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可變篩選直徑的大豆篩選裝置的製作方法

2023-12-12 14:11:42 1


本發明涉及作物篩選領域,具體涉及一種大豆篩選裝置。



背景技術:

大豆在包裝前需要進行篩選,篩選出不同顆粒直徑的規格進行分批包裝。傳統的篩選工藝是通過一定直徑的網眼篩筒進行篩選出一定直徑的大豆顆粒後,再將篩筒中的大豆顆粒轉移至另一網眼直徑的篩網中進行二次篩選,通過使用不同規格的篩網逐次將不同直徑的大豆顆粒篩選出來,上述操作需要大量的人工操作,費時費力,影響了生產效率。



技術實現要素:

本發明為了克服以上技術的不足,提供了一種大豆篩選過程中篩選顆粒的直徑實時可調的可變篩選直徑的大豆篩選裝置。

本發明克服其技術問題所採用的技術方案是:

一種可變篩選直徑的大豆篩選裝置,包括:機架、通過軸承轉動安裝於機架中的且前端開口的外筒體、前端開口的內筒體、安裝於機架上的電機、安裝於電機輸出軸上的齒輪ⅰ、安裝於內筒體上的齒輪ⅱ、安裝於機架上的旋轉接頭、安裝於外筒體尾端的氣缸、環繞設置於外筒體上的若干呈d字形的透孔ⅱ以及環繞設置於內筒體上且與透孔ⅱ相對應的呈反d字形的透孔ⅰ,所述內筒體四周設置有若干滑軌,所述外筒體內設置有若干與滑軌相配的滑槽,所述內筒體通過滑軌同軸滑動插裝於外筒體中,所述齒輪ⅰ與齒輪ⅱ相嚙合,所述氣缸通過旋轉接頭連接於氣泵,各個透孔ⅰ與相對應的透孔ⅱ一一交錯重合。

為了防止大豆顆粒從前端溢出,上述外筒體呈傾斜設置,其前端開口處的高度高於其尾端的高度。

為了實現快速復位,還包括設置於內筒體尾端與外筒體尾端之間的彈簧,所述彈簧的前端與內筒體相連,其尾端與外筒體相連。

為了進一步提高篩選效率,上述內筒體內壁上設置有若干向內凸起的橫截面呈三角形的凸部。

為了實現限位作用,還包括設置於外筒體前端內部的擋塊,當氣缸的活塞杆全部伸出時,內筒體的外側端與擋塊相接觸。

本發明的有益效果是:將大豆從內筒前端開口處倒入內筒中,之後電機轉動通過嚙合的齒輪ⅰ與齒輪ⅱ驅動外筒體旋轉,從而內筒體旋轉,外筒體上的透孔ⅱ與內筒體上的透孔ⅰ由於是相對設置,因此交錯形成梭形結構的篩孔,梭形篩孔的中間最大直徑即為此時篩孔直徑,符合要求的大豆顆粒從篩孔中篩出。一定時間後,氣缸動作,其驅動內筒體向內運動,因此透孔ⅰ相對透孔ⅱ運動使梭形的篩孔直徑變大,從而使下一個較大直徑規格的大豆顆粒可以被篩選出,通過氣缸的活塞杆不斷驅動內筒體運動,從而使不同規格的大豆顆粒被篩選出,提高了生產效率,降低了人工成本。

附圖說明

圖1為本發明的剖面結構示意圖;

圖2為本發明的橫斷面結構示意圖;

圖3為本發明的透孔部位的主視剖面結構示意圖;

圖4本發明的透孔部位的俯視結構示意圖;

