一種均勻攪拌裝置的製作方法

2023-12-12 20:03:52 1

本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種均勻攪拌裝置。

背景技術：

隨著社會的不斷發展，人們製造出來的東西種類也越來越多，很多都需要對其進行雙品種混合，以及多種混合，其中大都需要用到攪拌裝置，但是現有的攪拌設備都具有一定的缺點，攪拌後，罐體中存留有大量的物體，造成資源的浪費，還有的攪拌的不夠均勻，且純度也不察覺不出來，需要多次攪拌，還有的攪拌不僅質量差，且容易使得攪拌機運行不穩定，容易燒壞電機，為此，我們提出一種均勻攪拌裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種均勻攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種均勻攪拌裝置，包括罐體，所述罐體的上端設有進料口，所述罐體的左側設有控制器和計時器，所述罐體的下端安裝有保護套，所述保護套的內腔安裝有電機，所述電機通過轉軸貫穿罐體連接有銷套，所述銷套位於罐體的內腔底端，所述罐體的內腔底端偏側設有純度檢測器，所述轉軸的外側設有葉片，所述銷套的兩端連接有刮壁架，所述刮壁架的相對面等距設有攪拌片，所述罐體的下端兩側均設有通孔，所述罐體的下端安裝有置物槽，所述置物槽的下端安裝有氣缸，所述氣缸通過連接杆連接有與通孔匹配的U型架，所述U型架的上端偏側設有漏孔。

優選的，所述漏孔的偏側出口處位置小於通孔的直徑0.1-1mm。

優選的，所述保護套的上端和罐體的下端設有相對的環形槽，且環形槽的內腔設有匹配的密封圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該均勻攪拌裝置，通過控制器控制計時器對電機進行時間控制，調整一定的工作時間，並且由純度檢測器檢測內腔的純度，以保證最快速度解決對某些固定混合物進行攪拌，更有效率，並且由氣缸推動U型架控制通孔與漏孔之間進行下料，整個裝置的完整性非常突出明顯，操作更加簡單，且設備製造成本低下，轉軸外側設有的葉片可以把內腔中的混合物進行往復攪拌，本裝置優勢明顯，值得以後推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1攪拌片、2刮壁架、3銷套、4通孔、5漏孔、6電機、7保護套、8純度檢測器、9氣缸、10進料口、11轉軸、12葉片、13罐體、14控制器、15計時器、16置物槽、17 U型架。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種均勻攪拌裝置，包括罐體13，所述罐體13的上端設有進料口10，所述罐體13的左側設有控制器14和計時器15，所述罐體13的下端安裝有保護套7，所述保護套7的內腔安裝有電機6，所述電機6通過轉軸11貫穿罐體13連接有銷套3，所述銷套3位於罐體13的內腔底端，所述罐體13的內腔底端偏側設有純度檢測器8，所述轉軸11的外側設有葉片12，所述銷套3的兩端連接有刮壁架2，所述刮壁架2的相對面等距設有攪拌片1，所述罐體13的下端兩側均設有通孔4，所述罐體13的下端安裝有置物槽16，所述置物槽16的下端安裝有氣缸9，所述氣缸9通過連接杆連接有與通孔4匹配的U型架17，所述U型架17的上端偏側設有漏孔5。

進一步的，所述漏孔5的偏側出口處位置小於通孔4的直徑0.1-1mm，為了保證裝置的突出控制性，避免混合材料在沒有攪拌均勻的情況下的滲漏，導致裝置具有一定的缺點，不利於競爭。

進一步的，所述保護套7的上端和罐體13的下端設有相對的環形槽，且環形槽的內腔設有匹配的密封圈，為了保證裝置內的電機6出現短路的現象，通過密封圈密封外界混合物的滲入，且保證電機6使用更加長久。

該均勻攪拌裝置，通過控制器14控制計時器15對電機6進行時間控制，調整一定的工作時間，並且由純度檢測器8檢測內腔的純度，以保證最快速度解決對某些固定混合物進行攪拌，更有效率，並且由氣缸9推動U型架17控制通孔4與漏孔5之間進行下料，整個裝置的完整性非常突出明顯，操作更加簡單，且設備製造成本低下，轉軸11外側設有的葉片12可以把內腔中的混合物進行往復攪拌，本裝置優勢明顯，值得以後推廣使用。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。