)、直線滑臺a(10)、電機a(11)。下壓部件(1)利用直線滑臺a(10)安裝在支架(4)上，直線滑臺a(10)的安裝位置定義為支架(4)前側中間位置。連接臂(9)固定在直線滑臺a(10)的滑塊上，連接臂(9)的下側與固定板(5)固定連接，若干個軸(6)均布在固定板(5)上。方板(7)與軸(6)一端的軸肩接觸，通過壓孔塊(8)緊固在軸(6)上。電機a(11)安裝在直線滑臺a(10)的頂端。電機a(11)轉動使直線滑臺a(10)帶動下壓部件(1)的其他構件進行上下運動進行壓制基質塊。下壓部件(1)根據壓制基質塊規格確定軸(6)、方板(7)、壓孔塊(8)的規格、數量，並進行相應的調整更換。

模具部件(2)包括託板(12)、模具盤(13)、直線滑臺b(14)、電機b(15)。直線滑臺b(14)設置在直線滑臺a(10)對側固定安裝在支架(4)上。託板(12)安裝在直線滑臺b(14)側面，模具盤(13)固定在託板(12)上，電機b(15)設置在直線滑臺b(14)的頂部。電機b(15)轉動使直線滑臺b(14)帶動託板(12)上的模具盤(13)進行上下往復運動。本發明中模具盤(13)由n個通透槽組成，n≥1。根據所需基質塊的規格確定n的數量，實現壓制多種規格的基質塊。

當電機b(15)和直線滑臺b(14)帶動模具盤(13)落在託盤(3)上，就可以往模具盤(13)的槽中填充土基質，隨後下壓部件(1)的電機a(11)轉動使直線滑臺a(10)帶動方板(7)、壓孔塊(8)向下壓制土基質進行壓制基質塊，同時壓孔塊(8)在基質塊上壓出空穴。下壓部件(1)保持靜止，模具盤(13)在電機b(15)和直線滑臺b(14)的帶動下進行向上運動脫模，脫模完成後下壓部件(1)向上運動，完成壓制基質塊。

以上所述的內容，僅是對本發明的解釋說明，本發明的保護範圍不只局限於以上內容，對發明思路的借鑑、變化，都應包含於本發明的權利要求範圍之內。