一種乾式防爆金屬化薄膜電容器的製作方法

2023-12-12 15:20:32

本實用新型涉及電容器技術領域，尤其涉及一種乾式防爆金屬化薄膜電容器。

背景技術：

市場上的防爆電容器多種多樣，比較通用的通常採用壓力防爆裝置加液體填充的方式。其工作原理就是若電容芯子發生失效擊穿，形成短路瞬間產生大量熱量將金屬化膜氣化，產生大量氣體使電容內部壓力增大，直到電容壓力防暴裝置產生變形將電極拉斷，使正在工作的電容器處於開路狀態，從而達到防止電容器爆炸的目的。

但此類電容器多是液體填充，結構比較複雜，加工工藝難度大，由於裝配技術不良而造成防爆電容器報廢的現象經常發生，也存在封裝密封不夠構成性能隱患。另外，由於現有防爆電容器主要是採用油浸式，這一種方式對氣體的流動有利，但在防爆電容器失效時，由於殼體過度變形，很容易造成填充劑發生洩漏，對電容器使用安全帶來了一些問題。加上油浸式電容器需要對殼體進行清洗，必須使用能使油性填充劑溶解的化學試劑，如香蕉水等，若處理不好，不僅對操作人員身體傷害，還會對環境造成汙染。

而且，電容器在使用時很容易被靜電擊穿，市面上也沒有電容器解決了這個問題。

因此，我們急需設計一種乾式防爆金屬化薄膜電容器解決上述提到的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種乾式防爆金屬化薄膜電容器。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種乾式防爆金屬化薄膜電容器，包括電極、電容芯子、殼體、橡膠塞和絕緣層，所述殼體的內部安裝有電容芯子，殼體的上開口安裝有橡膠塞，殼體的外表面設有聚對苯二甲酸二乙酯防靜電層，所述電極穿過橡膠塞與電容芯子連接，電容芯子與殼體之間縫隙填充有環氧樹脂，電容芯子由金屬化薄膜卷制而成，金屬化薄膜包括聚丙烯薄膜介質層和鋅鋁層，其中鋅鋁層貼附在聚丙烯薄膜介質層的外表面，鋅鋁層呈網狀結構，金屬化薄膜被絕緣層包裹。

優選的，所述鋅鋁層呈菱形網狀結構。

優選的，所述絕緣層採用PMP聚酯薄膜或者DMD聚酯薄膜。

優選的，所述殼體採用銀質殼體或者鋁質殼體。

本實用新型中，該乾式網狀防爆金屬化薄膜電容器其上的電容芯子由聚丙烯薄膜介質層和鋅鋁層構成的金屬薄膜卷制構成，其代替了傳統的液體填充的電容器，其生產工藝降低，增大了生產效率，並且該乾式網狀防爆金屬化薄膜電容器的殼體內還設了聚對苯二甲酸二乙酯防靜電層，其大大降低了電容器被靜電擊穿的機率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種乾式防爆金屬化薄膜電容器的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種乾式防爆金屬化薄膜電容器的斷面圖；

圖3為本實用新型提出的一種乾式防爆金屬化薄膜電容器的殼體的結構示意圖。

圖中：1電極、2聚對苯二甲酸二乙酯防靜電層、3電容芯子、4殼體、5環氧樹脂、6橡膠塞、7絕緣層、31聚丙烯薄膜介質層、32鋅鋁層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種乾式防爆金屬化薄膜電容器，包括電極1、電容芯子3、殼體4、橡膠塞6和絕緣層7，殼體4的內部安裝有電容芯子3，殼體4的上開口安裝有橡膠塞6，殼體4的外表面設有聚對苯二甲酸二乙酯防靜電層2，電極1穿過橡膠塞6與電容芯子3連接，電容芯子3與殼體4之間縫隙填充有環氧樹脂5，電容芯子3由金屬化薄膜卷制而成，金屬化薄膜包括聚丙烯薄膜介質層31和鋅鋁層32，其中鋅鋁層32貼附在聚丙烯薄膜介質層31的外表面，鋅鋁層32呈網狀結構，金屬化薄膜被絕緣層7包裹，鋅鋁層32呈菱形網狀結構，絕緣層7採用PMP聚酯薄膜或者DMD聚酯薄膜，殼體4採用銀質殼體或者鋁質殼體。

裝配時，首先將焊接好引出電極1的電容芯子3裝進殼體4內；其次安裝橡膠塞6封裝；然後通過橡膠塞6的灌注孔分次填充耐高溫高溼環氧樹脂5，使電容芯子3與殼體4形成一個整體。由於高溫高溼環氧樹脂粘性高，收縮係數小，高溫高溼環氧樹脂5與殼體4緊密粘連在一起，電容器在高溫85℃至-40℃的運行條件下，環氧樹脂5與殼體4不會發生分離，不會造成電容芯子3產生脫落現象。灌封后使的電容芯子3與殼體4形成一個整體，加上高溫高溼環氧樹脂5的密封性好，橡膠塞6、殼體4、電容芯子3之間嚴密無間隙，高溫高溼乾式電容器在溼度85％的條件下運行時，電容器的電性能不會產生任何影響。

聚對苯二甲酸二乙酯防靜電層2的加入降低了電容器被靜電擊穿的可能。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。