一種印刷成品裁剪裝置的製作方法

2023-12-12 14:16:17

本實用新型涉及印刷加工技術領域，具體為一種印刷成品裁剪裝置。

背景技術：

現如今印刷品已經離不開人們的生活，無論是商業活動還是包裝品上都少不了印刷廣告的存在，在現有的印刷生產中，對於印刷完成的印刷品，無論是薄膜印刷品還是紙質印刷品，在成品輸出時都是通過捲軸收集，沒有將單獨成品分離，在後期交到客戶手中時，客戶還需要進一步裁剪加工，造成不必要的麻煩；在現有的印刷成品裁剪技術中，是通過人工將輸出的成品轉移至裁剪設備進行裁剪，不僅浪費了時間，消耗勞動力，而且效率低下，因此，這裡引入了一種印刷成品裁剪裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種印刷成品裁剪裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種印刷成品裁剪裝置，包括底座，所述底座的數量設置有四個，且四個底座呈矩形對角排布，所述底座的上方固定安裝有電動液壓伸縮杆，所述電動液壓伸縮杆的上方卡接有連接扣件，且兩連接扣件之間卡接有橫梁，且兩橫梁平行設置，所述連接扣件的內部安裝有減速電機，所述減速電機的一端安裝有轉盤，所述轉盤的側壁上端設置有卡扭塊，所述橫梁的內部下面層設置有導向軌，且兩橫梁之間設置有輥軸，所述輥軸的兩端外側壁均安裝有導向齒輪，所述導向齒輪在橫梁的內部與導向軌配合設置，所述輥軸的兩端均通過連接杆與卡扭塊連接，所述輥軸的外側壁上安裝有刀片，所述刀片的兩側均安裝有固定夾盤，所述固定夾盤的外側安裝有卡環，所述卡環的面層設置有緊固螺栓，所述電動液壓伸縮杆的側壁上端安裝有控制器，所述減速電機和電動液壓伸縮杆均與控制器電性連接。

優選的，所述卡扭塊的數量設置有四個。

優選的，所述刀片的數量不少於五個。

優選的，所述橫梁的內部設置有導軌槽。

優選的，所述輥軸和卡扭塊均與連接杆轉動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：此印刷成品裁剪裝置通過調控電動液壓伸縮杆，控制刀片與印刷成品之間的壓力大小，從而控制切割效果，通過調控減速電機的轉速從而控制切割速度，連接杆連接不同位置的卡扭塊，從而達到刀片切割的範圍，適應了不同產品的要求，通過調節刀片的數量與間距，從而達到了一次性裁剪數量的目的，減少了工人的勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型導向齒輪結構示意圖；

圖3為本實用新型減速電機結構示意圖；

圖4為本實用新型導向軌結構示意圖；

圖5為本實用新型橫梁結構示意圖；

圖6為本實用新型橫梁與連接扣件結合方式示意圖。

圖中：1底座、2轉盤、3卡扭塊、4連接杆、5輥軸、6緊固螺栓、7刀片、8卡環、9固定夾盤、10橫梁、11連接扣件、12電動液壓伸縮杆、13導向齒輪、14減速電機、15控制器、16導向軌。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術方案：一種印刷成品裁剪裝置，包括底座1，所述底座1的數量設置有四個，且四個底座1呈矩形對角排布，所述底座1的上方固定安裝有電動液壓伸縮杆12，通過調控電動液壓伸縮杆12控制刀片7與印刷成品之間的壓力大小，從而控制切割效果，所述電動液壓伸縮杆12的上方卡接有連接扣件11，且兩連接扣件11之間卡接有橫梁10，所述橫梁10的內部設置有導軌槽，且兩橫梁10平行設置，所述連接扣件11的內部安裝有減速電機14，通過調控減速電機14的轉速從而控制切割速度，所述減速電機14的一端安裝有轉盤2，所述轉盤2的側壁上端設置有卡扭塊3，所述卡扭塊3的數量設置有四個，所述橫梁10的內部下面層設置有導向軌16，且兩橫梁10之間設置有輥軸5，所述輥軸5的兩端外側壁均安裝有導向齒輪13，所述導向齒輪13在橫梁10的內部與導向軌16配合設置，所述輥軸5的兩端均通過連接杆4與卡扭塊3連接，所述輥軸5和卡扭塊3均與連接杆4轉動連接，連接杆4連接不同位置的卡扭塊3，從而達到刀片切割的範圍，適應了不同產品的要求，所述輥軸5的外側壁上安裝有刀片7，所述刀片7的數量不少於五個，所述刀片7的兩側均安裝有固定夾盤9，所述固定夾盤9的外側安裝有卡環8，所述卡環8的面層設置有緊固螺栓6，所述電動液壓伸縮杆12的側壁上端安裝有控制器15，所述減速電機14和電動液壓伸縮杆12均與控制器15電性連接。

工作原理：印刷成品從橫梁10下輸出時，依據成品的種類，通過控制器調控電動液壓伸縮杆12的上升下降，直至刀片7適應切割成品的種類，根據印刷成品的寬度調節連接杆4與卡扭塊3的配合，在印刷成品輸出時啟動減速電機14，減速電機14帶動轉盤2，轉盤2通過卡扭塊3與連接杆4推動輥軸5在橫梁10內轉動，通過導向齒輪13與導向軌16的配合使刀片7對印刷成品進行切割，在連接杆4對輥軸5前推時，刀片7對印刷成品進行一次裁剪，在回拉時再一次對下一批印刷成品進行裁剪，根據每次印刷品的寬度調節輥軸5上刀片7的數量與距離。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。