自動酸洗洗線系統的製作方法
2023-12-12 15:40:22 2
專利名稱：自動酸洗洗線系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼材生產製造領域，具體涉及ー種自動酸洗洗線系統技術背景在鋼材進行冷軋加工前，一般都會對鋼材進行酸洗處理。原料一般都是從其他熱軋廠進的熱軋卷，運輸過程中，尤其是存放時間長了以後，氧化比較嚴重。酸洗可以洗掉原料表面的氧化鐵皮、鏽斑等缺陷，使表面光滑潔淨。一來可以避免軋制時出現斷帶、粘鋼等事故，ニ來可以使成品表面光滑，沒有黒斑鏽跡，造成不良品。現有的酸洗技術，洗線必須エ 作人員人工手持行車控制器並跟隨行車，通過控制行車前後進行洗線。
實用新型內容為解決上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了自動酸洗洗線系統，本系統能有效提高生產效率，本實用新型採用如下的技術方案自動酸洗洗線系統，包括洗線槽、行車軌道、行車，其特徵在於還包括一個控制系統和ー個動カ機構；所述控制系統包括ー個HMI設備、ー個PLC控制器、變頻器和傳感器； 所述動カ機構包括驅動電機以及用於連接所述驅動電機與所述行車的配件；所述HMI設備和所述PLC控制器電信號連接；所述PLC控制器與所述變頻器電信號連接；所述PLC控制器與所述傳感器電信號連接；所述變頻器與所述驅動電機電信號連接；所述驅動電機驅動所述行車運動。本實用新型與背景技術相比，具有如下優點1、本實用新型中操作人員只需通過 HMI的設定來完成不同生產所需的洗線設定並通過PLC、傳感器、變頻器等設備完成洗線エ 作，而不需人工跟隨行車來回進行洗線；2、本實用新型能有效提高洗線的工作效率；3、本實用新型中在行業中具有廣泛的應用前景。
附圖I為本實用新型的電路示意圖附圖2為本實用新型的結構示意圖
具體實施方式
如附圖I、圖2所示，自動酸洗洗線系統，包括洗線槽I、行車軌道2、行車3，其特徵在於還包括一個控制系統4和ー個動カ機構5 ;所述控制系統4包括ー個HMI設備41、一個PLC控制器42、變頻器43和傳感器44 ;所述動カ機構5包括驅動電機51以及用於連接所述驅動電機與所述行車的配件；所述HMI設備41和所述PLC控制器42電信號連接；所述PLC控制器42與所述變頻器43電信號連接；所述PLC控制器42與所述傳感器44電信號連接；所述變頻器43與所述驅動電機51電信號連接；所述驅動電機51驅動所述行車3 運動。[0009]在本實施例中，操作人員通過HMI設備41給系統設置洗線任務，線材在洗線過程中，所述傳感器組44將檢測到的工作數據通過電子信號反饋到PLC控制器42，PLC控制器 42 一方面可將信號傳輸到HMI設備41顯示，一方面按反饋數據的要求控制變頻器43，通過變頻器43調節驅動電機51的輸出功率，來控制行車的運動軌跡，從而達到自動控制整個洗線過程的目的。以上對本實用新型實施例所提供的自動酸洗洗線系統的詳細介紹，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型例的思路，在具體實施方式
及應用範圍上均會有改變之處， 綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.自動酸洗洗線系統，包括洗線槽、行車軌道、行車，其特徵在於還包括一個控制系統和ー個動カ機構。
2.根據權利要求I所述的自動酸洗洗線系統，其特徵在於所述控制系統包括ー個HMI 設備、ー個PLC控制器、變頻器和傳感器。
3.根據權利要求I所述的自動酸洗洗線系統，其特徵在於所述動カ機構包括驅動電機以及用於連接所述驅動電機與所述行車的配件。
4.根據權利要求2所述的自動酸洗洗線系統，其特徵在於所述HMI設備和所述PLC控制器電信號連接；所述PLC控制器與所述變頻器電信號連接；所述PLC控制器與所述傳感器電信號連接。
5.根據權利要求I或2或3所述的自動酸洗洗線系統，其特徵在於所述變頻器與所述驅動電機電信號連接；所述驅動電機驅動所述行車運動。
專利摘要自動酸洗洗線系統，包括洗線槽、行車軌道、行車，其特徵在於還包括一個控制系統和一個動力機構；所述控制系統包括一個HMI設備、一個PLC控制器、變頻器和傳感器；所述動力機構包括驅動電機以及用於連接所述驅動電機與所述行車的配件。本實用新型具提高洗線的工作效率等優點，在行業中具有廣泛的應用前景。
文檔編號C23G3/02GK202337829SQ20112041091
公開日2012年7月18日 申請日期2011年10月18日 優先權日2011年10月18日
發明者莊雲義 申請人:廈門福泉鋼業有限公司