圖中,1.機架2.內筒體3.外筒體4.電機5.齒輪ⅰ6.齒輪ⅱ7.氣缸8.旋轉接頭9.軸承10.彈簧11.擋塊12.凸部13.透孔ⅰ14.透孔ⅱ15.大豆顆粒。

具體實施方式

下面結合附圖1至附圖4對本發明做進一步說明。

一種可變篩選直徑的大豆篩選裝置,包括:機架1、通過軸承9轉動安裝於機架1中的且前端開口的外筒體3、前端開口的內筒體2、安裝於機架1上的電機4、安裝於電機4輸出軸上的齒輪ⅰ5、安裝於內筒體2上的齒輪ⅱ6、安裝於機架1上的旋轉接頭8、安裝於外筒體3尾端的氣缸7、環繞設置於外筒體3上的若干呈d字形的透孔ⅱ14以及環繞設置於內筒體2上且與透孔ⅱ14相對應的呈反d字形的透孔ⅰ13,內筒體2四周設置有若干滑軌,外筒體3內設置有若干與滑軌相配的滑槽,內筒體2通過滑軌同軸滑動插裝於外筒體3中,齒輪ⅰ5與齒輪ⅱ6相嚙合,氣缸7通過旋轉接頭8連接於氣泵,各個透孔ⅰ13與相對應的透孔ⅱ14一一交錯重合。使用時,將大豆從內筒2前端開口處倒入內筒2中,之後電機4轉動通過嚙合的齒輪ⅰ5與齒輪ⅱ6驅動外筒體3旋轉,從而內筒體2旋轉,外筒體3上的透孔ⅱ14與內筒體2上的透孔ⅰ13由於是相對設置,因此交錯形成梭形結構的篩孔,梭形篩孔的中間最大直徑即為此時篩孔直徑,符合要求的大豆顆粒15從篩孔中篩出。一定時間後,氣缸7動作,其驅動內筒體2向內運動,因此透孔ⅰ13相對透孔ⅱ14運動使梭形的篩孔直徑變大,從而使下一個較大直徑規格的大豆顆粒15可以被篩選出,通過氣缸7的活塞杆不斷驅動內筒體2運動,從而使不同規格的大豆顆粒15被篩選出,提高了生產效率,降低了人工成本。

優選的,外筒體3呈傾斜設置,其前端開口處的高度高於其尾端的高度。由於外筒體3成傾斜設置,因此加入到內筒體2中的大豆在外筒體3旋轉過程中逐漸向內其後端流動,防止從其前端開口處溢出。進一步的,還包括設置於內筒體2尾端與外筒體3尾端之間的彈簧10,彈簧10的前端與內筒體2相連,其尾端與外筒體3相連。當一批大豆篩選完畢後,氣缸7的活塞杆伸出,此時彈簧10可以依靠彈力拉到內筒體2快速向前運動,使內筒體2相對外筒體3快速復位。

內筒體2內壁上可以設置有若干向內凸起的橫截面呈三角形的凸部12,凸部12在內筒體2轉動的過程中可以對大豆顆粒15進行攪拌,從而提高大豆顆粒15從由透孔ⅰ13及透孔ⅱ14組成的篩孔中篩離的速度,進一步提高了篩選效率。外筒體3前端內部可以設置擋塊11,當氣缸7的活塞杆全部伸出時,內筒體2的外側端與擋塊11相接觸。擋塊11起到限位作用,防止內筒體2從外筒體3中脫離。



技術特徵:

技術總結
一種可變篩選直徑的大豆篩選裝置,包括:機架、通過軸承轉動安裝於機架中的且前端開口的外筒體、前端開口的內筒體、安裝於機架上的電機、安裝於電機輸出軸上的齒輪Ⅰ、安裝於內筒體上的齒輪Ⅱ、安裝於機架上的旋轉接頭、安裝於外筒體尾端的氣缸。外筒體上的透孔Ⅱ與內筒體上的透孔Ⅰ由於是相對設置,因此交錯形成梭形結構的篩孔,梭形篩孔的中間最大直徑即為此時篩孔直徑,符合要求的大豆顆粒從篩孔中篩出。一定時間後,氣缸動作,其驅動內筒體向內運動,因此透孔Ⅰ相對透孔Ⅱ運動使梭形的篩孔直徑變大,從而使下一個較大直徑規格的大豆顆粒可以被篩選出,提高了生產效率,降低了人工成本。

技術研發人員:丁漢鳳;蒲豔豔;李娜娜;宮永超;郭秀秀
受保護的技術使用者:山東省農作物種質資源中心
技術研發日:2017.06.09
技術公布日:2017.10.10
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